Hi ha molts tipus d’equips de trituració i processament per a calci pesat a la Xina. Generalment, poden aconseguir l'efecte de la producció ultra-fina combinant-se amb el classificador ultra-fi per formar un sistema de processament ultra-fi. Tanmateix, quin procés de producció i equipament és més raonable necessitats per avaluar objectivament diversos processos i equips segons els requisits de finesa del mercat i el benefici màxim de l’empresa. Aleshores, com seleccionar la línia de producció de processos secs de gran calci? Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant delmolí de mòlta de calci pesatL’equip s’introdueix a continuació sobre la comparació dels processos de producció seca de carbonat de calci pesat:

Carbonat de calci pesat molí de corrons verticals súper definit

Actualment, la principal demanda al mercat de calci pesat de la Xina és de 600 ~ 1500 malles de productes de calci pesats; La taxa d’increment de valor afegit dels productes de calci pesat és baixa (en comparació amb el talc, el barit, el caolí, etc.), i l’escala és un dels principals factors que afecten els beneficis. Per tal de complir els requisits del mercat i els beneficis empresarials, la tecnologia de processament i els equips del calci pesat s’han de seleccionar en principi: tecnologia madura, funcionament fiable d’equips, qualitat del producte estable, menys inversió per tona de producte i baix consum d’energia. Com seleccionar la línia de producció de processos en sec per al calci pesat? Els equips de processament de superfine secs per al calci pesat es compon principalment d’equips de mòlta i classificació. Els equips madurs de mòlta inclouen principalment un molí de raymond de carbonat de calci gruixut, molí de vibracions, molèsMillera de corrons verticals de carbonat de calci pesati molí de pilota. L’equip de classificació és principalment un classificador de superfina tipus impulsor fabricat pel principi de corrent forçat forçat. A continuació es mostra una comparació del procés de producció seca de carbonat de calci pesat basat en les característiques tècniques dels equips de mòlta:

(1) Millor de carbonat de carbonat de calci pesat+procés classificador per a carbonat de calci pesat. Raymond Mill pertany a rodar i aixafar. El motor condueix el corró de mòlta i la força centrífuga s’utilitza per forçar els materials a estrènyer, fricció i cisalla a baixa velocitat, acompanyat d’un aixafament d’impacte intermitent. Raymond Mill té grans avantatges en termes d’inversió i consum d’energia quan es produeixen productes per sota de 400 malles. Tot i això, el principi de rodar i aixafar determina que la quantitat de pols fina produïda per Raymond Mill és relativament petita. Per exemple, entre les 400 malla en pols fina, la pols fina <10 m només representa al voltant del 36% de la G1]. Generalment, es pot modificar el molí de Raymond o es pot afegir el sistema de classificació ultra-fi per produir productes ultra-definits de 800 ~ 1250 malles. No obstant això, a causa del baix contingut de micro pols, la capacitat de producció de pols de calci pesat superfí per sobre de 800 malles amb molí Raymond és relativament petita.

(2) PROCÉS DE CLASSIFICACIÓ DE MIXACIÓ DE DRÀCIA+PROCÉS. La fàbrica d’agitació seca també es coneix com el molí de boles agitadores. El cos del molí és un cilindre vertical, amb un eix agitat al mig, i el material i el medi animal es giren per produir mòlta. La seva eficiència de mòlta és alta i es pot utilitzar juntament amb un classificador, més adequat per a la producció de calci pesat superfí per sobre de 1250 malles; No obstant això, a causa de la gran quantitat de contacte entre materials i medis de mòlta, la contaminació de les impureses és gran i l'efecte de protecció ambiental és pobre.

(3) Mill de vibracions+procés de classificador. La fàbrica de vibracions ha d’utilitzar vibracions d’alta freqüència per tenir un fort impacte i la mòlta entre el medi i els materials de mòlta, de manera que es trituri materials. La fàbrica de vibracions té una alta eficiència i un alt contingut de pols fina en pols, que és més adequat per a productes de mòlta amb una mida de malla superior a 1250; La proporció de diàmetre de longitud de la fàbrica de vibracions és gran i el fenomen de mòlta és greu. No és una bona opció per a la producció de calci pesat.

