Uvod u željeznu rudu
Željezna ruda je važan industrijski izvor, ruda željeznog oksida, mineralni agregat koji sadrži željezne elemente ili spojeve željeza koji se mogu ekonomski iskoristiti, a postoji mnogo vrsta željezne rude.Među njima, proizvodi za topljenje željeza uglavnom uključuju magnetit, siderit, hematit i tako dalje.Gvožđe postoji u prirodi kao jedinjenje, a željezna ruda se može postepeno birati nakon što se prirodna željezna ruda drobi, melje, magnetski selektira, flotira i ponovo bira.Stoga je željezna ruda važna sirovina u oblasti proizvodnje čelika;generalno, kvaliteta rude gvožđa manje od 50% treba da prođe kroz obradu pre topljenja i upotrebe.Trenutačno, trenutni status integrirane industrije čelika i karakteristike resursa kineskih resursa željezne rude moraju se kontinuirano poboljšavati u kineskom procesu obogaćivanja metalurške rude kako bi se promovirao brzi razvoj industrije, ulaganja u opremu u operacije drobljenja i mljevenja, proizvodnju troškovi, potrošnja električne energije i čelika i drugi faktori u velikoj mjeri će odrediti razvoj industrije i tržišnu efikasnost.
Primjena željezne rude
Glavna područja primjene željezne rude je industrija čelika.U današnje vrijeme proizvodi od čelika imaju široku primjenu u nacionalnoj ekonomiji i svakodnevnom životu ljudi, osnovni su materijal neophodan za društvenu proizvodnju i život, čelik kao jedan od najvažnijih konstruktivnih materijala u nacionalnoj ekonomiji, zauzima izuzetno važnu poziciju i postao je važan stub društvenog razvoja.
Čelik, proizvodnja čelika, raznovrsnost, kvalitet oduvijek je bio mjera industrijske, poljoprivredne, nacionalne odbrane i nauke i tehnologije važan simbol stepena razvoja, od kojih je željezo kao osnovna sirovina za industriju čelika. važna sirovina koja podržava cjelokupnu industriju čelika, željezna ruda igra ogromnu ulogu u industriji čelika, može se pretopiti u sirovo željezo, kovano željezo, ferolegure, ugljični čelik, legirani čelik, specijalni čelik, čisti magnetit se također može koristiti kao katalizator za amonijak.
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti resursa željezne rude, u svjetlu karakteristika siromašne željezne rude, manje bogate rude, više pridruženih minerala, složenih rudnih komponenti i uglavnom sitnijeg zrna rude, tehnologija obrade rude i Oprema za preradu rude treba da ide u korak s vremenom, možemo li sveobuhvatno poboljšati kvalitet proizvoda od željezne rude, količinu i sveobuhvatnu ekonomsku efikasnost preduzeća.
Tok procesa usitnjavanja željezne rude
List za analizu sastojaka željezne rude
| IngredientVariety | Sadrži Fe | Sadrži O | Sadrži H2O |
| Magnetit željezna ruda | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematit željezna ruda | 70% | 30% | 0 |
| Limonit željezna ruda | 62% | 27% | 11% |
| Siderit željezna ruda | Glavni sastojak je FeCO3 | ||
Program za odabir modela stroja za proizvodnju praha željezne rude
| Specifikacija | Finoća krajnjeg proizvoda: 100-200mesh |
| Program odabira opreme | Vertikalni mlin za mlevenje ili mlin za mlevenje Raymond |
Analiza modela mlinova za mljevenje
1.Raymond Mill, mlin za mljevenje klatna serije HC: niski investicijski troškovi, veliki kapacitet, niska potrošnja energije, stabilnost opreme, niska razina buke;je idealna oprema za preradu praha željezne rude.Ali stepen velikih razmera je relativno niži u poređenju sa vertikalnim mlinom za mlevenje.
2. HLM vertikalni mlin: oprema velikih razmjera, visokog kapaciteta, kako bi se zadovoljila potražnja za velikom proizvodnjom.Proizvod je visokog stepena sferičnosti, boljeg kvaliteta, ali je investicioni trošak veći.
3. HCH mlin sa valjcima za ultrafino mlevenje: mlin sa valjcima za ultrafino mlevenje je efikasna, štedljiva, ekonomična i praktična oprema za mlevenje ultrafinog praha preko 600 oka.
4. HLMX ultra-fini vertikalni mlin: posebno za velike proizvodne kapacitete ultrafinog praha preko 600 oka, ili kupca koji ima veće zahtjeve za formom čestica praha, HLMX ultrafini vertikalni mlin je najbolji izbor.
Faza I: drobljenje sirovina
Veliki materijal željezne rude drobilica se drobi do finoće hrane (15 mm-50 mm) koja može ući u mlin za mljevenje.
Faza II: mlevenje
Sitni materijali drobljene željezne rude se elevatorom šalju u rezervoar za skladištenje, a zatim se putem hranilice ravnomjerno i kvantitativno šalju u komoru za mljevenje mlina za mljevenje.
Faza III: Klasifikacija
Samljeveni materijali se ocjenjuju po sistemu ocjenjivanja, a nekvalifikovani prah se ocjenjuje od strane klasifikatora i vraća se glavnoj mašini na ponovno mljevenje.
Faza V: Prikupljanje gotovih proizvoda
Prah koji odgovara finoći teče kroz cevovod sa gasom i ulazi u kolektor prašine radi odvajanja i sakupljanja.Sakupljeni gotovi prah se transportnim uređajem šalje u silos gotovog proizvoda kroz ispusni otvor, a zatim pakira tanker praha ili automatski paker.
Primjeri primjene prerade praha željezne rude
Model i broj ove opreme: 1 komplet HLM2100
Prerada sirovina: željezna ruda
Finoća gotovog proizvoda: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 T/h
Inženjeri Guilin Hongchenga su savjesni i odgovorni od namjernog naručivanja, istraživanja terena, proizvodnje, puštanja u rad do instalacije.Oni ne samo da su uspješno završili zadatak isporuke, već je i situacija na mjestu rada opreme značajna, rad opreme je stabilan, performanse su pouzdane, efikasnost proizvodnje je vrlo visoka, a ušteda energije je i relativno zaštita okoliša.Veoma smo zadovoljni i sigurni u opremu Hongchenga.
Vrijeme objave: 22.10.2021
