Els residus sòlids industrials a granel de la Xina són principalment les cues, la cendra de la mosca, la gangue de carbó, la fosa de fosa, l'escòria de carbó i el guix de la desulfurització. La preparació de materials de construcció a partir de residus sòlids ha atret cada cop més atenció. Els investigadors han millorat la taxa d’ús integral dels residus sòlids en la indústria de materials de construcció mitjançant la millora i la investigació i el desenvolupament d’equips i tecnologia. Al mateix temps, diversos països han emès lleis i regulacions de suport per estimular l’entusiasme de les empreses per utilitzar residus sòlids, millorant així l’impacte dels residus sòlids industrials sobre el medi ambient. Com a fabricant de molins de cua de ferro, el nostremolí de corrons verticals de cua de ferro S'ha utilitzat àmpliament en el projecte d'ús integral de materials de construcció de sorra de ferro. HCMilling (Guilin Hongcheng) introduirà la tecnologia de preparar materials de construcció a partir de les remeses de ferro.

1. Clinker de ciment calcinat

La cua de ferro és rica en element de ferro, que pot substituir la pols de ferro com a matèria primera per a la producció de clinker de ciment. Clinker de ciment cremant amb calcàries, sorra de quars i cues de ferro com a matèries primeres poden reduir eficaçment la temperatura i el cost de calcinació del ciment, però la quantitat de barreja és limitada i la quantitat excessiva de barreja reduirà significativament la resistència al ciment. Actualment, la quantitat de cues de ferro utilitzades per al clinker de ciment del ciment és només d’un 15%. És urgent desenvolupar nous equips i noves tecnologies per millorar la quantitat de cues de ferro i assegurar la qualitat dels productes de ciment.

2. Agregat de formigó

L’elevada duresa de les remeses de ferro prové principalment de la fase interna de quars, la mida de les partícules de la qual es troba a prop d’alguna sorra natural del riu i sorra fabricada, i es pot barrejar en formigó com a agregat. El formigó amb una resistència 28D d’uns 40MPa es pot preparar mitjançant l’ús de les cues de ferro amb una mida de partícula inferior a 1 mm per substituir la sorra natural del riu com a agregat fi. A partir de l’optimització de la classificació agregada, l’ús compost de les cues de ferro i la sorra feta a màquina com a agregat no només pot complir els requisits del formigó per a materials, sinó que també té una millor estabilitat que la de les cues de ferro i la sorra natural del riu, que és més propici per al control de la qualitat del formigó. Pel que fa al procés de beneficiar actual, per millorar la taxa de recuperació de metalls, les partícules de cua de ferro són cada cop més fina, cosa que és difícil de complir el nivell de l’agregat gruixut i aplicar -se al formigó ordinari.

3. Minerals de formigó

Les administracions minerals es componen principalment de materials amorfos silicis, calcaris i alumini, que tenen un paper important en la millora de la compacitat, la impermeabilitat i la durabilitat del formigó. Poden reduir el consum de ciment i reduir la calor de la hidratació alhora. Per tant, és important trobar nous administradors minerals per al desenvolupament sostenible de la indústria del ciment. La fase mineral principal en les remolces de ferro sol ser el quars, que té poca activitat pozzolànica en estat natural. Com millorar la “activitat pozzolànica” de les cues de ferro s’ha convertit en el tema principal dels investigadors actuals. Com a un dels mètodes més utilitzats per a l’activació de les cues de ferro, la mòlta mecànica pot reduir l’energia d’activació de les cues de ferro i produir més defectes de gelosia i deformació plàstica. La investigació demostra que la mòlta mecànica pot estimular l’activitat pozzoànica de les fases minerals típiques en els destacats de ferro. A mesura que la mida de les partícules dels minerals de terra mecànica disminueix, el quars pot reaccionar amb Ca (OH) 2 en purins de ciment per generar gel de silicat de calci hidratat amorf i cristall d’ettringita i altres productes d’hidratació. La investigació demostra que quan la mòlta mecànica és de més de 40 minuts, l’angle afilat de les cues de ferro es redueix òbviament, es mostren més partícules petites i la uniformitat es millora gradualment. En el sistema d’òxid de calci de cua de ferro d’anhidrita, es pot barrejar la cua de ferro silici de la mòlta mecànica amb un 30% per preparar 32,5 ciment. Sota l’estat de baixa proporció d’ajuda d’aigua, la pols de cua de ferro fina pot promoure significativament la hidratació precoç de la pasta de ciment composta, fer més compacta l’estructura del porus del morter i millorar la força precoç. L’augment de la superfície específica de les remolces de ferro no té cap efecte evident en la millora del seu índex d’activitat; El canvi de temperatura de curació pot augmentar significativament l’índex d’activitat a la fase inicial (7D), però té poc efecte sobre l’índex d’activitats a l’etapa tardana (28D). Per al sistema compost de les escòries de ferro, l’índex d’activitat es pot millorar millorant el mecanisme de mòlta, millorant així la durabilitat del formigó. L’ús raonable de l’agent reductor d’aigua pot augmentar el contingut de les remolces de ferro en formigó ordinari del 30% al 40%. La trituració de ferro pot millorar l'eficiència de la mòlta a través del seu propi efecte, estimulant així l'activitat pozzolanica de les cues de ferro. Optimitzant la proporció de cues de ferro, escòries, clinker i guix compostos compositius, es pot preparar formigó d’alt rendiment amb rendiment de l’estàndard nacional.

HLM IRON COWS molí de corrons verticals for iron tailings produced by HCMilling(Guilin Hongcheng) is the equipment for grinding iron tailings, which provides good equipment support for the technology of preparing building materials from iron tailings. It can process 80-600 mesh iron tailings with an output of 5-200t/h. If you have related equipment requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.