Hi ha molts indicadors tècnics de materials d’anodes de grafit i és difícil tenir en compte, incloent principalment la superfície específica, la distribució de la mida de les partícules, la densitat de l’aixeta, la densitat de compactació, la densitat veritable, la primera càrrega i la descàrrega, la capacitat específica, la primera eficiència, etc. A més, hi ha indicadors electroquímics com el rendiment del cicle, el rendiment de la velocitat, la inflor, etc. Quins són els indicadors de rendiment dels materials d'ànodes de grafit? Hcmilling us introdueix el contingut següent (Guilin Hongcheng), el fabricant delMaterials d'ànodes molí de mòlta.

01 superfície específica

Fa referència a la superfície d’un objecte per unitat de massa. Com més petita sigui la partícula, més gran és la superfície específica.

L’elèctrode negatiu amb partícules petites i una superfície específica elevada té més canals i camins més curts per a la migració d’ions de liti i el rendiment de la velocitat és millor. No obstant això, a causa de la gran àrea de contacte amb l'electròlit, l'àrea per formar la pel·lícula SEI també és gran i l'eficiència inicial també es farà més baixa. . Les partícules més grans, en canvi, tenen l’avantatge d’una major densitat de compactació.

La superfície específica dels materials d'ànode de grafit és preferiblement inferior a 5m2/g.

02 Distribució de la mida de les partícules

La influència de la mida de les partícules del material d'anodes de grafit en el seu rendiment electroquímic és que la mida de les partícules del material d'ànode afectarà directament la densitat de l'aixeta del material i la superfície específica del material.

La mida de la densitat de l’aixeta afectarà directament la densitat d’energia del volum del material i només la distribució adequada de la mida de les partícules del material pot maximitzar el rendiment del material.

03 Toqueu Densitat

La densitat de l’aixeta és la massa per unitat de volum mesurada per la vibració que fa que la pols aparegui en una forma d’embalatge relativament estreta. És un indicador important per mesurar el material actiu. El volum de la bateria d’ions de liti és limitat. Si la densitat de l’aixeta és alta, el material actiu per unitat de volum té una massa gran i la capacitat de volum és alta.

04 Densitat de compactació

La densitat de compactació és principalment per a la peça de pol, que fa referència a la densitat després de rodar després del material actiu de l'elèctrode negatiu i l'enllaç es converteix en la peça de pol, densitat de compactació = densitat d'àrea / (el gruix de la peça de pol després de rodar menys el Gruix de la làmina de coure).

La densitat de compactació està estretament relacionada amb la capacitat específica, l'eficiència, la resistència interna i el rendiment del cicle de la bateria.

Els factors influents de la densitat de compactació: la mida de les partícules, la distribució i la morfologia tenen un efecte.

05 Densitat veritable

El pes de la matèria sòlida per unitat de volum d’un material en estat absolutament dens (excloent els buits interns).

Com que la veritable densitat es mesura en un estat compactat, serà superior a la densitat aprofitada. Generalment, densitat veritable> Densitat compactada> Densitat aprofitada.

06 La primera capacitat específica de càrrega i descàrrega

El material d'ànode de grafit té una capacitat irreversible en el cicle inicial de càrrega de càrrega. Durant el primer procés de càrrega de la bateria d’ions de liti, la superfície del material d’anode s’intercala amb ions de liti i les molècules de dissolvent de l’electròlit s’insereixen i la superfície del material de l’ànode es descompon per formar SEI. Pel·lícula de passivació. Només després que la superfície de l’elèctrode negatiu estigués completament coberta per la pel·lícula SEI, les molècules de dissolvents no es van poder intercalar i la reacció es va aturar. La generació de pel·lícules SEI consumeix una part dels ions de liti i aquesta part dels ions de liti no es pot extreure de la superfície de l'elèctrode negatiu durant el procés de descàrrega, provocant així una pèrdua de capacitat irreversible, reduint així la capacitat específica de la primera descàrrega.

07 Primera eficiència de Coulomb

Un important indicador per avaluar el rendiment d’un anode materials és la seva primera eficiència de descàrrega de càrrega, també coneguda com la primera eficiència de Coulomb. Per primera vegada, l’eficiència coulombica determina directament el rendiment del material d’elèctrodes.

