Amb el desenvolupament de la nova indústria energètica, la demanda de sal de liti augmenta.L'espodumene és la principal font de liti i el procés d'extracció de liti a partir de l'espodumene és la tecnologia clau en la indústria de producció de sal de liti.La propietat química de l'espodumen natural és estable i el control de l'índex químic de l'extracció directa de liti és més estable que el de l'extracció de liti de salmorra.En l'actualitat, el procés principal d'extracció de liti de l'espodumen és convertir l'a-spodumene naturalment estable en químicament actiu mitjançant β Spodumene d'alta temperatura, i després extreure el liti mitjançant la mòlta, l'acidificació i altres processos.Així, quinmolí d'espodumenes es selecciona per al procés de pols d'espodumen?HCMilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de molí d'espodumen, compara els avantatges i desavantatges del molí de boles i espodumene molí de corrons vertical en el procés de mòlta d'espodumenes.

Quin molí de mòlta d'espodumen es selecciona per al procés de pols d'espodumene?El material calcinat d'espodumen és difícil de moldre, i les seves característiques són les següents: ① poca trituració i la capacitat de mòlta canvia molt;② Alta abrasivitat de les matèries primeres;③ La mida de les partícules de les matèries primeres és petita i hi ha molts materials en pols;④ Hi ha molt poca aigua al material;⑤ La finesa del producteuct és gruixut, però l'abrasivitat és gran.Tenint en compte aquestes característiques dels materials, el molí ha de dissenyar una velocitat raonable del disc de mòlta i cal utilitzar un gran nombre de materials resistents al desgast en termes de resistència al desgast;Les característiques del material també s'han d'establir en el disseny del sistema de procés.Una empresa nacional té dues línies de producció de sal de liti i el sistema de circuit obert de molí de boles de 3,8 mX13 m s'utilitza per al molí de rodets vertical de material de cocció en una línia de producció.El 2021, la seva filial llançarà un nou projecte de sal de liti amb una producció anual de 30.000 tones.A través de moltes investigacions, finalment utilitzarà més estalvi energètic espodumenemolí de corrons vertical equips per substituir el procés tradicional del molí de boles.Des que el projecte es va posar en funcionament el gener de 2022, tots els indicadors són bons.En comparació amb el sistema de circuit obert del molí de boles, el sistema de molí de rodets verticals spodumene és senzill, estalvia energia i la finesa del producte és més fàcil de controlar.

Flux del procés de molí de boles del procés de pols de concentrat de liti de mòlta d'espodumène:

Espodumen calcinat（βSpodumene) s'envia al magatzem de matèries primeres per l'equip de transport després de ser refredat i triturat pel refrigerador de la graella, i els materials calcinats s'envien al molí de boles a través de la vàlvula de vareta inferior del magatzem, l'escala de mesura, el cinturó de segellat, l'ascensor i altres equips, i després entrar directament al magatzem després de ser mòlt pel molí de boles (el molí de boles és un sistema de circuit obert).El sistema de molí de boles està ventilat per un ventilador independent per ajudar el flux de material al molí de boles.

Procés tecnològic de l'espodumenmolí de corrons verticalper a la preparació de pols de concentrat de liti:

Espodumen calcinat（βSpodumene) s'envia al magatzem de matèries primeres per l'equip de transport després de ser refredat i triturat pel refrigerador de la graella, i el material calcinat s'envia almolí de rodets vertical a través de la vàlvula de vareta inferior, escala de mesura, cinturó de segellat, ascensor i altres equips del magatzem.El reductor accionat per motor del molí de rodets vertical fa girar la placa de mòlta.Els materials a moldre s'envien al centre de la placa de mòlta giratòria mitjançant l'equip d'alimentació de tancament d'aire.Sota la força centrífuga, els materials es mouen al voltant de la placa de mòlta i entren a la taula del rodet de mòlta.Sota l'acció de la pressió del corró de mòlta, els materials són triturats per extrusió, mòlta i cisalla.Al mateix temps, l'aire s'expulsa de l'anell de vent al voltant de la placa de mòlta a gran velocitat i de manera uniforme, i el material després de la mòlta és volat pel flux d'aire d'alta velocitat a l'anell de vent.D'una banda, el material gruixut es torna a bufar a la placa de mòlta per tornar a triturar;D'altra banda, la pols fina s'introdueix al separador pel flux d'aire per a la classificació.La pols fina qualificada surt del molí amb aire i és recollida per l'equip de recollida de pols com a producte.La pols gruixuda no qualificada torna a la placa del molí sota l'acció de les fulles separadores i es tritura juntament amb materials recentment alimentats.D'aquesta manera, es completa tot el procés d'operació de mòlta.Els materials que són especialment difícils de moldre es descarreguen des del port de descàrrega d'escòries, que es poden retornar al espodumenemolí de corrons verticalper triturar a través de l'ascensor, també podeu llençar-lo directament.

Comparació entre el fresat de boles i l'espodumènemolí de corrons verticaling de pols d'espodumen:

Mitjançant la comparació, s'ha trobat que, en comparació amb el sistema de molí vertical d'espodumene, el sistema de molí de boles té una potència instal·lada més alta, una producció més baixa, una finor de producte més gruixut i és difícil de controlar, i la mida de les partícules d'alimentació ha de ser més petita que la vertical. sistema de molí de corrons.Al mateix temps, l'ús del sistema de fresat de boles requereix una ruixada freqüent d'aigua per a la refrigeració i l'entorn de producció és deficient.Per tant, és necessari que la indústria substitueixi el molí de boles tradicional per un molí de rodets verticals més estalvi d'energia i respectuós amb el medi ambient.La inversió de espodumenemolí de corrons vertical El sistema és lleugerament superior, però la seva àrea d'ús, consum d'energia, peces de desgast, manteniment, soroll, entorn de fàbrica, etc. són millors que el molí de boles.El bon funcionament d'aquesta tecnologia mostra els avantatges d'una alta eficiència de mòlta, un sistema senzill, un funcionament senzill i un manteniment convenient.En comparació amb el sistema de molí de boles, aquest sistema té un cost de producció més baix (consum d'energia i cost d'operació), menys desgast de peces vulnerables per unitat de producte, producció de pressió negativa del sistema, ambient net i baix soroll.

Mentrestant, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.