Shale Vertical Roller Mill és el principal equipament de producció per a processament profund en la indústria del mineral, que pot satisfer la creixent demanda del mercat i triturar minerals amb diferents finises. Com a material base dels nous materials de construcció lleugers, es pot polvoritzar Shale? Quant costa la fàbrica de rodets verticals de Shale?
Esquist pulverizat
El shale és una mena de roca sedimentària amb composició complexa, però totes tenen una fulla fina o articulacions lamel·lars primes. Es tracta principalment d’una roca formada per deposició d’argila a través de la pressió i la temperatura, però es barreja amb quars, deixalles de feldspat i altres productes químics. Hi ha molts tipus de esquistos, com ara esquistos calcaris, esquistó de ferro, esquistet silici, esquistos carbonèsics, esquistos negres, esquistos d’oli, etc., dels quals el shale de ferro es pot convertir en mineral de ferro. El esquist de la mare d’oli es pot utilitzar per extreure oli i es pot utilitzar el esquist negre com a estrat indicador d’oli.
Generalment, la fàbrica de corrons verticals de esquistos s’utilitza per triturar el esquist en 200 malla - 500 malla, i la mida de les partícules dels productes acabats és uniforme, que es pot utilitzar en la construcció, la carretera, la indústria química, el ciment i altres indústries.
Configuració i flux de processos de rodets verticals de esquistos produint milers de tones
Principi de funcionament: el molí de corrons verticals de Shale condueix el reductor per conduir el disc de mòlta per girar. Els materials a terra s’envien al centre del disc rotatiu rotatiu pels equips d’alimentació de bloqueig d’aire. Sota l’acció de la força centrífuga, el material es mou al voltant de la placa de mòlta i entra a la taula de corrons de mòlta. Sota la pressió del corró de mòlta, el material es tritura per extrusió, trituració i cisalla.
L’estructura de tota la màquina integra trituració, assecat, mòlta, classificació i transport, amb alta eficiència de mòlta i una capacitat de producció horària de 5-200 tones.
Avantatges de la fàbrica vertical de esquistos ：
1. La fàbrica vertical de esquistos produïda per hcmilling (Guilin Hongcheng) és eficient i salva energia, amb un baix consum energètic. En comparació amb la fàbrica de boles, el consum d’energia és del 40% - 50% inferior i es pot utilitzar l’electricitat de baixa vall.
2. La fàbrica vertical de la gamma té una alta fiabilitat. El model d’utilitat adopta un dispositiu de limitació de rodets per evitar la violenta vibració causada per la ruptura de materials durant el temps de treball del molí.
3. La qualitat del producte de la fàbrica vertical de esquistos és estable, el material es manté al molí durant poc temps, és fàcil detectar la distribució i la composició de la mida de les partícules del producte, i la qualitat del producte és estable ；
4. La fàbrica vertical de esquistos té els avantatges del manteniment convenient i del baix cost de funcionament. No cal distribuir tela a la placa de mòlta abans de començar i es pot iniciar el molí sense càrrega, evitant el problema de començar;
5. El sistema té pocs equips, disposició d’estructura compacta i petita superfície, que és només el 50% de la de la fàbrica de pilota. Es pot disposar a l'aire lliure amb un baix cost de construcció, cosa que redueix directament el cost d'inversió de les empreses ；
Per a la demanda de la producció diària de milers de tones de fresat de esquistos, segons el funcionament diari normal de 8 hores, 125 tones per hora i 10-12 hores diàries, unes 84-100 tones. Generalment, un molí vertical de esquist és suficient.
Procés de fresat de esquistos ： alimentador vibrador + trituradora de la mandíbula + molí vertical de esquistó
Preu del molí vertical de esquistos amb una producció diària de milers de tones
A causa de diferents esquemes de processament, quan els clients compren una fàbrica de corrons verticals de esquistos per a processament d'esquist Paràmetres de preus desiguals al mercat. Hcmilling (Guilin Hongcheng) s’ha centrat en la producció i la investigació d’equips de pols durant 30 anys i ha millorat contínuament el seu propi procés de producció i creació.
Posat Post: 29 de novembre-2021
