Com a pols inorgànica, la micro pols de silici s’utilitza àmpliament en materials de polímer. Després de la modificació de la superfície, el quars natural pren la micro en pols de siliciquarsmolí de mòlta, que té excel·lents característiques com ara elevada aïllament, alta estabilitat tèrmica, baix coeficient d’expansió tèrmica, resistència a l’àcid i alcali, resistència al desgast, etc. Es pot utilitzar àmpliament en electrònica, elèctrica, fibra de vidre, cautxú i plàstic, pintura, productes químics diaris i altres indústries.

Per què s’ha d’utilitzar el tractament de modificació de la superfície per produir pols de silici a partir del quars natural

La micro -pols de silici en si és un material polar i hidròfil, diferent de les propietats de la interfície de la matriu de polímer, té una mala compatibilitat i és difícil de dispersar en el material base. Per tant, normalment és necessari modificar la superfície de la micro pols de silici i canviar de manera intencionada les propietats físiques i químiques de la superfície de la micro pols de silici segons les necessitats d’aplicació, per millorar la seva compatibilitat amb els materials de polímer orgànic i satisfer les seves Necessitats de dispersió i liquiditat en materials de polímer.

Camp d'aplicació del quars natural després d'obtenir pols de silici per quarsmolí de mòlta

La micro pols de silici es pot utilitzar en molts camps, com ara laminat revestit de coure, cautxú, plàstic, recobriment, segellant de plàstic epoxi, materials d’aïllament elèctric, adhesius, materials de construcció, etc. Com que es pot utilitzar el farcit de CCL, la micro -pols de silici cristal·lí A les indústries amb requisits de producció més baixos a un preu més baix i poden millorar l'estabilitat tèrmica, la rigidesa, el coeficient d'expansió tèrmica i altres Propietats de CCL fins a cert punt. La micro -pols de silici té els avantatges de la mida de les partícules petites, la gran superfície específica, la bona resistència a la calor i la resistència al desgast. Pot millorar la resistència al desgast, la resistència a la tracció i el mòdul, la resistència a la llàgrima i altres propietats dels compostos de goma. La micro pols de sílice es pot utilitzar com a farciment a la indústria del recobriment, que no només pot reduir el cost de la preparació del recobriment, sinó que també millorar el rendiment del recobriment, com ara resistència a la temperatura alta, resistència a l’àcid i alcalí, resistència al desgast, resistència al temps, etc.

Flux de processos de quars natural mitjançant quarsmolí de mòltaper produir pols de silici

El diòxid de silici (SiO2) té dues formes: cristall i amorf amorf, de manera que la micro pols de SiO2 inclou estats cristal·lins i amorfs. En el cristall SiO2, cada àtom de silici està envoltat de quatre àtoms d’oxigen adjacents i es troba al centre de quatre àtoms O. Es combina amb aquests quatre àtoms d’oxigen amb enllaços covalents per formar una estructura de xarxa tridimensional amb tetraedre d’oxigen de silici com a estructura bàsica. L’estructura de cristall de SiO2 es mostra a la figura. La micro pols de sílice es pot preparar a partir de quars natural o quars fusionat a través de trituració, trituració, flotació, escabetx, purificació, tractament d’aigua d’alta puresa i altres processos.

Per tal de fer en pols de silici del quars natural, un professional estable, eficient, d’estalvi d’energia i amb el medi ambientMantera de quarsmolíes requereix.HLMX Quartz Superfine Verticalsobreroscallmolí de hcmilling (Guilin Hongcheng), com a professionalSuperfine de quarsmolí, pot triturar de manera eficient el quars natural per produir pols de silici. Amb un flux de procés senzill i pocs equips del sistema, és un equip rar amb un rendiment elevat de costos. La disposició de l'estructura compacta, la petita superfície, només el 50% de la fàbrica de pilota, es pot disposar a l'aire lliure, un cost de construcció baix i crear més espai de benefici per als clients.

Si teniu rellevantquarsmolí de mòlta requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.