Manganese ruda ima visoku industrijsku vrijednost. Manganese ruda može biti prizemlje u fini prah opreme za suhu mlinu. Fini manganski rudni prah obrađenmanganMlin za brušenje rudeje glavna sirovina za izradu metalnih mangana i aluminijskih aditiva. Takođe je jedan od važnih pomoćnih materijala za proizvodnju cementnih retarda, a može se koristiti i za izradu vatrostalnih materijala i keramičkih glazura.

HLMVertikalni mlin manganuse rude

Trenutno je proces brušenja manganskih dioksida rude koji uglavnom uključuje suho mljevenje i mokri loptu. Među njima, vlažno mljevenje troši puno energije, a oprema je glomazna i bučna. Teško je precizno kontrolirati veličinu proizvoda, a teško je precizno izmjeriti materijal. Teško je održavati stabilnost naknadnog kontinuiranog procesa ispiranja. Proces suhog brušenja je relativno zreli, proces je relativno kratak, konfiguracija je relativno jednostavna, a lako je kontrolirati naknadni kontinuirani postupak ispiranja; Uz razvoj moderne opreme i tehnologije za suhe brušenje, problem sa prašinom značajno je poboljšan. Trenutno je mangan industrija uglavnom prihvaća tehnologiju suhe brušenje.

Ključ procesa suhog brušenja je odabir opreme za mljevenje mangane, uključujući manganski rudni vertikalni mlin, manganene rude Raymond Mill, manganski ruda suhim kugličnim mlinom, mangane rude visokotlačne valjke i druga oprema. Sledeće uglavnom uvodi dve vrste opreme za suhu brušenju mangane, naime, naime,Manganese Ore Raymond MilliVertikalni mlin manganuse rude.

HC serija MANGANESE Ore Raymond Mill je velika, efikasna i ekološki prihvatljiva mlina za brušenje mangane za rudarstvo za rudarstvo HCMilling (Guilin Hongcheng), doo Glavna mašina prihvaća integralnu osnovnu konstrukciju i može usvojiti prigušiti temelj za prigušivanje . Istovremeno, offline pulsni sistem za čišćenje prašine ili sustav za naplatu prašine, koji ima snažan efekt čišćenja prašine, dugi radni vijek filtarske torbe i efikasnost prašine do 99,9%, osiguravajući učinak zaštite okoliša. Može se koristiti kao oprema za suhu brušenje mangane, a finovanje gotovog proizvoda može dostići 38-180 μ m.

Tehnološki proces manganMlin za brušenje rude je sljedeće: sirovine mangane nalaze se u sredinu rotirajućeg brusećeg diska pomoću opreme za hranjenje zraka, a materijali ulaze u mljeveni valjak pod djelovanjem centrifugalne sile. Brusing valjak se neprekidno rotira i valja, tako da se materijal sruši ekstruzijom, brušenjem i šišanjem. Istovremeno, vrući zrak se prska iz zračnog prstena oko brusne ploče pri velikom i ravnomjerno prema gore. Materijal nakon mljevenja se raznese i ulazi u klasifikator vjetrom. Kvalificirani fini prah prolazi glatko i prikuplja se oprema za sakupljanje prašine kao prah mangane.

HLM manganse ruda vertikalna mlinProizvođač hcmilling (Guilin Hongcheng) može se koristiti kao mangane Oreu Endring Endring Enging oprema. Ima prednosti visoke efikasnosti brušenja, male potrošnje energije, velike veličine hrane, jednostavno podešavanje finoće proizvoda, jednostavan protok opreme, malih površina, male prašine, niske operativne troškove i niske potrošnje materijala otpornih na habanje.

[Finoća u prahu]: 22-180um

[Izlaz]: 1-200t / h

[Primjena polja]: Građevinski materijali, hemikalije, metalurgija, premazi, papir, guma, lijek, hrana i druga polja.

[Primjenjivi materijali]: cementni sirovi obrok, klinker, vapno prah za spuštanje elektrane, šljake, manganu, gypsum, ugljen, baritet, kalcitet itd.