La indústria siderúrgica és una indústria del pilar relacionada amb l’economia nacional d’un país i el subsistència de la gent i també és una de les indústries que emet la major quantitat de residus sòlids. L’escòria d’acer és un dels residus sòlids descarregats durant el procés de fabricació d’acer. És l’òxid generat després de l’oxidació de diversos elements a la càrrega metàl·lica, el folre i reparador de materials de forn erosionats, les impureses aportades per la càrrega metàl·lica i l’ajust de l’escòria d’acer. Els materials d’escòria especialment afegits a causa de les seves propietats, com ara pedra calcària, dolomita, mineral de ferro, sílice, etc. Els molins de mòlta s’utilitzen especialment per a la mòlta i el processament de minerals no metàl·lics.Maquinària HCMés líder en el camp de la producció d'equips de molins. L’equip té un rendiment fiable i un postvenda perfecte i és ben rebut pel mercat.

L'emissió d'escòria d'acer és d'aproximadament del 15% al ​​20% de la producció d'acer. L’escòria d’acer acumulada al meu país ha superat els 100 milions de tones, i la quantitat de descàrrega d’escòria augmenta en 20 milions de tones cada any. En comparació amb la terrorífica quantitat de descàrrega d’escòria, la taxa d’utilització del meu país d’escòria d’acer és baixa i el nivell d’utilització global no és alt. Sense un tractament eficaç i una utilització de recursos, l'escòria d'acer ocuparà terres més conreades, destruiran l'equilibri ecològic, contaminen el medi ambient, causen una pèrdua de recursos i afectarà el desenvolupament sostenible de la indústria siderúrgica. La utilització racional i el reciclatge eficaç de l'escòria d'acer és un dels símbols importants del progrés tecnològic en la indústria siderúrgica moderna. És una mesura important per a les empreses siderúrgiques resoldre l’escassetat d’acer de ferralla, reduir els costos de producció i millorar els beneficis econòmics. També és una mesura important per protegir el medi ambient, reduir la contaminació i convertir els danys en benefici. , una bona estratègia per convertir els residus en tresors i beneficiar el país i la gent. Per tant, la reducció, la utilització de recursos i la utilització d’alt valor de les escòries d’acer s’han convertit en importants temes de recerca a casa i a l’estranger.

El fabricant de molins de molineria HCM Machinery ha desenvolupat el molí de trituració vertical de la sèrie HLM després de més de 20 anys de recerca i desenvolupament. Adopta un disseny estructural raonable i fiable, combinat amb processos tecnològics avançats i integra l’assecat, la mòlta, la classificació i el transport en una màquina altament eficient. Els equips avançats de mòlta avançada d’estalvi d’energia, especialment en el procés de mòlta d’escòria d’acer, té avantatges únics:

1. Alta eficiència i estalvi d’energia:

(1) Alta eficiència de trituració i baix consum energètic. En comparació amb les fàbriques de boles, el consum d’energia és del 40% -50% inferior;

(2) una sola màquina té una gran capacitat de producció i pot utilitzar electricitat de baix pic;

(3) Vertical Mill Technology and Equipment és una nova tecnologia d’estalvi d’energia i reducció del consum fortament defensada pel país, que és propici per millorar la competitivitat de les empreses de la regió i fins i tot la indústria de la pols nacional;

1. Manteniment fàcil i baixos costos operatius:

(1) El corró de mòlta es pot desviar de la màquina amb un dispositiu hidràulic. Hi ha un gran espai per substituir el revestiment de màniga de corró i el manteniment del molí, cosa que fa que les operacions de manteniment siguin molt convenients;

(2) La màniga de corró de mòlta es pot donar per utilitzar-la, ampliant la vida útil del material resistent al desgast;

(3) No cal posar tela a la placa de mòlta abans de començar i el molí es pot iniciar sense càrrega, eliminant el problema de la creació difícil;

(4) el desgast baix, el rodets i el revestiment de disc de mòlta estan fabricats en materials especials i tenen una llarga vida útil;

(5) Grau elevat d'automatització: la tecnologia de control automàtic adopta PLC de la sèrie Siemens alemanya, equipat amb un sistema de control automàtic, que pot realitzar un control remot i un funcionament fàcil. El taller bàsicament pot realitzar una operació no tripulada, estalviant els costos operatius.

3. Baix cost global de la inversió: integra trituració, assecat, trituració i transport, amb un flux de procés senzill, menys equips del sistema, disposició estructural compacta, petita petjada, només el 50% del molí de boles, es pot disposar a l’aire lliure i un baix cost de construcció, reduint directament els costos d’inversió corporativa;

4. Qualitat del producte estable:

(1) El material es manté al molí durant poc temps, cosa que facilita la detecció de la distribució i els ingredients de la mida de les partícules del producte, i la qualitat del producte és estable;

(2) el producte té forma uniforme de partícules, distribució de mida de partícula estreta, bona fluïdesa i una forta adaptabilitat del producte;

5. Alta fiabilitat:

(1) Utilitzeu el dispositiu de límit de rodets de mòlta per evitar vibracions greus causades per la interrupció del material durant les hores de treball del molí.

(2) S'adopta el nou dispositiu de segellat de rodets de mòlta, el segellat és més fiable i no es necessita cap ventilador de segellat, reduint encara més el contingut d'oxigen al molí de mòlta i el rendiment de la supressió d'explosions és encara millor.

6. Protecció del medi ambient:

(1) Tot el sistema de molí vertical HLM té petites vibracions i baix soroll;

(2) El sistema està completament segellat, funciona sota pressió negativa i no té capçalera de pols, cosa que fa que sigui bàsicament possible aconseguir un taller sense pols;

Segons els equips de mòlta existents de la nostra empresa,fàbriques verticals, fàbriques verticals ultra-fines, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com