Uvod u naftu koksa
Naftni koks je destilacija za odvajanje svjetla i teške ulja, teška ulja pretvoriti u kraj termalnog pucanja. Recite iz izgleda, koks je nepravilan oblik i veličina crnih grudica (ili čestica) metalnog ludaka; Čestice koksa Imaju porozne strukturu, glavni elementi su ugljik, posjedovanje više od 80WT%, ostatak je vodonik, kisika, azot, sumporni i metalni elementi. Hemijska svojstva nafte koka sa svojim jedinstvenim fizičkim i hemijskim svojstvima i mehaničkim svojstvima. Nezapartni ugljen koji je toplotni dio, isparljive materije i mineralne nečistoće (sumporni, metalni spojevi, voda, jasen, itd.), Svi ti pokazatelji određuju hemijska svojstva koke.
Igla koka:Imati očiglednu strukturu igle i teksturu vlakana, većina se primjenjuje kao grafitna elektroda velike snage u izradi čelika. Za igla COKE ima strogi zahtjev za kvalitetom u sadržaju sumpora, sadržaju pepela, isparljive i istinsku gustoću itd. Dakle, postoje posebni zahtjev za umjetnost i sirovina za igla.
Sponge Coke:Visoka hemijska reaktivnost, nizak sadržaj nečistoće, uglavnom se koristi u aluminijskoj industriji i karbonskoj industriji.
Pucao koks ili globularnu koks:Cilindrični sferni oblik, promjer 0,6-30 mm, obično proizveden visokog sumporom, visokim asfaltirnim ostacima, može se koristiti samo za proizvodnju električne energije, cement i drugo industrijsko gorivo.
Praškasti kok:Proizvedeno kroz fluidiziranu obradu kokiranja, čestice su u redu (prečnik od 0,1-0,4 mm), visoko isparljivi koeficijent i termički ekspanzijski koeficijent, ne može se izravno koristiti u elektrodama i karbonskoj industriji.
Primjena naftnog koksa
Glavna primjena polja naftnog koksa u Kini je elektrolitička aluminijska industrija, što čini više od 65% ukupne potrošnje nafte koksa. Nakon čega slijedi ugljični, industrijski silicijum i druge topione industrije. Naftna koksa uglavnom se koristi kao gorivo u cementu, proizvodnju električne energije, stakla i drugih industrija, čineći mali udio. Trenutno je ponuda i potražnja domaćim naftom koka u osnovi isti. Međutim, zbog izvoza velikog broja niskog sumpornog vrhunskog naftnog koksa, ukupna ponuda domaće naftne kokse je nedovoljna, a za dodatak treba uvesti srednje i visoke sumporne nafte za naftu. Uz izgradnju velikog broja kokinskih jedinica posljednjih godina, izlaz domaće naftne koke bit će poboljšan i proširen.
①Lass industrija je visoka industrija potrošnje energije. Njegov trošak goriva čini oko 35% ~ 50% staklenog troška. Staklena pećnica je oprema s više potrošnje energije u proizvodnoj liniji stakla. ② Jednom kada se staklena peć zapali, ne može se ugasiti dok se peć ne popravi (3-5 godina). Stoga se gorivo mora kontinuirano dodati kako bi se osigurala temperatura peći hiljada stupnjeva u peći. Stoga će opća radionica za punjenje imati mlinove u stanju pripravnosti kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja. ③ Naftni koks prah koristi se u staklenoj industriji, a finoća je potrebna za 200 MESH D90. Sadržaj vode sirovog koksa uglavnom je 8% - 15%, a potrebno je osušiti prije ulaska u mlin. ⑤ Smanjeni sadržaj vlage gotovog proizvoda, to je bolji. Općenito, efekt dehidracije sistema otvorenog kruga je bolji.
Proces protoka pulverizacije nafte koke
Ključni parametar brušenja nafte koksa
| Faktor grindabilnosti | Primarna vlaga (%) | Kraj vlage (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| <40 | ≤6 | ≤3 |
Napomene:
1. Parametar od brusnog koeficijenta materijala za naftu koksa je faktor koji utječe na izlaz mlinca. Smanjenje koeficijenta za smećaj, niži izlaz;
- Početna vlaga sirovina je uglavnom 6%. Ako je sadržaj vlage sirovina veći od 6%, sušilica ili mlin može biti dizajnirani s vrućim zrakom kako bi se smanjio sadržaj vlage, kako bi se poboljšao izlaz i kvalitet gotovih proizvoda.
