La cendra d'alumini és un subproducte de la indústria d'alumini electrolítica, que es divideix en cendra d'alumini primari i cendra d'alumini secundari. La cendra d’alumini primari és la cendra recollida regularment durant el procés de fusió i colada de plantes d’alumini electrolític, plantes d’alumini renovables i altres indústries relacionades amb l’alumini, en què el contingut d’alumini metàl·lic és del 15%~ 20%. Les empreses solen utilitzar mètodes com el fregit o la premsa per recuperar alumini metàl·lic de la cendra d'alumini. La cendra d’alumini primària és mòlta i es tampe per separar l’alumini simple, i la cendra fina obtinguda és la cendra d’alumini secundària. El tractament inofensiu secundari de la cendra d’alumini sol requerir una mòlta fins a 120 malles. Aleshores, quins equips s’utilitzen per processar 120 malles de cendres d’alumini secundari? És adequat processar la pols amb el molí de Raymond de cendra d'alumini? A continuació es mostra la resposta de HCMilling (Guilin Hongcheng), el fabricant del Cendra d'aluminiRaymond Mill.

El tractament inofensiu de la cendra d'alumini secundària és fer un ús complet dels elements de traça d'alumini i nitrur d'alumini (contingut de nitrur d'alumini en cendra d'alumini és del 15-40%) continguda en cendra d'alumini secundària quantitat de calor i genereu les condicions d’alta temperatura necessàries perquè el nitrur d’alumini es converteixi en òxid d’alumini i Nitrogen, per tal de realitzar el propòsit de la conversió de cendres d’alumini d’objectes sòlids amb propietats de residus perillosos a objectes sòlids sense propietats perilloses. El procés és eliminar primer el ferro de la cendra d'alumini secundària i, després La sitja a la part superior del calciner de 10 t d’alta temperatura per utilitzar -la i l’alumini granular entra a la fregidora de cendra o al forn rotatiu per a la recuperació d’alumini metàl·lic. El processament de cendres d’alumini secundari és principalment un procés de mòlta. Quins equips s’utilitzen per processar 120 malles de cendres d’alumini secundari? Generalment, es processen 120 malles de cendres d'alumini secundariMill de Raymond de cendra d'alumini. A continuació, fem una ullada al procés de processament de la fàbrica de cendra de cendra de 120 males per a cendra secundària d'alumini.

El flux de procés deCendra d'alumini Raymond Mill Processament: el carretó elevador transportarà la cendra d'alumini per processar -se al taller a la paperera d'alimentació del transportador de cinturons, i després es transportarà a la canal Es guiarà a la fàbrica de boles a través de la canaleta per triturar el tractament preliminar (el mètode de transmissió del cinturó és l’alimentació uniforme del molí de boles complet per assegurar el millor efecte de fresat de boles). Els materials després del tractament primari de trituració del molí de boles passen pel funcionament del cribratge de la pantalla vibradora lineal i l’alumini a granel (el contingut d’alumini d’aquests materials és superior al 95%) de> 4 mm és ordenat i es treu el Caixa de material. La pólvora fina que queda de ≤ 4mm es transporta a la paperera d'emmagatzematge de pols d'alumini a través de l'ascensor de la galleda i es transporta regularment i quantitativament al molí de Raymond a través del transportador de cargol per a aixafar -se secundari (reduint el temps de treball delMill de Raymond de cendra d'alumini) a través del control del mesurador de nivell de material. Després de ser processat pel molí de calç d'alumini, pot arribar a 120-150 en pols fina de malla. Aquesta pols fina és l’enllaç necessari per aconseguir la calcinació. La cendra calcinada pot arribar a una temperatura alta de 1100-1400 ℃, i la cendra a alta temperatura es dirigeix ​​al sistema de refrigeració d’alta velocitat per sota del pla horitzontal a través de la canaleta per refrigerar fort. Després de refredar -se, pot arribar a una temperatura de <60 ℃ i es pot utilitzar com a cendra acabada per a la línia de producció aigües avall. Aquesta cendra acabada finalment es transporta a terra a través de l'ascensor de la galleda per a la baixa. El conjunt complet d’equips de cendra secundària de Raymond Mill d’alumini està equipat amb equips d’eliminació de pols de pols de pols complets i respectuosos amb el medi ambient.

És adequat per processar la cendra d'alumini amb Raymond Mill? La resposta és adequada. El procés de processament i producció de cendres d'alumini secundari de 120 metresMill de Raymond de cendra d'aluminiNo necessita gas natural continu i altres fonts d’energia. El gas natural s’utilitza com a encès del forn. En el procés de producció posterior, només cal electricitat. La potència general és d’uns 400kW. El consum d’energia per a cada tona de cendra d’alumini secundari és d’uns 120kWh i el cost és d’uns 100-120 yuan/tona. És el nivell de consum d’energia més baix de tots els mètodes de tractament inofensius de cendra d’alumini secundari al mercat; L’equip principal cobreix una superfície d’uns 500m2, incloent uns 1000m2 tallers per a matèries primeres i productes acabats; La inversió en tot el conjunt d’equips principals és d’uns 3-5 milions de iuans (diferents fabricants i marques d’equips). Per exemple, si la capacitat de producció arriba a 10000 tones/any, s’afegirà un conjunt de calciner d’alta temperatura i la inversió en equips principals augmentarà 1-1,5 milions. La pols de cendra d'alumini processada perCendra d'aluminimoldremolí Té les característiques de la baixa inversió, la superfície petita, el baix cost de funcionament, l’automatització elevada, el funcionament senzill i l’ampli venda de productes. Ha estat posat en funcionament en algunes empreses i ha estat reconegut pel Departament de Protecció Ambiental.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.El nostre enginyer de selecció us planificarà la configuració dels equips científics i els citeu.