La pols de silici industrial és la matèria primera bàsica per a la síntesi de polímer d’organosilicons a la indústria química de la silicona, i també és el material principal per a la producció de sílice SOL; Després que la pols de silici industrial es converteixi en silici amorf, es processa en silici monocristal·lí mitjançant el mètode Czochralski. La gorra de silici és el material semiconductor necessari a la indústria de l'electrònica i a la indústria informàtica; El polisilicó produït per la pols de silici industrial després de processament i purificació posterior és la matèria primera bàsica per a la producció de cèl·lules fotovoltaiques solars; Agent de l'aliatge, millorant així la durabilitat de l'acer. El potencial d'inversió desilicimolí de mòlta La indústria és enorme. Per tant, com produir pols de silici? Això és el que a molts inversors els importa:

Com produir pols de silici? El processament profund de la pols de silici d’alta puresa adopta mètodes físics per processar i purificar la pols de silici industrial. Aquesta tecnologia utilitza el silici industrial ordinari com a material de producció. El silici industrial ordinari està processat per mètodes físics i controlat per un sistema operatiu automàtic per millorar el grau, eliminar les impureses, mantenir la duresa del cristall de silici i l’estructura no canvia. Fum de sílice d’alta puresa. Procés de producció de pols de silici: Després que el silici industrial qualificat es renti amb aigua pura, es trenca en partícules petites. Després de la selecció primària electromagnètica, s’envia a les primeres i segon nivell de Silicon Raymond Mills i Super-Raymond Mills per triturar fins a 200-400 malles. En el procés, s’afegeix una quantitat adequada d’aigua pura i el líquid de silici fresat flueix al dipòsit de sedimentació per a la deposició de líquids, i després s’afegeix un catalitzador amb un valor àcid de 6 per començar a agitar durant 2 a 3 hores per precipitar les impureses al líquid de silici. Està aixafat per a la selecció i el cribratge electromagnètics i, finalment, entra en els envasos de buit a través dels equips de recollida de ciclons.

Els equips de molinet de mòlta de silici estan compostos per dispositiu de neteja, separació magnètica primària, sistema de fresat, sistema de sedimentació, sistema d’assecat, separació magnètica i sistema de recollida de ciclons. Les instal·lacions auxiliars inclouen el sistema d’alimentació i el sistema de purificació d’aigua. La maquinària principal dels equips de producció de pols de silici són:silici Raymond Mill, Sistema de sedimentació, separació magnètica, col·leccionista de ciclons, sistema de recuperació, trituradora de vent, dispositiu d’aigua pura, màquina de flux axial; Els equips elèctrics inclouen transformador, armari d’alta tensió, sistema de control de baixa tensió, distribució de potència; Equips d’eliminació de pols de protecció ambiental.

Sistema de neteja: consisteix en una pantalla de rodatge elèctric i una pistola d’aigua d’alta pressió. Després que la pantalla enrotllada gira, la pistola d’aigua d’alta pressió neteja les impureses del bloc de silici i utilitza el cinturó de transferència per entrar al molí de Raymond de Silicon de primer nivell per a la mòlta.

Separació magnètica primària: es compon de separador magnètic elèctric i cinturó de separació magnètica. La pols de silici produïda per la fàbrica Raymond de Silicon de primer nivell té una finor de 10-20 malles. El cinturó de separació magnètica absorbeix les substàncies ferroses en la pols de silici.

Sistema de mòlta: està compost per molí de Raymond de silici secundari i molí de Raymond de silici. La pols de silici després de la separació magnètica primària entra al molí de Raymond de silici secundari a través de la cinta transportadora i es troba a 200 malles, i s’afegeix aigua pura al procés de mòlta. Per refredar-se i eliminar la pols, la purina de sílice fresada pel molí de Raymond de Silicon de segona etapa entra a la fàbrica de Raymond Ultra-Fine i es molla a 400 malles.

Sistema de liquidació: consisteix en un dipòsit d’assentament i un filtre. El purí de pols de silici és de terra a 400 malles i s’afegeix l’àcid degradant al dipòsit d’assentament i l’àcid degradació s’agita contínuament per reaccionar amb el calci i l’alumini en la pols de silici. Sistema d’assecat.

Sistema d’assecat: consisteix en un deshidratador purí i un assecador. La purina de pols de silici està deshidratada pel deshidratador i entra a l'assecadora per assecar -se.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant d’equips de producció de pols de silici, el nostre molí Raymond i Ultra-Fine Mill són l’equip principal dels equips de molineria de silici. Pot processar la pols de silici ultra-fines de malla 80-2500, que ha estat àmpliament utilitzada al mercat i té una bona reputació. També es pot equipar amb un conjunt complet d’equips addicionals per a la producció de pols de silici. Si teniu necessitats de contractació rellevants, truqueu -nos per obtenir més informació sobre l'equip.

Sistema de separació electromagnètica estàtica: està compost per triturador d’aire i separador electromagnètic estàtic. La pols de silici seca es tritura en pols per l’aire, i el triòxid de ferro i el ferro a la pols de silici són adsorbits pel separador electromagnètic estàtic.

Sistema de recollida de ciclons: consisteix en un col·leccionista de ciclons i una sitja. La pols de silici tractada és recollida pel col·lector de ciclons i després entra a la sitja.

Si voleu saber més sobre els equips de producció de pols de silici i la informació del procéssilicimolí de mòlta, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.