Program za odabir modela pudera za naftu koksa
| 200mesh D90 | Raymond Mill |
|
| Vertikalni roller | U Xiangfanu se koristi u Xiangfan, to je visoka potrošnja energije zbog svog starog tipa i bez ažuriranja godinama. Koji je briga o klijentima funkcija probijanja vrućeg zraka. | |
| Udarni mlin | Tržišni udio od 80% u Mianyang, Sičuan i Suowei, Šangaj prije 2009. godine, sada eliminira. |
Analiza prednosti i nedostataka različitih mlinova za mljevenje:
Raymond Mill:Sa malim troškovima ulaganja, visokim izlazom, malom potrošnjom energije, stabilnom opremom i niskim troškovima održavanja, idealna je oprema za pulveriranje nafte;
Vertikalni mlin:Visoki troškovi ulaganja, visoka izlazna i velika potrošnja energije;
Mlin za udar:Niski troškovi ulaganja, niska izlazna, visoka potrošnja energije, brzina kvara visoke opreme i visoki troškovi održavanja;
Analiza modela mlinova mlina
Prednosti mlin za brušenje HC serije u naftnoj koksa pulveriziranje:
1. HC Petroleum Coke Mill Struktura: Visok pritisak brušenja i visoki izlaz, koji je 30% veći od onog običnog klatna. Izlaz je veći od 200% veći od onog udarnog mlina.
2. Točnost visoke klasifikacije: finoće proizvoda obično zahtijeva 200 mreža (D90), a ako je viša, dostići će 200 mreža (D99).
3. Sistem brušenja mlina ima nisku buku, nisku vibraciju i visoke performanse zaštite okoliša.
4. Niska stopa održavanja, praktično održavanje i nizak trošak rada.
5 Prema zahtjevima procesa, sustav mlina može proći 300 ° C vrući zrak za realizaciju proizvodnje sušenja i brušenja (slučaj tri klisure izgradnju materijala).
Napomene: Trenutno HC1300 i mlin za brušenje HC1700 imaju tržišni udio više od 90% u polju pulverizacije nafte koksa.
Stage I:Cžuriti sirovinama
VelikiNaftni koksMaterijal je drobilica drobilica do fine feed (15 mm-50mm) koja može ući u mlinu za brušenje.
FazaII: Gobnovanje
SrušenNaftni koksMali materijali šalju se na skladišni spremnik od lifta, a zatim se pošalju u mljevenu komoru mlina ravnomjerno i kvantitativno hrane za mljevenje.
Faza III:Klasificiratiing
Glodani materijali ocjenjuju sustavom ocjenjivanja, a nekvalificirani prah ocjenjuje klasifikator i vrati se u glavnu mašinu za ponovno mljevenje.
FazaV: COlekcija gotovih proizvoda
Prah u skladu sa finoćom teče kroz cjevovod s plinom i ulazi u kolektor za prašinu za odvajanje i sakupljanje. Sakupljeni gotovi prah šalje se u gotov silos proizvoda uz transportni uređaj kroz pražnjenje, a zatim pakirani od tankera pudera ili automatskim paketom.
Primjeri primjena nafte za obradu praha koksa
Model i broj ove opreme: 3 HC2000 proizvodne linije
Obrada sirovina: pelet koks i spužva koks
Finotnost gotovog proizvoda: 200 mreža D95
Kapacitet: 14-20t / h
Vlasnik projekta je pregledao odabir opreme za brušenje nafte za brušenje koksa. Kroz sveobuhvatnu usporedbu s mnogim proizvođačima glodanja, uspješno su kupili mnoge setove GUILIN HONGCHENG HC1700 glodalica i opreme za glodanje HC2000 i bili su ljubazni i zadružni sa Guilinom Hongcheng dugi niz godina. Posljednjih godina izgrađene su mnoge nove linije za proizvodnju stakla. GUILIN HONGCHENG je već više puta poslao inženjere na mjesto kupca prema potrebama vlasnika. GUILIN HONGCHENG Mlin za brušenje je korištena u naftnim koksnim provrhujućim projektima stakla u posljednjih tri godine. Naftna pulverizacija proizvodne linije za koks dizajnira Guilin Hongcheng ima stabilan rad, visoku izlazu, malu potrošnju energije i manje zagađenja prašine u radionici za punjenje, koje su kupci vrlo pohvalili.
Pošta: Oct-22-2021
