Prilikom stvaranja prekrićene betonske cijevi visokog čvrstoća (kratkih gomila PHC cijevi), proizvodni proces "Sekundarno očvršćivanje", koji kombinira atmosfersku stvrdnjavanje pare i autoklavu, obično se usvaja. Šilica u prahu (ili prizemni sitni pijesak) koristi se u proizvodnji PHC cijevi iskorištavanjem karakteristika hidrotermalne reakcije sinteze tijekom izlečenja autoklave ove tehnologije ne može samo smanjiti potrošnju cementa, već i uštede energije i uštedu energije i smanjenje potrošnje. Istovremeno, to takođe može efikasno iskoristiti napuštene resurse kvarcnog otpada u rudniku, što ima dobre tehničke i ekonomske koristi. Dakle, koju opremu se koristi za proizvodnju finog prizemlja silikationskog pijeska za gomile cijevi? Kao profesionalni dobavljačSilikatni pijesakmling mlin Mašina, hcmilling (Guilin Hongcheng)HLM Silica SandVertikalni rollerŠiroko se koristi u proizvodnji fino mljevenog silikatnog pijeska za gomile cijevi, što će biti opisano u nastavku.

Prema upitu, sunce je duže vrijeme koristio silika pesak u proizvodnji hrpa PHC cijevi, ali nema standarda proizvoda za šljokicu pijesak. Kako bi se osigurala kvaliteta prekrištene betonske cijevi visokog čvrstoća, bolje promovirati razvoj industrije pipela cijevi, promovirati široku primjenu u prahu od silikata, osigurati kvalitetu šarmaniziranja pudera za pijesak, a standardiziranje tržišta praha od silikata, Prema dokumentu br. 7 Kineske komisije za razvoj i reformu u 2005. godini, industrija građevinskog materijala Standard JC / T 950-2005 silika pesak u prahu za prednapregnute betonske cijevi velike čvrstoće, koje je izradilo istraživanje građevinarstva Institut za Jiaxing Univerzitet u Suzhou-u Betonsko-cementnog istraživača, objavljen je 14. februara 2005. i proveden je 1. jula 2005. godine.

Dakle, koja se oprema može koristiti za proizvodnju finog prizemnog silikatnog pijeska za gomile cijevi kako bi se ispunili zahtjevi kvalitete finog prizemnog silikatnog pijeska za gomile cijevi? Silicijski pijesak je tvrdi, otporan na habanje i hemijski stabilni silikatni mineral sa silom: kao glavni mineralni sastav i veličinu čestica od 0,020 ~ 3.350 mm. Njegova boja je mliječno bijela, svijetložuta, smeđa i siva, tvrdoća 7, baca bez cijepanja, loma nalik na školjkama, mast Luster, relativna gustina 2,65. Nerastvorljiv je u kiselini, blago topiv u kohu rješenju, talište 1750c. Prema fizičkim karakteristikama silikatnog pijeska i zahtjeva kvalitete finog mljevenog silikarskog pijeska za gomile cijevi. Smatra se da valjak, Silikatni pijesakVertikalni roller i kuglični mlin od silikarnice mogu udovoljiti zahtjevima procesa brušenja silikata. Kada je kapacitet prerade silicijevog pijeska 5-10t / h, valjak kao mlin za brušenje silicije ima veliki kapacitet, ali ulaganje sustava je visoko. Nakon što se sekundarni razbijanje pritiska, veličina proizvoda je teško ispuniti zahtjeve, a cijena je visoka. Nedostatak potrebnih eksperimentalnih podataka. Teško ispuniti zahtjeve; Mlin za kuglice je jednostavan za prekomjernu, veličina čestica je teško kontrolirati, potrošnja energije je velika, proizvodni kapacitet je nizak, protok procesa je složen, a oprema pokriva veliko područje. Iako je cijena ulaganja niska, nije prikladna za veliku proizvodnju fino mljevenog silikatnog pijeska za gomile cijevi. Dakle,HLM Silica SandVertikalni roller Konačno je odabrana kao proizvodna oprema fino mljevenog silikarskog pijeska za gomile cijevi nakon obaveznog odabira kupaca pile cijevi. KaoSilikatni pijesakmling mlin, Silikatni pijesakVertikalni roller Ima veliki kapacitet, jednostavan sistem, pouzdan rad, prikladan rad, fino sposobnost za kontrolu proizvoda i nisku potrošnju energije. Njegovi princip i karakteristike performansi su sljedeći:

