Introducció al mineral d'alumini
El mineral d'alumini es pot extreure econòmicament un mineral d'alumini natural, la bauxita és la més important. L’alumina bauxita també es coneix com a bauxita, el component principal és l’òxid d’alúmina que és una alumina hidratada que conté impureses, és un mineral terrós; Blanc o gris, es mostra de color groc marró o rosa a causa del ferro contingut. La densitat és de 3,9 ~ 4g/cm3, duresa 1-3, opaca i trencadissa; Insoluble en aigua, soluble en àcid sulfúric i solució d’hidròxid de sodi.
Aplicació de mineral d'alumini
La bauxita és rica en recursos necessaris per a moltes indústries; Per tant, és un material no metàl·lic molt popular i la raó per la qual ha estat generalment acollit, principalment perquè és molt prometedor en el camp industrial.
1. Indústria d'alumini. Bauxita usada en defensa nacional, aeroespacial, automoció, elèctric, químic i altres indústries de necessitats diàries.
2. Casting. La bauxita calcinada es processa en una pols fina per a la colada després del motlle i s’utilitza en els sectors militars, aeroespacials, comunicacions, instrumentació, maquinària i equips mèdics.
3. Per a productes refractaris. L’elevada refractor de bauxita calcinada pot arribar fins a 1780 ° C, estabilitat química, bones propietats físiques.
4. Fibres refractàries aluminosilicat. Amb diversos avantatges com el pes lleuger, la resistència a la temperatura, la bona estabilitat tèrmica, la baixa conductivitat tèrmica, la petita capacitat de calor i la resistència a la vibració mecànica, etc. Es pot utilitzar en ferro i acer, metal·lúrgia no ferrosa, electrònica, petroli, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional i altres indústries.
5. La matèria primera de la magnesi i la bauxita, afegida amb un aglutinant adequat, es pot utilitzar per a la fosa de cilindre general de cilindre de cera d'acer fos amb resultats molt bons.
6. La fabricació de ciment bauxita, materials abrasius, diversos compostos es poden fer amb bauxita d'alumini a la indústria ceràmica i a la indústria química.
Flux de procés de pulverització de mineral d'alumini
Full d’anàlisi d’ingredients d’alumini
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ | S 、 Cao 、 MGO 、 K2O 、 Na2O 、 CO2 、 Mno2 、 Matèria orgànica 、 Carbònica, etc. | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc. |
| Més del 95% | Ingredients secundaris | Rastreja Ingredients |
Programa de selecció de models de màquines d'alumini per a mineral de mineral
| Especificació | Processament profund de pols fina （200-400mesh） |
| Programa de selecció d'equips | Molí de trituració vertical i molinet de raymond |
Anàlisi sobre models de molins de mòlta
1. Mill de Raymond Mill, Mill de mòlta de pèndol de la sèrie HC: baixos costos d’inversió, alta capacitat, baix consum d’energia, estabilitat d’equips, baix soroll; és l’equip ideal per al processament de pols d’alumini. Però el grau de gran escala és relativament menor en comparació amb el molí de mòlta vertical.
2. HLM Mill vertical: equips a gran escala, alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala. El producte té un alt grau d’esfèric, de millor qualitat, però el cost d’inversió és més elevat.
Etapa I: aixafament de matèries primeres
El gran material de mineral d'alumini és aixafat per la trituradora a la finor de l'alimentació (15mm-50mm) que pot entrar al molí de mòlta.
Etapa II: trituració
Els materials petits de mineral d'alumini triturat són enviats a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor, i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativament per l'alimentador per a la mòlta.
Etapa III: Classificació
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i la pols no qualificada és classificada pel classificador i es torna a la màquina principal per a la trituració.
Etapa V: Col·lecció de productes acabats
La pols que s’ajusta a la finesa flueix a través del gasoducte amb el gas i entra al col·lector de pols per a la separació i la recollida. La pols acabada recollida s’envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, empaquetada pel camió cisterna o el packer automàtic.
Exemples d'aplicació de processament de pols d'alumini
Model i nombre d’aquest equip: 1 conjunt de HC1300
Processament de matèria primera: bauxita
Finadesa: 325 malla D97
Capacitat: 8-10T / h
Configuració dels equips: 1 conjunt de HC1300
Per a la producció de pols amb la mateixa especificació, la sortida de HC1300 és gairebé 2 tones superior a la de la màquina 5R tradicional i el consum d’energia és baix. Tot el sistema és totalment automàtic. Els treballadors només necessiten operar a la sala de control central. L’operació és senzilla i estalvia cost laboral. Si el cost operatiu és baix, els productes seran competitius. A més, tot el disseny, l’orientació d’instal·lació i la posada en servei de tot el projecte són gratuïts, i estem molt satisfets.
Hora de publicació: 22 d'octubre de 2011
