Amb el desenvolupament de la nova indústria energètica, la demanda de sal de liti augmenta. Spodumene és la principal font de liti, i el procés d’extracció de liti de l’espodumè és la tecnologia clau de la indústria de la producció de sal de liti. La propietat química de l’espodumè natural és estable i el control de l’índex químic de l’extracció directa de liti és més estable que la de l’extracció de liti salmorra. Actualment, el procés principal d’extreure liti de l’espodumè és convertir A-Spodumene naturalment estable en actiu químicament a través de Spodumene β d’alta temperatura i, a continuació, extreure liti mitjançant la mòlta, l’acidificació i altres processos. Per tant, quemolí de trituració de Spodumene Es selecciona per al procés de pols de Spodumene? Hcmilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de molí de mòlta espodumeno, compara els avantatges i els desavantatges del molí de pilota i espodumè molí de corrons verticals En el procés de mòlta de Spodumene.

Quin molí de mòlta d’espodumè està seleccionat per al procés de pols de Spodumene? El material calcinat de Spodumene és difícil de triturar, i les seves característiques són les següents: ① La mala capacitat de molèstia i la molinabilitat canvia molt; ② Alta abrasivitat de les matèries primeres; ③ La mida de les partícules de les matèries primeres és petita i hi ha molts materials en pols; ④ Hi ha molt poca aigua al material; ⑤ La finor del producteLa UCT és gruixuda, però l’abrasivitat és gran. A la vista d’aquestes característiques dels materials, el molí ha de dissenyar una velocitat raonable del disc de mòlta i cal utilitzar un gran nombre de materials resistents al desgast en termes de resistència al desgast; Les característiques del material també s’han d’establir en el disseny del sistema de processos. Una empresa domèstica compta amb dues línies de producció de sal de liti i el sistema de circuit obert de 3,8 mx13 m de bola s’utilitza per a la fàbrica vertical de material de cocció en una línia de producció. El 2021, la seva filial llançarà un nou projecte de sal de liti amb una producció anual de 30000 tones. A través de moltes investigacions, finalment utilitzarà més estalvi d’energia espodumèmolí de corrons verticals Equipament per substituir el procés tradicional de molins de boles. Des que el projecte es va posar en funcionament el gener del 2022, tots els indicadors són bons. En comparació amb el sistema de circuit obert de la fàbrica de boles, el sistema de molins de rodets verticals de Spodumene és senzill, estalvi energètic i la finor del producte és més fàcil de controlar.

Flux de processos de molí de boles de trituració de Espodumè Procés de pols de concentrat de liti:

Espodumè calcinat（El βSpodumenene) s’envia al magatzem de matèries primeres per l’equip de transport després de ser refredat i aixafat per la refrigeració de la reixa, i els materials calcinats s’envien al molí de bol L’ascensor i altres equips, i després entreu directament al magatzem després de ser molest pel molí de pilota (el molí de pilota és un sistema de circuit obert). El sistema de molins de pilota està ventilat per un ventilador independent per ajudar el flux de material a la fàbrica de boles.

Procés tecnològic de Spodumenemolí de corrons verticalsPer preparar la pols de concentrat de liti:

Espodumè calcinat（El βSpodumenè) s’envia al magatzem de matèries primeres per l’equip de transport després de ser refredat i aixafat pel refrigerador de reixa, i el material calcinat s’envia almolí de corrons verticals a través de la vàlvula de vareta inferior, escala de mesurament, cinturó de segellat, ascensor i altres equips al magatzem. El reductor impulsat per motor del molí de corrons verticals condueix la placa de mòlta per girar. Els materials a triturar s’envien al centre de la placa de mòlta giratòria pels equips d’alimentació de bloqueig d’aire. Sota la força centrífuga, els materials es mouen per la placa de mòlta i entren a la taula de corrons de mòlta. Sota l’acció de la pressió del corró de mòlta, els materials es trituren per l’extrusió, la trituració i la cisalla. Al mateix temps, l’aire s’expulsa de l’anell de vent al voltant de la placa de mòlta a gran velocitat i uniformement, i el material després de la trituració és explotat pel flux d’aire d’alta velocitat a l’anell del vent. D'una banda, el material gruixut es torna a volar a la placa de mòlta per a la trituració de nou; D'altra banda, la pols fina es porta al separador pel flux d'aire per classificar -lo. La pols fina qualificada surt del molí amb aire i és recollit per l'equip de recollida de pols com a producte. La pols gruixuda no qualificada es torna a la placa del molí sota l’acció de les fulles separadores i es molesta juntament amb materials recentment alimentats. D’aquesta manera, es completa tot el procés d’operació de mòlta. Els materials especialment difícils de triturar són descarregats del port de descàrrega de l'escòria, que es pot retornar al espodumèmolí de corrons verticalsPer triturar l’ascensor, també podeu llençar -lo directament.

Comparació entre el fresat de boles i l’espodumèmolí de corrons verticalsen pols de Spodumene:

Mitjançant la comparació, es troba que en comparació amb el sistema de molinet vertical vertical espodumene, el sistema de molins de bol Sistema de molins de corrons. Al mateix temps, l’ús del sistema de fresat de boles requereix ruixat d’aigua freqüent per refredar -se i l’entorn de producció és deficient. Per tant, és necessari que la indústria substitueixi la fàbrica tradicional de boles per un molí vertical més estalvi energètic i respectuós amb el medi ambient. La inversió de espodumèmolí de corrons verticals El sistema és lleugerament més elevat, però la seva àrea d’ús, el consum d’energia, el desgast, el manteniment, el soroll, l’entorn de fàbrica, etc. són millors que la fàbrica de pilota. El funcionament amb èxit d’aquesta tecnologia mostra els avantatges d’una alta eficiència de trituració, sistema senzill, funcionament senzill i un manteniment convenient. En comparació amb el sistema de molins de pilota, aquest sistema té un menor cost de producció (consum d'energia i cost d'operació), menys desgast de peces vulnerables per producte, producció de pressió negativa del sistema, entorn net i baix soroll.

Mentrestant, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.