El molí de mòlta de pedra calcària Raymond té un paper vital en la preparació de pols de pedra calcària desulfurada.La qualitat del molí de mòlta de pedra calcària Raymond afecta directament la qualitat, la finesa i la distribució de la mida de les partícules de la pols de pedra calcària.A continuació s'explicaran les característiques tècniques i les aplicacions específiques del molí de mòlta de pedra calcària Raymond en la mòlta de pedra calcària de desulfuració.

1. La gran importància de l'aplicació del molí de pedra calcària Raymond en la fabricació de pols de pedra calcària de desulfuració

Ahir, es va celebrar a Chengdu el primer Fòrum de la Cimera de Carboni Neutral de Matemàtiques de la Xina, que va provocar l'atenció mundial al "desenvolupament verd".Com que la Xina ocupa el primer lloc en emissions de SO2, és urgent controlar les emissions de SO2 de les indústries clau com les centrals tèrmiques i les calderes de carbó.

Actualment, més del 90% de les centrals tèrmiques domèstiques utilitzen tecnologia de desulfuració de pedra calcària i guix.La tecnologia és madura i el cost és baix.Ambdós processos requereixen l'ús de pols de pedra calcària per absorbir el diòxid de sofre, i com més petita sigui la mida de les partícules de la pols de pedra calcària, més favorable serà l'absorció de SO2.

1. Principals factors que afecten l'eficiència de la desulfuració de la pedra calcària

(1) Qualitat de la pedra calcària

En termes generals, el contingut de CaSO4 a la pedra calcària hauria de ser superior al 85%.Si el contingut és massa baix, provocarà alguns problemes de funcionament a causa de més impureses.La qualitat de la pedra calcària ve determinada pel contingut de CaO.Com més gran sigui la puresa de la pedra calcària, millor serà l'eficiència de desulfuració.Però la pedra calcària no té necessàriament un major contingut de CaO, millor.Per exemple, la pedra calcària amb CaO>54% té una puresa elevada i el marbre no és fàcil de moldre i té una forta estabilitat química, per la qual cosa no és adequat per al seu ús com a agent de desulfuració.

(2) Mida de partícula de pedra calcària (finesa)

La mida de la partícula de pedra calcària afecta directament la velocitat de reacció.Quan la superfície és més gran, la velocitat de reacció és més ràpida i la reacció és més completa.Per tant, la pols de pedra calcària requerida normalment pot passar per un tamís de 250 malles o un tamís de 325 malles, i la taxa de cribratge pot arribar al 90%.

(3) Efecte de la reactivitat de la pedra calcària sobre el rendiment del sistema de desulfuració

La pedra calcària amb una activitat més alta pot aconseguir una major eficiència d'eliminació de diòxid de sofre mantenint la mateixa taxa d'utilització de la pedra calcària.La reactivitat de la pedra calcària és alta i la taxa d'utilització de la pedra calcària també és alta.L'excés de CaCO en el guix és baix, és a dir, la puresa del guix és alta.

3. Principi de funcionament del molí de mòlta de pedra calcària Raymond

El molí de mòlta de pedra calcària Raymond consta d'amfitrió de mòlta, cribratge de classificació, recollida de productes i altres components.La unitat principal adopta una estructura de base de fosa integral, que es pot utilitzar com a base d'absorció de cops.El sistema de classificació adopta una estructura classificadora de turbina forçada i el sistema de recollida adopta la recollida de polsos.

(1) Principi de funcionament del molí de mòlta de pedra calcària Raymond

El material es tritura a una mida de partícula que compleix les especificacions de la trituradora de mandíbules, s'eleva a la tremuja d'emmagatzematge per l'elevador de galledes i, a continuació, l'alimentador s'introdueix quantitativament a la cambra principal per a la mòlta.El dispositiu de corró de mòlta recolzat en el marc de flor de prunera a la cavitat principal de la màquina gira al voltant de l'eix central.El corró de mòlta oscil·la horitzontalment cap a fora sota l'acció de la força centrífuga, de manera que el corró de mòlta prem l'anell de mòlta i el corró de mòlta gira al voltant de l'eix del corró de mòlta alhora.El material aixecat per la fulla giratòria es llança entre el corró de mòlta i l'anell de mòlta, i és triturat i triturat pel corró de mòlta.

(2) Procés de treball del selector de pols del molí de pedra calcària Raymond

La pols mòlta és bufada pel flux d'aire del ventilador al classificador per sobre de la màquina principal per al tamisat.La pols que sigui massa fina i gruixuda encara caurà a la màquina principal per tornar a triturar, i la pols que compleixi les especificacions fluirà al col·lector de cicló amb el vent.Després de la recollida, el producte acabat es descarrega a través del tub de descàrrega de pols (la mida de les partícules del producte acabat pot arribar a ser de 0,008 mm).El flux d'aire purificat flueix al ventilador a través de la canonada a l'extrem superior del cicló.El camí de l'aire està circulant.Excepte la pressió positiva del bufador a la cambra de mòlta, el flux d'aire a les altres canonades flueix sota pressió negativa.Les condicions sanitàries interiors són bones.

4. Característiques tècniques del molí de pedra calcària Raymond

El molí de mòlta de pedra calcària Guilin Hongcheng Raymond és una actualització tècnica basada en el molí de mòlta tipus R.Els indicadors tècnics d'aquest producte s'han millorat molt en comparació amb el mateix període del molí de mòlta tipus R.És un nou tipus de producte de molí de mòlta amb alta eficiència i estalvi d'energia.La finesa del producte acabat es pot ajustar arbitràriament entre 22-180μm (80-600 malla).

(1) (Nova tecnologia) El marc de flor de prunera i el dispositiu de corró de mòlta oscil·lant longitudinal tenen estructures avançades i raonables.La màquina té molt poca vibració, baix soroll, un funcionament mecànic suau i un rendiment fiable.

(2) El volum de processament de materials per unitat de temps de mòlta és més gran i l'eficiència és més alta.La producció va augmentar més d'un 40% interanual i el cost de consum d'energia de la unitat es va estalviar més d'un 30%.

(3) La sortida d'aire residual del molí de mòlta està equipada amb un col·lector de pols, l'eficiència de recollida de pols del qual arriba al 99,9%.

(4) Adoptant un nou disseny d'estructura de segellat, el dispositiu de corró de mòlta es pot omplir de greix una vegada cada 300-500 hores.

(5) Utilitzant una tecnologia única de material d'aliatge d'alt crom resistent al desgast, és més adequat per a condicions de col·lisió i rodament d'alta freqüència i càrrega gran, i la vida útil és gairebé tres vegades més llarga que l'estàndard de la indústria.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com