(4) PROCESSIÓ DE CLASSIFICADOR DE RELLER DE RELLER DE SUPERFINA DE SUPERFINA DE CARBONAT DE CARBONAT DE CÀMBER. L’estructura mecànica i el mecanisme de mòlta del molí de corrons d’anell són similars a les del molí de Raymond. Tots dos pertanyen a la pressió centrífuga del corró de mòlta per alimentar els materials i aixafar -los. Tot i això, l'estructura del corró de mòlta s'ha millorat molt. La seva eficiència aixafant és molt millor que la del molí de Raymond, i s’utilitzen principalment per produir calci pesat superfí per sota de 1500 malles. Actualment, aquest tipus d’equips de mòlta s’han promogut ràpidament en la indústria del calci pesat a causa del seu estalvi d’energia i la seva baixa inversió. Per exemple, l’associació de carbonat de calci a la Xina és certificat per l’associació de carbonat de calci de la Xina com a equipament d’estalvi d’energia i reducció de consum en el camp del processament de superfina de carbonat de calci a la Xina.

(5) PROCESSIÓ DE CLASSIFICACIÓ DE RODERS VERTICALS DE CARBONAT DE CARBONAT DE CÀMBERI. El mecanisme de mòlta de la fàbrica de corrons verticals (conegut com a molí de corrons verticals per a curt) és similar al de Raymond Mill, que pertany al rodatge i aixafar. Atès que la pressió del corró s’aplica mitjançant un mètode hidràulic d’alta pressió, la pressió de rodament del corró sobre materials augmenta en desenes de vegades o encara més, de manera que la seva eficiència aixafant és molt millor que Raymond Mill. Actualment, és un dels equips principals per a la producció a gran escala de calci pesat. La fàbrica de corrons verticals super-finals de la sèrie HLMX desenvolupada per hcmilling (Guilin Hongcheng) a partir de la fàbrica de corrons verticals ordinària pot separar les partícules fines de materials per la fàbrica de corrons verticals i el rang de finor de la separació és de 3um a 45um. Pot adonar -se de la producció de productes de diferents especificacions amb una fàbrica de corrons verticals i també pot produir productes de forma ràpida i estable de la mateixa finor. El sistema de classificació de la separació de l’aire secundari està configurat, que té una alta eficiència de separació, pot separar eficaçment la pols gruixuda i la pols fina, i la finor de la separació pot ser de fins a 3 μ m. Obtenir productes qualificats de diverses especificacions. S'utilitza àmpliament en el processament de minerals no metàl·lics com ara calcita, barita, talc i caolí. Prenent com a exemple la producció de carbonat de calci en pols, pot produir productes de 325-3000 malla, especialment adequats per a productes de malla 800-2500, amb una escala de producció única de 4-40T/h. És àmpliament adoptat per empreses nacionals per sobre de la mida designada i les famoses empreses de pols a Europa i Amèrica.

(6) Procés de classificador de boles+boles. El principi de trituració de la fàbrica de boles és que els materials i la mòlta afecten els medis i es molen els uns als altres en el procés de rotació del molí de boles. La seva sortida de pols fina és inferior a la dels productes mòltes per una molineria i una fàbrica de vibracions en sec, però la seva capacitat de processament és superior a la d'altres equips de processament, adequats per a empreses de processament a gran escala. Tot i això, el consum d’energia de productes amb la mateixa finor i capacitat és molt superior al del sistema vertical de molins de corrons. El seu avantatge és que la forma de partícula del producte és propera a esfèrica i la indústria que requereix la forma de partícula té un avantatge que altres processos no poden coincidir.

Actualment, hi ha molts fabricants en el gran mercat de tecnologia i equipament de processament de calci i els indicadors tècnics lideren a casa o internacionalment. Per als inversors, és difícil entendre la situació real. Es recomana que els inversors es refereixin a les solucions tècniques dels fabricants de tecnologia famosos mundials per comprendre els seus indicadors tècnics quan s’enfronten a solucions tècniques i indicadors tècnics. En el camp de la producció mecànica de productes de calci pesat, els indicadors tècnics avançats sempre són iguals o tancats. En termes d’equips de processament de calci pesats, per a la mateixa línia de producció, la potència instal·lada de cada fabricant d’equips pot diferir un 30% o més. Només mitjançant la selecció de programes tècnics raonables i científics es poden aconseguir efectes de producció ideals i beneficis econòmics.

Com a fabricant amb gairebé 30 anys d’experiència en la fabricació d’equips de pols de calci, HCMilling (Guilin Hongcheng) té casos de clients rics. Els nostres gruixuts equips de producció de processos secs de carbonat de calci, com aracarbonat de calci pesat Raymond Mill, carbonat de calci pesat molí de corrons d'anells ultra-fiicarbonat de calci pesat molí de corrons verticals súper definit, gaudeix d’una bona reputació a casa i a l’estranger. Si teniu dubtes sobre com seleccionar la línia de producció de processos secs per a calci pesat, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació.