L'escòria de carbur de calci és el residu residual compost principalment per hidròxid de calci després de la hidròlisi del carbur de calci per obtenir gas acetilè.La preparació de productes químics a partir d'escòries de carbur té com a finalitat el reciclatge de recursos, i el desenvolupament de processos ecològics i la reducció dels costos de la tecnologia serà el focus de la investigació futura.HCMilling (Guilin Hongcheng) és un fabricant dehidròxid de calciapaganticalcimolí de mòlta de carbonatequipament.A continuació us presentarem el procés de preparació de nanocarbonat de calci a partir d'escòries de carbur.

El carbonat nanocàlcic s'utilitza àmpliament en cautxú, plàstics, fabricació de paper, tinta i altres camps, amb un gran potencial de mercat.A la indústria, el mètode de carbonització s'utilitza principalment per produir carbonat de nanocàlci i CaO s'obté mitjançant la calcinació de pedra calcària, que es digereix i se suspèn Ca(OH)2 Crush, afegeix un agent de control de forma de cristall, passa la carbonització de CO2, la deshidratació i la superfície. tractament per obtenir nanocarbonat de calci.Durant aquest procés, es generaran gasos residuals (CO2), aigües residuals (aigües blanques) i residus residuals, la qual cosa acabarà comportant una disminució de la qualitat del producte i reduirà o realitzarà els tres residus Zero emissió i millora de la qualitat del nanocalci el carbonat són els problemes clau, i l'escòria de carbur s'ajusta completament al concepte de protecció del medi ambient de tractar els residus amb residus.

Actualment, la preparació de nanocarbonat de calci a partir d'escòries de carbur de calci inclou principalment tres mètodes: apagat per calcinació, lixiviació d'àcid clorhídric i lixiviació de clorur d'amoni.Li Rui et al.va utilitzar la ruta del procés de calcinació i apagat de pressió per fer reaccionar l'escòria de carbur de calci amb el gas de combustió CO2 en un reactor de carbonització a pressió per obtenir un nanocarbonat de calci esfèric (60 nm).Aquest procés no només resol la contaminació del gas residual de CO2, sinó que també s'obté productes d'alt valor afegit;Liu Fei et al.va adoptar el procés de lixiviació de l'àcid clorhídric, va acidificar l'escòria de carbur de calci amb àcid clorhídric amb pH = 8 i va dur a terme la reacció de metàtesi amb carbonat de sodi.Els resultats van mostrar que l'escòria de carbur de calci acidificat afavoriria els bigotis de carbonat càlcic. L'aparició d'aglomeracions i branques bifurcades gruixudes condueixen finalment a bigotis de carbonat càlcic aragonític amb una distribució uniforme i una relació d'aspecte elevada (30-60).En comparació amb les matèries primeres d'alta puresa, es troba que l'àcid nanocarbònic preparat a partir d'escòries de carbur de calci, el calci compleix la norma nacional i alleuja la contaminació causada per l'escòria de carbur.Aquest procés proposa una ruta de procés eficaç per a la preparació de nanocarbonat de calci.

Zhu Min i altres van utilitzar clorur d'amoni per pretractar l'escòria de carbur de calci i després van preparar carbonat de nanocàlci per carbonització.Els resultats van mostrar que quan la concentració de la solució de clorur d'amoni era del 8%, la taxa d'utilització de l'escòria de carbur de calci era superior al 92%.Tipus de carbonat nanocàlcic (la mida mitjana de les partícules és de 38 nm), la puresa i la blancura del producte obtingut per aquest procés són de fins a un 99,65% i un 98,60% respectivament, la qual cosa resol el problema de la poca puresa i la pobra blancura causada per les impureses a nano- carbonat de calci, i és una bona solució per a aplicacions industrials posteriors Es proporciona una bona ruta de procés.

En resum, s'utilitza una gran quantitat de CO2 en la preparació d'escòries de carbonat de calci i es pot fer una utilització d'alt valor afegit de l'escòria de carbur de calci al mateix temps.Tanmateix, és fàcil generar aigües residuals quan la superfície és modificada per additius químics.Si no es tracta, provocarà una contaminació secundària.Necessitats de seguiment Es dóna una consideració més exhaustiva als subproductes de la reacció per realitzar el reciclatge de l'escòria de carbur.

Si esteu interessats en l'apagament de l'hidròxid de calciCalcimolí de mòlta de carbonat, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció planificarà la configuració de l'equip científic per a vostè i us cotitzarà.