Uvod u aluminijumsku rudu

Aluminijska ruda se može ekonomski izvući prirodna aluminijska ruda, boksit je najvažniji. Alumina Bauksit je poznat i kao boksit, glavna komponenta je alumina oksid koji je hidriran alumina koja sadrži nečistoće, je zemljani mineral; Bijela ili siva, pokazuje u smeđe žutim ili ružičastoj boji zbog željeza. Gustina je 3,9 ~ 4g / cm3, tvrdoća 1-3, neprozirna i krhka; Netopljivi u vodi, topljivim u sumpornom kiselini i otopini natrijum hidroksida.
Primjena aluminijske rude
Boksit je bogat resursima, potreban za mnoge industrije; Stoga je vrlo popularan nemetalni materijal, a razlog zašto je općenito dobrodošao, uglavnom zato što je vrlo obećavajući u industrijskom polju.
1. Aluminijska industrija. Bauksit koji se koristi u nacionalnoj odbrani, zrakoplovstvu, automobilskoj, električnom, hemijskoj i drugoj dnevnoj industriji.
2. Casting. Kalcinirani boksit obrađuje se u fini prah za lijevanje nakon kalupa i koristi se u vojnom, zrakoplovnom, komunikacijom, instrumentu, mašinama i sektorima medicine opreme.
3. Za vatrostalne proizvode. Visoka kalcinirana refraktora boksita može dostići do 1780 ° C, hemijsku stabilnost, dobra fizička svojstva.
4. Aluminoosilikatna vatrostalna vlakna. Uz nekoliko prednosti, poput lagane težine, otpornost na visoke temperature, dobra toplotna stabilnost, mala toplotna provodljivost, mali toplinski kapacitet i otpornost na mehaničku vibraciju i tako dalje. Može se koristiti u željeznom i čeliku, obojenu metalurgiju, elektroniku, naftu, hemijsku, zrakoplovnu, nuklearnu, nacionalnu odbranu i druge industrije.
5. Sirovina magnezije i boksita, dodana odgovarajućim vezivo, može se koristiti za lijevanje ukupne obloge cilindra od rastopljenih čeličnih lokovina s vrlo dobrim rezultatima.
6. Proizvodnja boksita cementa, abrazivnih materijala, različiti spojevi mogu se izraditi od aluminijumskog boksita u keramičkoj industriji i hemijskoj industriji.
Proces protoka aluminijske rude
List za analizu aluminijske rude
Al2O3, SIO2, Fe2O3, TIO2, H2O + | S, cao, mgo, k2o, na2o, CO2, MNO2, organske tvari, karbonan itd | GA, GE, NB, TA, TR, CO, ZR, V, P, CR, NI ETC |
Preko 95% | Sekundarni sastojci | Praćenje sastojci |
Aluminijumski rudni program za odabir modela mašina
Specifikacija | Duboka obrada finog praha (200-400mesh) |
Program za odabir opreme | Vertikalni mlinski mlin i mlin za brušenje Raymond |
Analiza modela mlinova mlina

1. Raymond Mill, HC serija Pendulum mlin za brušenje: Niski troškovi ulaganja, veliki kapacitet, mala potrošnja energije, stabilnost opreme, niska buka; Je li idealna oprema za obradu aluminijumske rude. Ali stepen velike razmjere je relativno niži u odnosu na vertikalni mlin za brušenje.

2.HLM vertikalni mlin: Veliki oprema, veliki kapacitet, kako bi se zadovoljila veliku potražnju za proizvodnjom. Proizvod ima visok stupanj sfernog, boljeg kvaliteta, ali investicijski trošak je veći.
Faza I: drobljenje sirovina
Veliki aluminijski rudni materijal srušio je drobilica do fine hrane (15 mm-50mm) koja može ući u mlin za brušenje.
Faza II: mljevenje
Srušeni aluminijski rudni mali materijali šalju se u skladišni spremnik po liftu, a zatim se pošalju u mljevenu komoru mlina ravnomjerno i kvantitativno hraniti za mljevenje.
Faza III: Klasifikacija
Glodani materijali ocjenjuju sustavom ocjenjivanja, a nekvalificirani prah ocjenjuje klasifikator i vrati se u glavnu mašinu za ponovno mljevenje.
Faza V: Zbirka gotovih proizvoda
Prah u skladu sa finoćom teče kroz cjevovod s plinom i ulazi u kolektor za prašinu za odvajanje i sakupljanje. Sakupljeni gotovi prah šalje se u gotov silos proizvoda uz transportni uređaj kroz pražnjenje, a zatim pakirani od tankera pudera ili automatskim paketom.

Primjeri primjene aluminijumske obrade pudera

Model i broj ove opreme: 1 set HC1300
Obrada sirovina: boksit
Finoće: 325 mreža D97
Kapacitet: 8-10t / h
Konfiguracija opreme: 1 set HC1300
Za proizvodnju praha s istim specifikacijom, izlaz HC1300 je gotovo 2 tone veći od tradicionalnog 5R stroja, a potrošnja energije je mala. Cijeli sistem je u potpunosti automatski. Radnici samo trebaju raditi u centralnoj kontrolnoj sobi. Operacija je jednostavna i štedi troškove rada. Ako je operativni trošak nizak, proizvodi će biti konkurentni. Štaviše, sav dizajn, ugradnju i puštanje u pogon čitavog projekta su besplatni i vrlo smo zadovoljni.
Pošta: Oct-22-2021