Com triar elEquip de molineria Al taller de pols de manganès electrolític? La matèria primera per a la producció de manganès electrolític és en pols de mineral de manganès. No obstant això, atès que la majoria de minerals de manganès són de gra fi o micro-finis, i hi ha una quantitat considerable de minerals d’alta fòsfor, mineral de ferro alt i metalls beneficiosos co-generats, aporta grans dificultats al processament mineral Tots ells han de ser aixafats i polvoritzats. Tritureu -vos a la benefacció o a la utilització.Hcmilling (Guilin Hongcheng)smolí de mineral de manganès s'utilitza àmpliament en la línia de producció de mòlta del taller de fresat electrolític de manganès. HCM's HC1700Pèndol vertical Raymond Mill, Sèrie HLMmolí vertical de carbonat de manganès I altres equips tenen una gran reputació a les empreses de mineral de manganès a tot el món. quota de mercat, els dos tipus següents depols de manganès electrolíticmolí de mòltaequip se us presentarà.

HC1700 gran molí de pèndol vertical és una nova generació de molins de pols d’alta eficiència a gran escala desenvolupats de manera independent perHcmilling (Guilin Hongcheng). Es treu lliçons del principi de treball del molí de pèndol i millora el mode swing del molí de pèndol. Sota la condició que altres paràmetres siguin els mateixos, la pressió de fresat centrífuga augmenta gairebé un 35%i es perfecciona la zona de contacte entre el corró de fresat i l’anell de fresat. Millora de l'eficiència de trituració. El disseny especial d’adaptabilitat per a la trituració de mineral de manganès se centra principalment en els aspectes següents: 1) millorar el mode de swing i l’àrea de contacte, millorar l’energia i l’eficiència de la trituració; 2) màquina a gran escala, alta sortida, adaptar-se als requisits de la producció a gran escala; 3) Optimitzar la transmissió 4) Monitorització i gestió en temps real del sistema d’alimentació i les condicions de treball de la màquina principal mitjançant la tecnologia de control de programació de PLC; 5) Utilitzant el col·leccionista de pols de ciclons i pols per recollir pols, sense pols de pols, més respectuós amb el medi ambient. Els equips tenen una alta capacitat de producció, alta eficiència i alta protecció ambiental i pot satisfer les necessitats de la producció industrial cada cop més gran de la indústria del mineral de manganès. Al mateix temps, el consum d’energia i el consum d’equips per unitat de producte són del 30% al 40% inferior a altres equips similars.

La tecnologia de producció actual del molí vertical és molt madura, la malla de processament està entre 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 mall), i la capacitat de producció per unitat de temps es troba entre diverses tones a desenes de tones per hora. ElSèrie HLM de mineral de manganès molí verticals llançat perHcmilling (Guilin Hongcheng) han madurat casos de funcionament en moltes empreses de processament de minerals de manganès domèstics. Els avantatges d’utilitzar fàbriques verticals a pols de manganès electrolíticmolí de mòlta El taller es reflecteix en els aspectes següents:

1. Protecció ambiental: tot el procés de mòlta del molí vertical es realitza en un espai dens. La diferència més gran entre ella i la màquina tradicional de Raymond rau en la producció de succió de pols de pressió negativa en lloc de la producció positiva de subministrament d’aire de pressió d’aire, impedint que la pols vola durant el procés de fresat. La presa d’aire utilitza un potent dispositiu de recollida de pols PPCS-64, que també pot absorbir la pols de la presa de descàrrega.

2. Estable i de gran rendiment: actualment el molí vertical s’utilitza principalment en el processament del carbó, el carbonat de calci i altres minerals a la Xina i la tecnologia de producció és madura. En el procés de producció, la taxa de fallada és baixa, la taxa d’integritat del funcionament dels equips pot arribar a superar el 98%i l’eficiència de producció és elevada. Per exemple, HLM2000 pot triturar la pols de manganès amb 200 malles pot arribar a 24 t/h, i HRM2400 pot triturar el carbonat de manganès amb 80 malles pot arribar a les 60 t/h.

3. Baix cost laboral: el molí vertical té una alta eficiència de producció i requereix menys operadors, de manera que el cost laboral és relativament baix. A més, el molí vertical té una alta fiabilitat i una bona estabilitat i, en general, requereix poc manteniment i no requereix molts accessoris per al manteniment.

4. Baix consum de materials i consum d’energia: el molí vertical té una alta fiabilitat i una bona estabilitat, cosa que redueix directament la quantitat de manteniment i reparacions, reduint directament el cost dels materials de manteniment. Quan la màniga de corró es desgasta fins a cert punt, també es pot donar per sobre i reutilitzar per allargar la vida útil de la màniga.

En resum, hi ha principalment dos tipus d’equips per triturar el taller de pols de manganès electrolític: nou Raymond Mill i Vertical Mill, i els usuaris poden triar segons la capacitat de producció i el pressupost d’inversions. La inversió inicial del molí vertical és superior a la del nou Raymond Mmalalt, però el cost operatiu és menor. Si voleu saber més sobre la cita dels equips de fresat al taller de fresat electrolític de manganès o el servei de contractació general de l'EPC per al fresat al manganès electrolíticmoldremolíTaller,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció us planificarà la configuració dels equips científics i els citeu.