Com que la pel·lícula SEI es forma majoritàriament a la superfície del material de l’elèctrode, la superfície específica del material d’elèctrodes afecta directament l’àrea de formació de la pel·lícula SEI. Com més gran sigui la superfície específica, més gran és l’àrea de contacte amb l’electròlit i més gran l’àrea per formar la pel·lícula SEI.

Generalment es creu que la formació d'una pel·lícula SEI estable és beneficiosa per a la càrrega i la descàrrega de la bateria, i la pel·lícula SEI inestable és desfavorable per a la reacció, que consumirà contínuament l'electròlit, espessiu el gruix de la pel·lícula SEI i augmentar la resistència interna.

08 Rendiment del cicle

El rendiment del cicle d’una bateria fa referència al nombre de càrregues i descarrega que la bateria experimenta sota un determinat règim de càrrega i descàrrega quan la capacitat de la bateria baixa a un valor especificat. Pel que fa al rendiment del cicle, la pel·lícula SEI dificultarà fins a un cert punt la difusió dels ions de liti. A mesura que el nombre de cicles augmenta, la pel·lícula SEI continuarà caient, pelant -se i dipositar -se a la superfície de l’elèctrode negatiu, donant lloc a un augment gradual de la resistència interna de l’elèctrode negatiu, que aporta acumulació de calor i pèrdua de capacitat .

09 Expansió

Hi ha una correlació positiva entre l’expansió i la vida del cicle. Després que l’elèctrode negatiu s’expandeixi, primer, el nucli de bobinatge es deformarà, les partícules d’elèctrodes negatives formaran micro-cracks, la pel·lícula SEI es trencarà i es reorganitzarà, l’electròlit es consumirà i el rendiment del cicle es deteriorarà; En segon lloc, el diafragma s’esprimi. La pressió, especialment l’extrusió del diafragma a la vora de l’angle dret de l’orella del pol, és molt greu i és fàcil provocar un circuit de micro-curtmetratge o precipitació de liti micro-metall amb el progrés del cicle de càrrega de càrrega.

Pel que fa a l’expansió en si, els ions de liti s’incorporaran a l’espai entre els grafit entre el procés d’intercalació del grafit, donant lloc a una expansió de l’espai entre les interpositors i un augment del volum. Aquesta part d’expansió és irreversible. La quantitat d’expansió està relacionada amb el grau d’orientació de l’elèctrode negatiu, el grau d’orientació = I004/I110, que es pot calcular a partir de les dades XRD. El material de grafit anisotròpic tendeix a experimentar una expansió de gelosia en la mateixa direcció (la direcció de l’eix C del cristall de grafit) durant el procés d’intercalació de liti, que donarà lloc a una expansió de volum més gran de la bateria.

10Valora el rendiment

La difusió dels ions de liti al material de l’anode de grafit té una direccionalitat forta, és a dir, només es pot inserir perpendicular a la cara final de l’eix c del cristall de grafit. Els materials d'ànodes amb partícules petites i una superfície alta específica tenen un millor rendiment de la taxa. A més, la resistència a la superfície dels elèctrodes (a causa de la pel·lícula SEI) i la conductivitat dels elèctrodes també afecten el rendiment de la velocitat.

Igual que la vida i l’expansió del cicle, l’elèctrode negatiu isotròpic té molts canals de transport d’ions de liti, que resolen els problemes de menys entrades i taxes de difusió baixes en l’estructura anisotròpica. La majoria dels materials utilitzen tecnologies com la granulació i el recobriment per millorar el seu rendiment de tarifes.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) és un fabricant de materials d'ànodes que trituren el molí.Sèrie HLMXMaterials d'ànodes molt gran-fineu fàbrica vertical, HchMaterials d'ànodes molí ultra-fii altres molins de mòlta de grafit produïts per nosaltres han estat àmpliament utilitzats en la producció de materials d'ànodes de grafit. Si teniu necessitats relacionades, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre l'equip i consulteu -nos la informació de seguiment:

Nom de la matèria primera

Finadesa del producte (malla/μm)

Capacitat (T/H)