Naša zemlja je „veliki potrošač resursa“ stakla.S brzim ekonomskim razvojem, potrošnja stakla raste iz dana u dan, a odlaganje otpadnog stakla postepeno je postalo trnovit problem.Glavna komponenta stakla je aktivni silicijum dioksid, pa nakon mljevenja u prah može imati pucolansku aktivnost i može se koristiti kao dodatak za pripremu betona.Ovo ne može samo riješiti problem odlaganja otpadnog stakla, već i promovirati razvoj zelenih i ekološki prihvatljivih građevinskih materijala.HCM Machineryje proizvođač mlinova za mljevenje.Mlin za mljevenje koji proizvodimo je oprema koja se koristi za mljevenje otpadnog staklenog praha.Danas ću vam predstaviti ulogu staklenog praha na cementu.

Analizom ispitivanja tlačne čvrstoće betona pomiješanog sa staklenim prahom i rezultata mikroskopskog ispitivanja cementne paste, može se zaključiti da CaO staklenog praha može reagirati s vodom, ali je vrlo slab.Stoga se može smatrati da stakleni prah nema hidrauličku tvrdoću.Kada je miješana količina staklenog praha 10%, na primjer, aktivni silicijum dioksid, glinica i kalcijum hidroksid u staklenom prahu reaguju da formiraju niskoalkalni hidratisani kalcijum silikat.Aktivni silicijum takođe može da reaguje sa hidratisanim kalcijum silikatom visokog alkaliteta.Kalcijum silikat hidrat reaguje i proizvodi niskoalkalni kalcijum silikat hidrat.Dok se smanjuje sadržaj kalcijum hidroksida, stvara se dio hidratiziranog kalcijum silikata, koji poboljšava gustinu i nepropusnost stvrdnute suspenzije;reaguje sa produktom hidratacije cementa kalcijum hidroksidom (Ca(OH)2) i stvara vodu Hidrirani kalcijum silikat smanjuje sadržaj Ca(OH)2 u betonu, povećava sadržaj hidratisanog kalcijum silikata i poboljšava čvrstoću betona. sadržaj staklenog praha dostiže 20%, jer se sadržaj cementa smanjuje, hidrati nastali hidratacijom cementa također se smanjuju, ali stakleni prah reagira s hidratima cementa i formira djelomično hidratizirani kalcijev silikat. Kada količina staklenog praha dostigne 20%, čvrstoća je još uvijek uporediv sa referentnim betonom.Kada količina staklenog praha nastavi da raste, a sadržaj cementa postepeno opada, količina produkata hidratacije postaje sve manja, a stakleni prah reaguje sa hidratima cementa. Povećani hidrat nije dovoljan da nadoknadi smanjenje produkata hidratacije uzrokovano smanjenje sadržaja cementa.Stoga je snaga sve niža.Također je utvrđeno da kada je količina staklenog praha prevelika, pojavljuju se pukotine.

To je zato što dok se smanjuje količina cementa, smanjuje se i potreba za aktivnim silicijumom koji učestvuje u reakciji hidratacije.Preostali aktivni silicijum reaguje sa alkalnim supstancama u staklenom prahu, uzrokujući unutrašnje širenje betona.Stvrdnuta cementna pasta će također popucati i proizvesti veće pukotine, a čvrstoća betona će također biti smanjena.

Učinak staklenog praha na cement:

(1) 28-dnevna tlačna čvrstoća betona pripremljenog od bezbojnog prozirnog staklenog praha i zelenog staklenog praha pomiješanog sa 10% i 15% cementa umjesto cementa veća je od referentnog betona;kada je doza 20%, čvrstoća je ista kao i kod referentnog betona.Uporedivi sa betonom;kada je doza 30% i više, tlačna čvrstoća betona se znatno smanjuje.

(2) Kada se ne dodaje stakleni prah, kalcijum hidroksid dobro kristališe i veće je veličine.Kako se količina staklenog praha povećava, sadržaj kalcijum hidroksida se postepeno smanjuje, a kristalizacija postaje sve gora i gora.

(3) Dodavanje staklenog praha različitih boja nema veliki uticaj na čvrstoću betona.

(4) Stakleni prah se koristi za pripremu betona i ima velike ekološke efekte.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com