Actualment, els mètodes de producció de carbonat de calci pesat inclouen principalment mètode sec i mètode humit. El mètode sec generalment produeix calci pesat amb menys de 2500 malles. Si es produeix el calci pesat amb més de 2500 malles, s’utilitza principalment una mòlta humida i la trituració en sec és el primer pas de mòlta humida. El calci pesat en humit té les característiques de la fluïdesa de bona processament, la brillantor superficial i les excel·lents propietats mecàniques i s’utilitza principalment en productes plàstics; Amb l’augment de la finor, la proporció de contrast, la rentabilitat i la blancor de la pintura de làtex aplicada a les parets interiors augmenten gradualment. Per tant, cada vegada més fabricants de calci pesat han començat a desenvolupar la producció de calci pesat de mòlta humida a partir delProcés sec Línia de producció de processament de calci pesat. Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de calci pesatmolí de mòltaLa màquina introduirà la producció i l'aplicació de calci pesat de mòlta.

1.calci pesatmolí de mòltaPer a més aixafament, i després es prepara el carbonat de calci gruixut ultra-fi després de la deshidratació i l’assecat. El procés de producció de calci pesat de trituració humida és el següent:

(1) ORE RAW → Trencant la mandíbula → molí de raymond de carbonat de calci → molí de barreja en humit o màquina de stripping (intermitent, multi-etapa o circulació) → Classificador humit → Cribratge → Assecat → Activació → Bag (carbonat de calci gruixut de grau recobert). La classificació ultrafina humida s’afegeix al flux de processos, que pot separar els productes qualificats i millorar l’eficiència. Els equips de classificació ultrafina humits inclouen principalment ciclons de petit diàmetre, classificador en espiral horitzontal i classificador de disc. La purina després de la classificació és relativament fina i, de vegades, es requereix un dipòsit de sedimentació. El procés té bons indicadors econòmics, però la classificació és difícil d’operar. Actualment, no hi ha equips de classificació ultrafina humits molt efectius.

(2) ORE RAW → Trencament de la mandíbula → molí de raymond de carbonat de calci → Millor a l’agitació humida → Cribratge → Assecat → Activació → Baixada (grau de farciment de calci pesat).

(3) ORE RAW → Trencament de la mandíbula →molí de raymond de carbonat de calci → Millor de molèstia o màquina de despullar (intermitent, multi-etapa o circulació) → Cribratge (grau de recobriment de paper pesat de calci pesat).

2 、 Avantatges de la mòlta humida de calci pesat: en comparació amb el calci pesat de trituració seca, el calci pesat de mòlta té alguns avantatges evidents. Reflectit principalment en els aspectes següents:

(1) Mida de partícules: el calci pesat superfí produït per la mòlta humida té una mida de partícules fina, produint principalment productes amb més de 3000 malles, <2 μ El contingut de m generalment pot arribar al 90%, mentre que la mida del gra dels productes secs és relativament Productes gruixuts, principalment per sota de 2500 malles.

(2) Distribució de la mida de les partícules: la distribució de la mida de les partícules del calci pesat produït pel procés humit és estreta, amb una distribució única o doble de pic; Tot i això, la distribució de la mida de les partícules del calci pesat produït pel mètode sec és relativament àmplia, i es troba en forma de pics dobles o múltiples.

(3) Granular: a causa del diferent entorn de mòlta i el mode de tensió de les partícules durant la mòlta, les partícules de productes de calci pesat de mòlta humida són generalment esfèriques o quasi-afèriques, mentre que els productes del mètode sec són majoritàriament amorfs amb vores i cantonades evidents.

(4) Humitat: el calci pesat superfí humit ha passat pel procés d'assecat en el procés de producció, i la humitat generalment es controla per sota del 0,3%, però la humitat del calci pesat produït pel mètode sec 1%. Per tant, la dispersió i la fluïdesa del calci pesat superfí humit durant el procés de modificació són òbviament millors que les produïdes pel mètode sec.

3、Aplicar elcalci pesatmolí de mòlta a la mòlta humida de calci pesat:

(1) Pintura d'emulsió: quan el carbonat de calci s'utilitza com a farciment en pintura de làtex, té un paper d'ompliment i té un cert rendiment de cobertura en sec, que no només redueix el cost de la pintura de làtex, sinó que també actua com a esquelet, i millora el El gruix de la pel·lícula, la duresa, la resistència a l’aigua i la resistència a les fregues. Per tant, l’aplicació de calci pesat a la indústria del recobriment d’edificis és cada cop més extensa.

(2) Membrana permeable: la disminució i la mida de les partícules (mida i distribució) de la pols de carbonat de calci determinen la fluïdesa de la pols en si, i també afecten directament la velocitat de producció i l'estabilitat del procés de la membrana permeable, que té un paper decisiu en el Porositat de tracció, estructura de porus, permeabilitat i propietats mecàniques de la membrana permeable. L’ús de calci pesat produït per la mòlta humida com a “porogen” té un valor d’absorció d’oli inferior, una millor dispersió i fluïdesa i també pot reduir significativament la quantitat de resina portadora, plastificant, lubricant i altres additius.

(3) Color Masterbatch: el color Masterbatch de color és el mètode més utilitzat en la coloració de plàstic actualment, que normalment es compon de resina portadora, pigment i additius. Un gran nombre d’estudis han demostrat que l’ús de carbonat de calci, wollastonita o sulfat de bari per substituir alguns pigments per preparar el color Masterbatch pot millorar la dispersió dels pigments i reduir els costos de producció sense reduir el rendiment del color de Masterbatch de color. Alguns estudis han demostrat que el color masterbatch elaborat per bicarbonat de calci de mòlta humida en lloc del diòxid de titani, quan la quantitat de substitució és del 20%, el rendiment de colorant es manté inalterat i el rendiment és molt similar al del pigment pur, amb una petita diferència de color.

Com a fabricant de calci pesatmolí de mòltamàquina, laHCQ, Sèrie HC Gran molí de calci pesat, HLM HLM POWDER DE CÀNCIA DE CÀRREC Vertical Verticalmoldremolíi un altre calci pesatmolí de mòltaEls equips produïts per HCMilling (Guilin Hongcheng) han estat àmpliament utilitzats i han obtingut una bona reputació en la producció seca frontal de calci pesat de trituració humida. Si teniu una demanda de producció de trituració humida de calci pesat i necessiteu equips de molineria seca frontal, poseu-vos en contacte amb HCM per obtenir més informació sobre l'equip.