L’escòria d’acer s’utilitza principalment com a material base per a la construcció de carreteres, o l’escòria d’acer es converteix en boles mitjançant l’elevat contingut de CAO, Fe0 i una determinada proporció de Mg0, MnO i altres components, i després es torna al forn de siderúrgia per utilitzar -lo com a flux eficaç, que pot reduir el consum de mineral i el consum d'energia. Però, en aquestes aplicacions, l’ús d’escòria d’acer és limitada i el valor afegit és molt baix per millorar l’ús i el valor afegit de la escòria d’acer, una forma molt eficaç és produir ciment d’escòria d’acer mitjançant la mòlta superfina d’escòria d’acer com a ciment com a ciment barreja o utilitzeu-la com a barreja activa de formigó per preparar formigó d’alt rendiment. Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de fàbrica superfina d'escòria d'acer, introduirà la tecnologia de processos de la fàbrica de pols ultrafina d'escòria d'acer.

L’escòria d’escòria d’acer es troba a terra en pols d’escòria d’acer i la mida de la partícula mediana de la pols d’escòria d’acer és generalment de 12 ~ 15 μ m. Menys de 30 μ m és generalment al voltant del 80%. La pols d’escòria d’acer no només té una mida de partícula petita, sinó que també canvia en la seva estructura de cristall (dislocació de gelosia, deficiència de defectes i recristalització) i propietats físiques i químiques de la superfície, cosa que augmenta l’activitat de l’escòria d’acer i accelera la reacció d’hidratació, convertint -se en un ciment hidràulic Material. El acermolí de trituració escòria La tecnologia Superfine Powder es divideix principalment en tecnologia de mòlta de molins de boles, tecnologia de trituració horitzontal de rolles iaceresc Esclaure molí de corrons verticals tecnologia. A continuació, es descriu la tecnologia de procés dels tres tipus d’escòria d’acer en pols de superfina:

1. El molí de boles s'utilitza per a la mòlta ultra-fina de l'escòria d'acer: el sistema de molins de boles és el primer sistema de tractament de la mòlta d'escòria d'acer adoptada a la Xina, que té els avantatges dels requisits de funcionament baixos i de la baixa inversió, però el consum elevat d'energia (potència d'unitat Consum de 90 kW. A més, el procés de producció és complicat i es pot produir la micro -pols d’escòria d’acer amb una superfície específica alta en dues etapes: mòlta primària i mòlta final. El cost de producció és elevat i el cost d’enginyeria civil és elevat. Sistema de mòlta primària d'escòria d'acer: El sistema de procés d'extrusió de circuit tancat pre-mòlta està compost per una premsa de corró, un concentrador de pols en forma de V i un col·lector de pols. Els materials es perfeccionen i es pulverizen gradualment després de múltiples extrusió, ordenació, eliminació de ferro i assecat. Els materials fins són recollits pel col·lector de pols i entren al sistema de mòlta final de l'escòria d'acer. La capacitat de producció del sistema de mòlta primària és de 32 t/h, i la superfície específica de la pols d’escòria d’acer (producte semi-final) és d’uns 260 m2/kg; Sistema de mòlta final d’escòria d’acer: un sistema de procés tancat per a la mòlta final es compon d’un molí de boles, un concentrador de pols d’alta eficiència i un col·lector de pols. Després de diverses vegades de fresat de boles, ordenació i pulverització addicional, la pols semi-final es troba finalment a terra al producte de pols fina d’acer acabat d’acer, que es recopila pel col·lector de pols i entra a la paperera de producte acabada. La capacitat de producció del sistema de mòlta final és del 32è i la superfície específica del producte (pols d'escòria d'acer) és de ≥ 450 m2kg.

2. Per rodó rodó i cilindre s’utilitzen per triturar materials. L’equip de procés té un consum d’energia baix, un desgast petit, una finor de 470-500 m2/kg i un consum d’energia de la màquina principal de 31 kW. h/t. Tanmateix, la inversió inicial és gran, la tecnologia d’equips domèstics no és madura i l’equipament s’ha d’importar des de l’estranger.

3. Escòria d’acermolí de corrons verticalsper a la micro -pols d'escòria d'acer: el procés de producció demolí de corrons verticalsIntegra la trituració, la trituració, l’assecat i la selecció de pols, que es caracteritza per un consum baix d’energia, un bon rendiment de segellat, una superfície petita, un procés senzill, etc. El cabal d’aire del ventilador del molí i la pressió de mòlta. La finor de la mòlta dels productes acabats es pot controlar a 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de HLMmolí de corrons verticals, la nostra escòria d'acer HLMmolí de corrons verticalsS'ha tornat cada cop més madura en la tecnologia de procés d'aplicar-la a la pols d'acer ultra-finamolí de trituració escòria. En comparació amb l’ordinarimolí de corrons verticals, La nostra finesa mòlta és més fina, la mida de les partícules es pot controlar a més de 700 metres, i el consum d’energia de la màquina principal és menor i d’estalvi d’energia.

L'anterior introdueix la tecnologia de procés de tres tipus deSuperfine d'escòria d'acermolí de mòlta. La selecció específica es pot determinar segons el pressupost d’inversions, la construcció de plantes i la demanda de producció. Si teniu la demanda de consulta tecnològica de processos de Superfine d'escòria d'acermoldremill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.