El metall de manganès es divideix en manganès metàl·lic produït per reducció d’incendis i manganès metàl·lic electrolític produït per electrodrosca humida. El manganès pirometal·lúrgic és massiu i difícil de aixafar; El metall de manganès electrolític humit és floc, fàcil de triturar i de gran puresa. Al mateix temps, l'escala de producció de pols metàl·lic de manganès és generalment gran, però el valor afegit de la pols metàl·lica de manganès no és elevat. Aquests factors determinen que el mètode de trituració mecànica és adequat per a la producció de pols metàl·lic de manganès i la matèria primera utilitzada és el metall electrolític de manganès. Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant demanganèsmoldremolíEls equips per a la producció de fulls de manganès introduiran els factors que afecten la selecció d’equips de pols de manganès per a la producció de fulls de manganès.

Els mètodes de producció de pols de metall de manganès es poden dividir aproximadament en mètode de pulverització mecànica i mètode de pulverització química física, entre els quals els mètodes d'aplicació industrial del mètode de pulverització mecànica inclouen principalment el mètode de fresat de bol Mètode de pulverització, etc. El principi bàsic del mètode de trituració mecànica és utilitzar la britivitat dels flocs de manganès per aixafar els flocs de manganès en pols de manganès a través de cisalla, impacte, flexió, extrusió, mòlta, etc.

1. Mètode de fresat de boles: el molí de boles és el molinet més antic, que encara s’utilitza àmpliament en la preparació de matèries primeres químiques, matèries primeres ceràmiques, recobriments i altres pols ultra-fi. La fàbrica de boles es caracteritza per una gran proporció de trituració, estructura simple, una forta fiabilitat mecànica, fàcil inspecció i substitució de parts desgastades, procés madur i estandardització, que es poden utilitzar tant per a aixafar secs com per a la trituració. Tanmateix, l’eficiència de mòlta de la fàbrica de boles és baixa, el consum d’energia per unitat de sortida és alt, el funcionament continu no es pot dur a terme, el medi de mòlta és fàcil de portar i el soroll en marxa és alt.

2. Mètode de mòlta ultrafina: la mòlta ultra-fina és un dels equips de molí vertical ultra-definits de manganès més utilitzats, i la finor del producte pot arribar generalment a 5 μm. La granularitat del producte és inversament proporcional al consum d’energia d’unitat. El producte es caracteritza per una distribució de mida de partícula estreta, superfície de partícules llisa, forma regular de partícules, alta puresa, alta activitat, bona dispersió, etc. A més, el procés es realitza en un sistema tancat, amb una alta automatització, funcionament senzill, inert La protecció del gas, pocs accidents d’incendis i explosions i poca generació de pols, de manera que la protecció ambiental és bona. El seu desavantatge és que les partícules d’alimentació han d’estar bé i el cost és relativament elevat.

3. Ball Mill, el consum d’energia d’unitat es redueix un 40%~ 50%, cosa que es pot adaptar a l’operació en diferents condicions, com ara aixafar i assecar, aixafar i barrejar alhora. El manganès metàl·lic és dur i trencadís, que és més adequat per aixafar -se amb una fàbrica vertical de manganès. La producció de pols de manganès amb molí vertical de Hongcheng HLM no només és eficient, sinó que també és convenient per segellar el sistema, a prova de pols i a la prova d’explosió.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant d'equips de producció de pols de manganès per a flocs de manganès, el nostreSèrie HLM Manganese Verticalsobreroscallmolí, Sèrie HC gran fàbrica de flocs de manganès, Molí vertical de manganès HLMXI altres fàbriques de trituració de manganès són equips ideals de producció de flocs de manganès. Poden processar 80-2500 malles de pols de manganès de metall, amb casos de clients rics. Si teniu requisits de compra rellevants, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre l'equip.