① Princip rada: TheSilikonski pijesakvertikalanmljevenjemlin Motorni pogoni za rotiranje za rotiranje kroz vertikalni reduktor, a čvrste sirovine ulaze u sredinu brušenog diska kroz uređaj za hranjenje zraka sa dovoda za hranjenje i bacaju se na periferiju brusnog diska pod djelovanjem Centrifugalna sila polja i drobljena ponovljenim kotrljanjem brusne valjke. Srušeni materijal prelijeva s ruba brusne ploče, a praškasti materijal u njemu se nosi kroz protok zraka velike brzine koji se diže iz donjeg dijela stroja i rastući protok zraka i praškasti materijal prolaze kroz mlin. U gornjem dijelu koncentratora praha, pod djelovanjem brzog rotiranog rotora, puder se razdvaja i spušta u sredinu brusnoćeg ploče za ponovno brušenje, a sitan prah je mljeven iz gornjeg dijela silika Mlin za brušenje pijeska sa protokom zraka i sakuplja se u uređaju za prikupljanje prašine, koji je proizvod. Zranulirni materijali koji se ne odvode protokom zraka preplavit će brusno ploču i vratiti se na dovod uvlačenja mlina kroz vanjski kružni lifta, a zatim uđite u mlin za obrezivanje zajedno s novo hraniti sirovine.

② Karakteristike performansi:

1. Integrira funkcije brušenja, sušenja, ocjenjivanja i transporta. Lako je raditi i prilagoditi, sa visokim stupnjem automatizacije i velikim prerađivačem pojedinačnih strojeva.

2. Finoća brušenih proizvoda može se podesiti, a efikasnost odabira praha je visoka.

3. Nisko trošenje, mala potrošnja čelika, visoki materijal otporan na habanje za podlogu diskova i površinu rolne, dugi radni vijek.

4. Pouzdan rad i zgodno održavanje. Roller za brušenje može se isključiti iz tijela stroja tokom održavanja.

5. Niska vibracija, niska buka, bez prašine tijekom rada negativnog pritiska.

Proizvodni proces finog prizemlja silikaskih pijeska za gomile cijevi prihvaća plan vertikalnog mljevenja silike pijeska: procesSilikatni pijesakmling mlin Mašina počinje od primanja i skladišta za transport gotovog silikatnog pijeska, uključujući primanje i skladištenje silikatnog pijeska, skladištenje lifta kašike, mljevenje silikarskog pijeska po vertikalnom brusilištu, i vanjski prevoz gotovih silikatnih pijeska.

① Primanje i skladištenje silikasija: Silicijski pijesak se prevozi na prijemni spremnik kamionom ili na skladištu, a zatim do premljenog spremnika.

② Kašika Lift Skladištenje: Sirovina je povezana sa liftom kašike za podizanje silikatnog pijeska u skladište sirovine silikarne sa sirovinama.

BINGING: silikatikalni sirovi materijal kanta povezan je sa vertikalnim valjkama Silica sa prirubnicom, a sirovine se hrane u vertikalnom rolu veličine silikata sa vertikalnih valjka sa uvlačenjem iz ulaznog uvlačenjaSilikatni pijesakvertikalanmljevenjemlinza mljevenje.

④ Kolekcija prašine vrećice: S obzirom na zahtjeve za zaštitu okoliša, uređaj za sakupljanje vrećice postavljen je na kraju pražnjenja mlina.

⑤ Vanjski prijevoz gotovog silika peska: kvalificirani silikatni pijesak nakon mljevenja sa loptom ulazi u vanjski transportni pojas kroz prometni kaznu na kraju pražnjenja, a transportuje se u kantu za materijal u sobi ili direktno sudjeluju u šaržiranju.

HcMilling (Guilin Hongcheng) je proizvođačSilikatni pijesakVertikalni roller. Naš Silikatni pijesakVertikalni rollerUložen je u proizvodnju u nekoliko finih brušenja silikarskih projekata za proizvodnju pijeska za gomile cevi, a kupci su duboko prepoznati i favorizirani. Ako želite znati više o konfiguraciji opreme i proizvodnjom i radu fino mljevenog silikarskog pijeska za pipune cijevi, molimo kontaktirajte HCM za detalje.