2-6 rodets RaymondMolí de corrons de talcPer a la fabricació de pols de talc

La majoria de talc es formen a partir de l’alteració de la magnesita en presència d’excés de sílice dissolta. Els diferents mètodes d’alteració fan que tingui diferències evidents en el color, la química, les impureses i el morfòleg. Té les característiques de la sensació relliscosa, les propietats de la superfície hidrofòbica, la suavitat, la inertesa química. Àrees d’aplicació que inclouen pintures, imprimadors, putes, acabats de fusta, acabats arquitectònics i molt més.

Tenim un grup d’experts que inclou enginyers sèniors, tècnics, treballadors, etc. Són coneguts per la seva dedicació i experiència en el seu domini. Totes les proves tenen lloc sota la seva supervisió que asseguren la qualitat superior dels nostres productes, obtindreu l’òptimTalc Raymond Mill solució de nosaltres.

Talc Raymond Roller Mill, finesa en pols 0,18-0.038mm, rendiment 0,3-20T/h

Mida màxima d'alimentació: 15-40mm

Capacitat: 0,3-20T/h

Finadesa: 0,18-0.038mm

Raymond Rollermolí de talcÉs òptim per a la fabricació de pols, té un alt nivell d’eficiència de mòlta combinada amb un consum d’energia reduït. És una excel·lent solució de mòlta a causa del cost relativament inferior de la instal·lació, la facilitat de funcionament i el manteniment, l'eficiència energètica i la qualitat del producte. Al costat, es pot assecar, triturar i separar -se dins d’una sola unitat. La fàbrica de corrons de Raymond és més duradora que moltes màquines trituradores.

Molí de corrons de talces compon principalment de molí principal, màquina d’anàlisi, bufador, ascensor de cubs, trituradora de la mandíbula, alimentador vibrant electromagnètic, motor de control elèctric, separador de ciclons acabats i equips de canonades, etc.

Raymond MillPrincipi de treball que inclou diverses frases: trituració, mòlta, classificació i col·lecció de pols. El material es tritura en la granularitat que compleix les especificacions de la trituradora de la mandíbula i el material entra a la cavitat de la màquina principal per a la mòlta. La mòlta i la mòlta s’aconsegueixen a causa de la mòlta del corró. La pols de terra és bufada pel flux d'aire al classificador per sobre de la unitat principal per a la tamisa. La pols gruixuda i fina caurà a la unitat principal per al regrind, i la pols que compleix les especificacions fluirà al col·leccionista de ciclons amb el vent i es descarregarà a través del tub de sortida de pols després de ser recollida com a producte acabat de pols.