La producció de sorra artificial és l'enllaç amb més contingut tècnic i major dificultat en la producció d'àrids de sorra i grava, especialment important per al formigó compactat amb rodets.Actualment, hi ha dos tipus d'equips de procés de fabricació de sorra d'ús habitual, és a dir, el molí de varetes i la trituradora.A través de l'experiència operativa de diversos sistemes de sorra i pedra i el resum de proves de fabricació de sorra a partir de diferents roques, es conclou que el contingut de pols de pedra després del rentat de cribratge i la classificació del classificador en espiral és entre el 4% i el 8%, que no pot complir els requisits de formigó compactat amb rodets per contingut en pols de pedra.Per garantir el contingut de pols de pedra de sorra i materials de pedra acabats, cal processar pols de sorra més fina a través del molí Raymond.HCMilling (Guilin Hongcheng) és el fabricant demolí de sorra en pols Raymond.A continuació es tracta de l'aplicació del molí Raymond de pols de sorra al sistema de producció de sorra i pedra.

El mètode de cribratge sec i humit es selecciona per al sistema de producció de sorra i grava, és a dir, el mètode de cribratge humit es selecciona per al cribratge primari i el cribratge secundari, i el mètode de cribratge sec es selecciona per al cribratge terciari.Hi ha sorra per a formigó normal i formigó compactat amb rodets al sistema de producció de sorra i grava, i el contingut en pols de pedra de la sorra per al formigó normal ha de ser del 6% ~ 12%, i el contingut en pols de pedra de la sorra per al formigó compactat amb rodets és cal que sigui del 15% al ​​19%.Els requisits per al contingut de pols de pedra del formigó compactat amb rodets augmenten molt.Com que el contingut de pols de pedra de la sorra produïda pel cribratge secundari no pot complir els requisits de disseny, i el contingut de pols de pedra de la sorra fina i la pols de pedra recuperat per l'aigua de rentat de pedra de cribratge secundari a través del dispositiu de recuperació de pols de pedra no pot complir els requisits després barrejant-se amb la sorra acabada, per tal de garantir el contingut de pols de pedra i l'estabilitat de la sorra acabada, normalment cal introduir la línia de producció de molí de sorra en pols Raymond.

Després d'afegir pols de pedra alsorra Raymondmolílínia de producció, el contingut de pols de pedra de la sorra pot complir els requisits de disseny, però la producció de cribratge secundari és massa limitada per satisfer els requisits de construcció d'alta resistència de la presa.Sota aquesta premissa, el molí Raymond de pols de sorra de tipus swing gran de la sèrie HC desenvolupat i produït per HCMilling (Guilin Hongcheng) pot ajustar la proporció de pols de sorra segons la demanda concreta.Un equip pot produir pols i sorra al mateix temps.La seva producció és d'entre 2,5 i 4 vegades superior a la del molí normal de sorra en pols de Raymond, reduint eficaçment el consum d'energia.El model HC3000 és l'actual globalpols de sorra súper gran Molí de Raymond, que pot satisfer les necessitats d'expansió de la producció a escala industrial, millora molt l'eficiència de l'equip per satisfer els requisits de sortida del sistema de producció de sorra.

A més del molí Raymond de sorra en pols,HSèrie LM sorra verticalcorrómolíproduït per HCMilling (Guilin Hongcheng) també és popular en el sistema de producció de sorra.Si teniu demanda de processament de pols de pedra, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre l'equip i proporcionar-nos la informació següent:

Nom de la matèria primera

Finesa del producte (malla/μm)

capacitat (t/h)