Guilin Hongcheng Equips de trituracióEs va assabentar que els productes de trituració de caolí calcinats s’utilitzen principalment a la indústria del recobriment, que s’utilitza com a farcit a la pintura, d’una banda té el paper del farcit físic, d’altra banda té una certa força de cobertura seca. Quins són els requisits de l’índex dels productes de trituració de caolí calcinats?
Els índexs de producte de caolí calcinat per recobriment inclouen principalment la blancor, la mida de les partícules, la força de cobertura, la dispersió, el residu de tamís de 325 malla, el valor d’absorció d’oli, el volum de deposició, el valor de pH, la resistència al temps, etc.
1. grau blanc
La blancor és l’índex principal de caolí calcinat, més gran millor. La pintura en color també es fa amb pintura blanca com a pintura base i la mare en color. L’estabilitat del grau blanc és molt important, si la fluctuació és massa gran per afectar el rendiment òptic del recobriment, donant lloc a la diferència de color de diferents lots de productes sota la mateixa fórmula.
2. Granularitat
La mida de les partícules és en realitat un índex de representació, els fabricants de recobriment rarament per detectar la mida de les partícules. No obstant això, com que altres indicadors de caolí calcinat estan directament relacionats amb la mida de les partícules, si la mida de la partícula no és prou fina o no qualificada, es reflectirà a través d’altres indicadors. Per al fabricant calcinat de caolí, l’índex d’inspecció del producte acabat hauria de ser de 2 μ m al voltant d’un 80%. Per descomptat, el rendiment dels productes produïts per diferents matèries primeres serà diferent i, si els altres indicadors són qualificats, també es poden reduir els requisits de la mida de les partícules.
La mida de les partícules es veu afectada principalment pel desgast de mineral cru i la temperatura de calcinació. La capacitat de desgast està determinada per la qualitat del mineral brut, que afecta principalment la mida de les partícules de l’etapa de matèria primera i la temperatura de calcinació afecta principalment la mida de les partícules de la pols després del forn. Per al caolí de calcinació del recobriment, calcinació de temperatura mitjana (1000 ~ 1200 ℃), la temperatura de calcinació òptima es selecciona en la fase amorf El producte és relativament baix.
3. Força de cobertura
La potència de cobertura és l’índex més important de caolí calcinat. Com més fina sigui la pols, més interfície formada en el recobriment, més forta és la refracció i el reflex de la llum, sobretot quan la mida de la partícula és igual a la longitud d’ona de la llum visible, té l’efecte de dispersió més fort, pot produir la força de cobertura més gran, Quan sigui inferior a aquest valor, la força de cobertura es farà menor a causa de la difracció de la llum.
Per al caolí massa fi, si es pot dispersar completament en el recobriment és també un factor important que afecta el seu poder de cobertura. Tot i que la calcinació millora la potència de cobertura del caolí en el recobriment a base d’aigua, no és significativa. En alguns casos, és fàcil sinteritzar i formar partícules gruixudes, però fa que la força de cobertura disminueixi, i no es pot utilitzar per al recobriment. per a pigments blancs.1050 ℃ i en pols superfina.
4. Dispersivitat
La indústria del recobriment domèstic va dir la dispersió i el concepte és el mateix. Tot i que el caolí calcinat ha patit pols ultrafina, amb una mida mitjana de partícula d’1 μ m o menys, a la pintura, en el licor parental d’alta viscositat, les partícules no estan separades, sinó que s’agrupen. La capacitat del caolí calcinat de dispersar en un sistema de recobriment s’anomena dispersió. La dispersió del caolí calcinat és bona. Si el grau de mòlta compleix els requisits finals, es pot dispersar dins del sistema de recobriment.
La dispersió del caolí calcinat està relacionada amb l'efecte final de la mòlta. Si es contenen 45 μ m o partícules més grans en el procés de processament de superfina, no es dispersarà al sistema de recobriment. El requisit d’aquest índex és inferior a 45 μ m, i com més petit, millor. Si la dispersió del diòxid de titani pot arribar a 25 μ m, cal seleccionar -ne 4 o més.
5.325 residus de malla
El residu de tamís de malla 325 és un índex important, el requisit de recobriment a aquest índex és <0,02%, i com més petit, millor.325, el tamís de malla també està relacionat principalment amb l'efecte final de la mòlta, que requereix no 45 μ m o partícules més grans durant Processament ultrafí. Un altre factor influent són les impureses, barrejats amb impureses tenen l’impacte més evident en el contingut de cribratge de 325 malla.
6. Valor d’absorció de Oil
El valor d’absorció d’oli del caolí calcinat és de 50g / 100g ~ 60g / 100g és moderat, la quantitat d’absorció d’oli és massa alta, la viscositat del recobriment fet amb la mateixa fórmula és gran, per tal de reduir la viscositat, la quantitat de base de pintura augmentar el cost; El valor d’absorció d’oli és massa baix, el recobriment fet és fàcil d’instal·lar i el rendiment d’obertura no és bo. El valor d’absorció d’oli del caolí és la distribució de la mida de les partícules, la porositat, la superfície específica i el tipus de partícules de gra. La mida de les partícules és petita, la superfície específica és més gran i el valor d’absorció d’oli
7. Volum de Settlement
El valor d’absorció d’oli del caolí calcinat és de 50g / 100g ~ 60g / 100g és moderat, la quantitat d’absorció d’oli és massa alta, la viscositat del recobriment fet amb la mateixa fórmula és gran, per tal de reduir la viscositat, la quantitat de base de pintura augmentar el cost; El valor d’absorció d’oli és massa baix, el recobriment fet és fàcil d’instal·lar i el rendiment d’obertura no és bo. El valor d’absorció d’oli del caolí és la distribució de la mida de les partícules, la porositat, la superfície específica i el tipus de partícules de gra. La mida de les partícules és petita, la superfície específica és més gran i el valor d’absorció d’oli és més elevat.
8.ph Valor
El valor de pH reflecteix l’àcid i l’alcalinitat del caolí calcinat i el valor de pH hauria d’estar entre 6 i 8, bàsicament a prop del neutre. El pH del caolí calcinat en si és neutre, de manera que la modificació del pH no es requereix a la indústria del recobriment.
9. Resistència de Weather
Després que el pigment estigui de pintura i daub, la pel·lícula de pintura a través del sol i la pluja, es tornarà groc, perdrà llum i pols. La capacitat dels pigments per resistir aquests canvis s’anomena resistència al temps. El caolí calcinat no té una forta activitat química a la llum, de manera que té una bona resistència al temps.
10. altres indicadors
ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com
Post Horari: 06 de març de 2014
