La micro pols de silici és un material no metàl·lic no tòxic, sense gust i sense contaminació, que està fabricat en quars natural (SiO2) o quars fusionat (Sio2 amorf Flotació, purificació de recollida, tractament d’aigua d’alta puresa i altres processos. Quins són els usos de la pols de sílice? Hcmilling (Guilin Hongcheng) és el fabricant deMicro de silicimolí de trituració en pols. A continuació, es descriu l’ús de la micro pols de silici:

Les característiques de la micro en pols de silici són: Índex de refracció 1.54-1.55, duresa MOHS Al voltant de 7, densitat 2,65g/cm3, punt de fusió 1750 ℃, constant dielèctrica aproximadament 4,6 (1MHz). Les seves principals actuacions inclouen:

(1) Bona aïllament: a causa de l’elevada puresa de la pols de silici, el contingut de baix impuresa, el rendiment estable i un excel·lent aïllament elèctric, el producte curat té un bon rendiment d’aïllament i resistència a l’arc.

(2) Pot reduir la temperatura màxima exotèrmica de la reacció de curació de la resina epoxi, reduir el coeficient d’expansió lineal i la contracció del producte curat, eliminant així l’estrès intern del producte curat i impedint l’esquerdament.

(3) Resistència a la corrosió: la micro pols de silici no és fàcil de reaccionar amb altres substàncies i no reacciona químicament amb la majoria d’àcids i alcalis. Les seves partícules estan cobertes uniformement a la superfície de l'objecte, amb una forta resistència a la corrosió.

(4) La classificació de la mida de les partícules és raonable, cosa que pot reduir i eliminar la sedimentació i l'estratificació durant l'ús; Pot millorar la resistència a la tracció i la compressió del producte curat, millorar la resistència al desgast, augmentar la conductivitat tèrmica del producte curat i augmentar la retardació de la flama.

(5) La pols de silici tractada amb agent d'acoblament de Silà té una bona humectació a diverses resines, un bon rendiment d'adsorció, fàcil barreja i sense aglomeració.

(6) L’addició de pols de sílice com a farciment a la resina orgànica no només millora les propietats del producte curat, sinó que també redueix el cost del producte.

Usos principals de la pols de silici:

(1) Aplicació en CCL: Micro en pols de silici és una mena de farciment funcional. Pot millorar l’aïllament, la conductivitat tèrmica, l’estabilitat tèrmica, l’àcid i la resistència alcalí (excepte HF), la resistència a l’abrasió i el retard de la flama del CCL, millorar la força de flexió i l’estabilitat dimensional del tauler, redueixen la taxa d’expansió tèrmica del tauler, i millorar la constant dielèctrica del CCL. Al mateix temps, la micro pols de silici s’utilitza àmpliament en la indústria laminada revestida de coure a causa de les seves riques matèries primeres i un preu baix, cosa que pot reduir el cost del laminat revestit de coure.

(2) Aplicació en material de resina epoxi: com un dels farcits comuns de material de resina epoxi, la micro pols de silici té un paper evident en la millora de algunes propietats físiques de la resina epoxi. Per exemple, afegir micro pols de silici actiu al material de potència de resina epoxi pot millorar considerablement la resistència a l’impacte del material de potència de resina epoxi i reduir la viscositat del material de resina epoxi.

(3) Aplicació en segellant de plàstic epoxi: compost de modelat epoxi (EMC), també conegut com a compost de modelat de resina epoxi i segellant de plàstic epoxi, és una mena de compost de modelat de pols barrejat amb resina epoxi com a resina de matriu, resina fenòlica d'alt rendiment com a L’agent de curació, el farciment com la micro pols de silici i una varietat d’additius. En la composició d’EMC, la pols de silici és el farcit més utilitzat i la proporció de pes de silici en pols a compost de modelat epoxi és del 70%~ 90%.

El procés de producció de micro en pols de silici és generalment similar entre si segons les propietats del mineral brut, la mineralogia del procés de mineral i altres característiques i els requisits dels usuaris per a la qualitat del producte. La producció de pols de silici superfí d’alta puresa s’obté mitjançant una mòlta superfina o una classificació de mòlta superfina sobre la base de la preparació de sorra d’alta puresa. La selecció d’equips de processament és especialment important, especialment la selecció d’equips de mòlta superfina i classificació de superfines. L’elecció de l’equip de mòlta i classificació superfina superfina afectarà directament la sortida i la qualitat dels productes finals i la forma de les partícules de pols. Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de molins de mòlta de micro en pols de silici, la nostra fàbrica vertical de micro en pols de silici HLMX és un equip ideal per produir micro-pols de silici ultra-fines, que té molts avantatges com ara una gran capacitat, alta superfície específica, Contingut de baix impuresa, etc. El sistema de classificació de la separació de l’aire secundari està configurat i el classificador i el ventilador estan controlats per freqüència Regulació de la velocitat de conversió, de manera que l'eficiència de separació de pols és alta; Els concentradors de pols de capçal i cap de capçalera s’utilitzen per controlar eficaçment la finor dels productes acabats; La finor del producte acabat oscil·la entre 3 μ m i 22 μ m. Es poden obtenir una varietat de productes qualificats.

HCM'sMicro de silicimolí de trituració en polsS'ha trencat el coll d'ampolla de la capacitat d'altres fàbriques ultra-fines com la fàbrica de flux d'aire tradicional i la fàbrica de vibracions, amb una sortida horària de 4-40T/h, i un consum d'energia molt inferior al dels equips similars de mòlta ultra-fina. És un ambient i estalvi energèticsIlicon Micromolí de trituració en pols. Si teniu requisits rellevants, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació i seguiu la informació de seguiment:

Nom de la matèria primera

Finadesa del producte (malla/μm)

Capacitat (T/H)