Un 、 Flux de procés deGuilin HongchengMina Línia de producció de molins verticals en pols:
L’escòria bruta a l’alimentador a l’alimentador, després de mesurar -se per la cinta transportadora a l’alimentació en espiral que l’alimentació alimenta la mòlta vertical HLM. compactació, desgasificació, trituració, el material de l’aire calent de l’anell del molí i l’assecat instantani, les partícules fines es van portar al molí per ordenar i el La pols gruixuda es retorna al molí i es molla. La pols fina qualificada es porta al col·lector de pols de la bossa per separar la pols aèria després de la recollida de productes acabada. El producte acabat es recopila i es transporta al magatzem a granel del producte acabat i el gas residual és descarregat després de l’eliminació del so per part del ventilador. Algunes de les partícules difícils de portar (i el tumor de ferro i l'escòria de ferro) entren al sistema de circulació externa a través de la boca de descàrrega de l'escòria a l'anell de l'aire i es remeten de nou al molí després de treure el ferro. L’aire calent necessari per a l’assecat i la ventilació del molí és proporcionat pel forn d’aire calent i la part insuficient es retorna de l’atmosfera per la vàlvula d’aire fred. El sistema té una gran capacitat d’aire i una forta capacitat d’assecat i el contingut d’humitat al material de mòlta pot arribar al 8-15%.
Dos avantatges del procés de disseny de la línia de producció de molins verticals en pols de mineral:
1. A la terra de tota la línia de producció és estructura i ocupa un lloc petit. Una línia de producció de pols minerals amb una producció anual de 300.000 tones només necessita 20-25 mu de terra, 40 0.000 tones cobreix una superfície de 25-30 mu i 600.000 tones només necessita 30-35 mu de terra.
2. El soroll, els estàndards de protecció ambiental El soroll i la vibració de la línia de producció durant l'operació són molt baixes, juntament amb el doble tractament de la sala d'aïllament de so i el silenciador del dispositiu de ventilador 60-70 decibels, que poden arribar a la norma.
3. ESTALVIAMENT POWER A BEULS A LA PODERAMENT AMB EL METCANISMENT DE PROGRAMACIÓ AVANTAT, PROCÉS SIMPLE I LA MOLTA capacitat instal·lada, la mòlta Ultrafine Powder pot estalviar el 45-60% de l’electricitat que el sistema tradicional de mòlta de canonades i el ciment de mòlta pot estalviar 35-40% de L’electricitat.
4. Normes d’emissions d’administració de tota la línia de producció adopta un funcionament de pressió negativa i utilitza el col·lector de pols de la tecnologia madura i la fiable de la caixa de gas de gas per recollir els productes acabats. L’emissió de pols en el procés de producció es controla a 30-50mg / m ', que pot complir completament la norma.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Post Horari: 01 de març de 2014
