Hi ha tecnologia per reciclar pols d’escòria d’acer i pols d’escòria de liti. La pols composta feta a partir d’escòria de forn granulat, escòria de lepidolita i escòria d’acer es pot utilitzar com a materials de construcció. Aleshores, com es produeixen pols compostos d’escòria de liti i escòries d’acer? Avui, HCM Machinery, fabricant de molins verticals d’escòria, us la presentarà.

Escòria d’acer conté minerals actius com el silicat de dicalcium i el ferroaluminat, que són similars al ciment i tenen propietats de geleria hidràulica. Per tant, es pot utilitzar com a matèria primera i barreja per a la producció de ciment sense clinker o menys clinker. Al mateix temps, l'escòria d'acer té les propietats d'alta densitat, alta resistència, superfície rugosa, bona estabilitat, resistència al desgast i durabilitat. La pols d'escòria d'acer es pot utilitzar com a barreja per al ciment i el formigó. No només pot substituir el 10-30% del ciment en quantitats iguals, sinó que també millorar la força posterior del formigó. Pot reduir les emissions de CO2 durant la producció de ciment, reduir la contaminació ambiental i protegir el medi ecològic. L’escòria de liti és el residu que es descarrega després que l’espodumè es calcula a una temperatura alta de 1150 graus a 1300 graus, i després es renta el clinker de carbonat de liti extret per l’àcid sulfúric per percolació i lixiviació. Per produir 1T de sal de liti cada any, es produeixen uns 8 ~ 10T d’escòria de liti. El residu de liti descarregat ocupa terres, es perd fàcilment en el vent i la pluja, i contamina el medi ambient, convertint -se en una gran càrrega per a les empreses. Cal dur a terme una gran quantitat d’investigació experimental i desenvolupament de tecnologia. A jutjar dels resultats de la investigació experimental del ciment i el formigó, l’activitat de la pols d’escòria de liti en comparació amb la pols de silici, la pols d’escòria i la cendra de mosca es troba en l’ordre següent: pols de silici> pols d’escòria de liti> pols d’escòria> cendra de mosca.

Per tant, es pot utilitzar pols d’escòria de liti per formular formigó d’alta resistència. El formigó d’escòria de liti té bones propietats mecàniques i impermeabilitat. Pot complir els requisits especials dels edificis com ara piscines i soterranis. També té excel·lents propietats anti-abrasió i és més adequat per a paviments de carreteres, carrers urbans, aparcaments i altres edificis. Quan prepara la pols composta d'escòria d'escòria d'acer de liti, hi ha un cert grau de dificultat per triturar-lo a causa de les grans diferències de duresa i finesa i el grau de trituració dels materials individuals. Aleshores, com es produeixen pols compostos d’escòria de liti i escòries d’acer? La fàbrica vertical d’escòria produïda perMaquinària HCMés un equip ideal per a la trituració d’escòria de liti i en pols compostos d’escòria d’acer. Com produir pols compostos d’escòria d’acer de liti? El flux de procés de la fàbrica vertical per produir escòries de liti i escòries d’acer compost en pols és el següent:

1. Pretractament: envieu els destacats d'escòria d'acer obtinguts a partir de l'escòria d'acer que processen el reciclatge de metalls a la paperera principal de l'escòria d'acer i envieu l'escòria de liti a la paperera auxiliar de l'escòria de liti;

2. Preparació de l'escòria mixta: les escorcoles d'escòria d'acer i l'escòria de liti es barregen segons la relació de components de pes de 9 ~ 6: 1 ~ 4 Cargol de transportador de cargol directament;

3. Mill vertical: controleu la pressió de rodets de la fàbrica de la fàbrica vertical, l’angle d’inclinació del revestiment del disc de mòlta, la temperatura del molí vertical i el volum d’aire per obtenir escòries d’acer qualificades, en pols compostos d’escòria de liti i escòria d’acer no qualificada, Material de retorn de la mòlta composta de l'escòria de liti;

4. Els materials de mòlta compostes d’acer i escòries de liti obtingudes després de la mòlta per la fàbrica vertical es separen magnèticament i s’arroquen dues vegades pel remover de ferro electromagnètic autosunte núm. S’envia a la part superior del molí vertical des de l’ascensor número 1, i el drap és vibrat per l’alimentador vibrador. El gruix de la capa de material de la tela és inferior a 20 mm, i l'amplada de la capa de material és la mateixa que el corró magnètic del separador magnètic de tambor permanent de pols permanent. Entra a la pols seca núm. 2 després de tres vegades de separació magnètica i eliminació de ferro pel separador magnètic de tambor imant permanent, s’envia a l’altra entrada del molí vertical per sobre de l’entrada del transportador de cargol i entra al molí vertical per a la mòlta de nou. El ferro d’escòria seleccionat i la pols separada magnèticament entren a l’escòria respectivament. Magatzem de ferro i magatzem de pols de separació magnètica;

5. La pols composta d’escòria d’acer i escòria de liti qualificada obtinguda després de la mòlta per la fàbrica vertical entra a l’escòria d’acer i al magatzem de pols compostos d’escòria de liti.

La tecnologia de procés de la fàbrica vertical producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com