Sa razvojem nove energetske industrije, potražnja za litijumskom soli se povećava.Spodumen je glavni izvor litijuma, a proces ekstrakcije litijuma iz spodumena je ključna tehnologija u industriji proizvodnje litijeve soli.Hemijska svojstva prirodnog spodumena su stabilna, a kontrola kemijskog indeksa direktne ekstrakcije litijuma je stabilnija od one ekstrakcije litijuma u slanoj otopini.Trenutno, glavni proces ekstrakcije litijuma iz spodumena je pretvaranje prirodno stabilnog a-spodumena u hemijski aktivan kroz visokotemperaturni β spodumen, a zatim ekstrakcija litija mlevenjem, zakiseljavanjem i drugim procesima.Dakle, kojemlin za mlevenje spodumene je odabran za proces spodumena praha?HCMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač mlina za mljevenje spodumena, upoređuje prednosti i nedostatke kugličnog mlina i spodumene vertikalni mlin sa valjcima u procesu mljevenja spodumena.

Koji mlin za mljevenje spodumena je odabran za proces praha spodumena?Spodumene kalcinirani materijal je teško samljeti, a njegove karakteristike su sljedeće: ① slaba mljevenost, a mljevenost se jako mijenja;② Visoka abrazivnost sirovina;③ Veličina čestica sirovina je mala, a ima mnogo praškastih materijala;④ Ima vrlo malo vode u materijalu;⑤ Finoća proizvodaukt je grub, ali je abrazivnost velika.S obzirom na ove karakteristike materijala, mlin treba da dizajnira razumnu brzinu brusnog diska, te da se koristi veliki broj materijala otpornih na habanje u smislu otpornosti na habanje;Karakteristike materijala također se moraju postaviti u projektu procesnog sistema.Domaća kompanija ima dvije linije za proizvodnju litijumske soli, a otvoreni sistem kugličnog mlina 3,8 mX13 m koristi se za vertikalni mlin za pečenje materijala za pečenje u jednoj proizvodnoj liniji.2021. godine, njena podružnica će pokrenuti novi projekat litijumske soli sa godišnjom proizvodnjom od 30.000 tona.Kroz mnoga istraživanja, konačno će koristiti više uštede energije spodumenevertikalni mlin sa valjcima oprema koja će zamijeniti tradicionalni proces mlin s kuglicama.Budući da je projekat pušten u rad u januaru 2022. godine, svi pokazatelji su dobri.U poređenju sa sistemom otvorenog kruga kugličnog mlina, spodumene vertikalni sistem mlina sa valjcima je jednostavan, štedi energiju, a finoću proizvoda je lakše kontrolisati.

Tok procesa u kugličnom mlinu za mljevenje litij koncentrata u prahu spodumena:

Kalcinirani spodumen（βSpodumen) se transportnom opremom šalje u skladište sirovina nakon hlađenja i drobljenja rešetkastim hladnjakom, a kalcinirani materijali se šalju u kuglični mlin kroz donji štapni ventil skladišta, mjernu vagu, zaptivni pojas, lift i drugu opremu, a zatim direktno ulaze u skladište nakon mljevenja u mlinu (mlin s kuglicama je sistem otvorenog kruga).Sistem mlina s kuglicama ventilira se posebnim ventilatorom kako bi pomogao protok materijala u mlinu s kuglicama.

Tehnološki proces spodumenavertikalni mlin sa valjcimaza pripremu litijum koncentrata u prahu:

Kalcinirani spodumen（βSpodumen) se transportnom opremom šalje u skladište sirovina nakon što se ohladi i drobi rešetkastim hladnjakom, a kalcinirani materijal šalje uvertikalni valjkasti mlin kroz donju šipku ventila, dozirnu vagu, zaptivnu traku, lift i drugu opremu u magacinu.Motorni reduktor vertikalnog valjkastog mlina pokreće brusnu ploču da se okreće.Materijali za mljevenje šalju se u centar rotirajuće brusne ploče pomoću opreme za dovod zraka.Pod centrifugalnom silom, materijali se kreću oko brusne ploče i ulaze u sto za mljevenje.Pod dejstvom pritiska valjka za mlevenje, materijali se drobe ekstruzijom, mlevenjem i rezanjem.U isto vrijeme, zrak se izbacuje iz vjetrobranskog prstena oko brusne ploče velikom brzinom i ravnomjerno, a materijal nakon mljevenja se naduvava brzim protokom zraka na vjetrobranskom prstenu.S jedne strane, grubi materijal se izduvava nazad na ploču za mlevenje radi ponovnog mlevenja;S druge strane, fini prah se dovodi u separator strujanjem zraka radi gradiranja.Kvalificirani fini prah izlazi iz mlina sa zrakom i skuplja ga oprema za sakupljanje prašine kao proizvod.Nekvalifikovani krupni prah pada nazad na ploču mlina pod dejstvom lopatica separatora i melje se zajedno sa novim materijalima.Na taj način je kompletan proces brušenja završen.Materijali koji se posebno teško melju ispuštaju se iz otvora za ispuštanje šljake, koji se mogu vratiti u spodumenevertikalni mlin sa valjcimaza mlevenje kroz lift, možete ga i direktno baciti.

Poređenje između glodanja i spodumenavertikalni mlin sa valjcimastavljanje spodumena u prahu:

Usporedbom je utvrđeno da u poređenju sa sistemom vertikalnog mljevenja spodumene, sistem kugličnog mlina ima veću instaliranu snagu, manju snagu, grublju finoću proizvoda i da ga je teško kontrolisati, a veličina čestica hrane mora biti manja od vertikalne sistem valjaka.Istovremeno, upotreba sistema kugličnog mljevenja zahtijeva često prskanje vodom za hlađenje, a proizvodno okruženje je loše.Zbog toga je neophodno da industrija zamijeni tradicionalni mlin s kuglicama sa više štedljivim i ekološki prihvatljivim vertikalnim mlinom na valjke.Investicija od spodumenevertikalni mlin sa valjcima sistem je nešto veći, ali njegova površina upotrebe, potrošnja energije, habajući dijelovi, održavanje, buka, fabričko okruženje, itd. su bolji od kugličnog mlina.Uspješan rad ove tehnologije pokazuje prednosti visoke efikasnosti mljevenja, jednostavnog sistema, jednostavnog rada i praktičnog održavanja.U poređenju sa sistemom mlinova sa kuglicama, ovaj sistem ima niže proizvodne troškove (potrošnja energije i operativni troškovi), manje habanje osetljivih delova po jedinici proizvoda, sistemsku proizvodnju pod pritiskom, čisto okruženje i nisku buku.

U međuvremenu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.