La fàbrica de Raymond de pedra calcària té un paper important en la preparació de pols de pedra calcària desulfuritzada. La qualitat del molí de pedra calcària de Raymond afecta directament la distribució de la qualitat, la finor i la mida de les partícules de la pols de pedra calcària. A continuació, descriuran les característiques tècniques i l’aplicació específica del molí de rectificador de pedra calcària de Raymond en la pulverització de pedra calcària de desulfurització.
I. Significació d’aplicació del molí de pedra calcària de Raymond en una polvorització calcària desulfuritzada
Actualment, més del 90% de les centrals tèrmiques a la Xina adopten una tecnologia de desulfurització de guix calcària, que té una tecnologia madura i un baix cost. Els dos processos necessiten pols de pedra calcària per absorbir el diòxid de sofre, i com més petita sigui la mida de partícula de la pols de pedra calcària, més propici per a l’absorció de SO2.
II. Factors que afecten l'eficiència de la desulfurització de la pedra calcària
（1） Qualitat de la pedra calcària
Generalment, el contingut de CASO4 en pedra calcària serà superior al 85%. Si el contingut és massa baix, aportarà alguns problemes a l’operació a causa de més impureses. La qualitat de la pedra calcària està determinada pel contingut de CAO. Com més gran sigui la puresa de la pedra calcària, millor serà l’eficiència de la desulfurització. Però la pedra calcària no és necessàriament el contingut de CAO, com més gran sigui millor. Per exemple, la pedra calcària amb CAO> 54% és petroquímica Dali a causa de la seva alta puresa, no és fàcil de moldre i forta estabilitat química, per la qual cosa no és adequat per ser utilitzat com a desulfuritzador.
（2） Mida de partícules de pedra calcària (finesa)
La mida de les partícules de la pedra calcària afecta directament la velocitat de reacció. Quan la superfície específica és més gran, la velocitat de reacció és més ràpida i la reacció és més suficient. Per tant, normalment es requereix que la taxa de pas de pols de pedra calcària a través del tamís de 250 malles o el tamís de 325 malla pugui arribar al 90%.
（3） Efecte de la reactivitat calcària en el rendiment del sistema de desulfurització
La pedra calcària amb una activitat més elevada pot aconseguir una major eficiència d’eliminació de diòxid de sofre sota la condició de mantenir la mateixa taxa d’utilització de pedra calcària. La pedra calcària té una alta activitat de reacció, una elevada taxa d’utilització de pedra calcària i un baix contingut d’excés de caco en guix, és a dir, el guix té una alta puresa.
III. Principi de treball de la fàbrica de pedra calcària
Raymond Limestone Mill està format per amfitrió de trituració, cribratge de classificació, col·lecció de productes i altres components. El motor principal adopta l'estructura de base de colada integral i es pot adoptar la fundació d'amortiment. El sistema de classificació adopta l'estructura del classificador de turbines obligatòries i el sistema de recollida adopta la recollida de pols.
（1） Principi de funcionament de Raymond Miller Mill
Els materials són aixafats en la mida de partícula qualificada per la trituradora de la mandíbula, aixecades a la tremuja d’emmagatzematge per l’ascensor de la polsera i, a continuació, s’envien quantitativament a la cavitat de la màquina principal per l’alimentador per a la mòlta. La cavitat principal del motor es suporta al marc de la floració de la pruna i el dispositiu de rodets de mòlta gira al voltant de l’eix central. El corró mòlta es balanceja horitzontalment cap a l’acció de la força centrífuga, de manera que el corró de mòlta pressiona l’anell de mòlta i el rodet de mòlta gira al voltant de l’eix de rodets de mòlta alhora. El material aixecat per la fulla giratòria es llança entre el corró de mòlta i l’anell de mòlta per aconseguir la funció de trituració i trituració a causa de la mòlta del corró del corró de mòlta.
（2） Procés de treball de Raymond Mill i Separator
La pols mòlta es bufa pel flux d'aire del bufador fins al classificador per sobre de la màquina principal per al cribratge, i la pols fina i gruixuda encara cau a la màquina principal per a la seva regrindació. Si la finor compleix les especificacions, flueix al col·lector de ciclons amb el vent i es descarrega a través de la canonada de sortida de pols després de la recollida, que és el producte acabat (la mida de partícula del producte acabat pot arribar a ser de 0,008 mm). El flux d’aire purificat flueix cap al bufador a través de la canonada a l’extrem superior del cicló i el camí de l’aire circula. Excepte la pressió positiva del bufador a la cambra de mòlta, el flux d’aire en altres canonades flueix a pressió negativa i les condicions sanitàries interiors són bones.
IV. CARACTERÍSTIQUES TECHNICAL DE RAYMOND MILL
El molí Raymond de pedra calcària produït per HCMilling (Guilin Hongcheng) és una actualització tècnica basada en la molineria de tipus R. Els índexs tècnics del producte s’han millorat molt en comparació amb la màquina del tipus R. És un nou tipus de molinet amb alta eficiència i estalvi d'energia. La finor dels productes acabats pot ser de 22-180 μ m (80-600 malla).
（1） (Nou tecnologia) Marc de floració de pruna i dispositiu de rodets de mòlta vertical, amb una estructura avançada i raonable. La màquina té vibracions molt baixes, baix soroll, funcionament estable i rendiment fiable.
（2） La capacitat de processament dels materials en el temps de trituració d’unitat és més gran i l’eficiència és més alta. La producció va augmentar més del 40% interanual i el cost de consum d'energia unitària es va estalviar més del 30%.
（3） La sortida d’aire residual del pulverizador està equipada amb un col·lector de pols de pols i la seva eficiència de recollida de pols arriba al 99,9%.
（4） Adopta un nou disseny de l'estructura de segellat i el dispositiu de mòlta de corrons pot omplir el greix una vegada cada 300-500 hores.
（5） Adopta la tecnologia de materials d’aliatge alt de crom d’aliatge d’aliatge de crom, que és més adequada per a les condicions de col·lisió i rodatge amb alta freqüència i gran càrrega, i la seva vida útil és gairebé tres vegades la de la norma de la indústria.
En comparació amb la fàbrica tradicional de Raymond, la fàbrica de corrons de suspensió, la fàbrica de pilota i altres processos, el molí Raymond de pedra calcària pot reduir el consum d’energia en un 20% ~ 30% i pot millorar la preparació de la pols de desulfurització respectuosa amb el medi ambient.
Posat Post: el 25 de novembre de 2021
