Introducció a la dolomita
La bauxita també es coneix com a alumina bauxita, el component principal és l’òxid d’alúmina que és una alumina hidratada que conté impureses, és un mineral terrós; Blanc o gris, es mostra de color groc marró o rosa a causa del ferro contingut. La densitat és de 3,9 ~ 4g/cm3, duresa 1-3, opaca i trencadissa; Insoluble en aigua, soluble en àcid sulfúric i solució d’hidròxid de sodi.
Aplicació de bauxita
La bauxita és rica en recursos necessaris per a moltes indústries; Per tant, és un material no metàl·lic molt popular i la raó per la qual ha estat generalment acollit, principalment perquè és molt prometedor en el camp industrial.
1. Indústria d'alumini. Bauxita usada en defensa nacional, aeroespacial, automoció, elèctric, químic i altres indústries de necessitats diàries.
2. Casting. La bauxita calcinada es processa en una pols fina per a la colada després del motlle i s’utilitza en els sectors militars, aeroespacials, comunicacions, instrumentació, maquinària i equips mèdics.
3. Per a productes refractaris. Una gran refractor de bauxita calcinada pot arribar fins a 1780 ° C? Estabilitat química, bones propietats físiques.
4. Fibres refractàries aluminosilicat. Amb diversos avantatges com el pes lleuger, la resistència a la temperatura, la bona estabilitat tèrmica, la baixa conductivitat tèrmica, la petita capacitat de calor i la resistència a la vibració mecànica, etc. Es pot utilitzar en ferro i acer, metal·lúrgia no ferrosa, electrònica, petroli, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional i altres indústries.
5. La matèria primera de la magnesi i la bauxita, afegida amb un aglutinant adequat, es pot utilitzar per a la fosa de cilindre general de cilindre de cera d'acer fos amb resultats molt bons.
6. La fabricació de ciment bauxita, materials abrasius, diversos compostos es poden fer amb bauxita d'alumini a la indústria ceràmica i a la indústria química.
Procés de trituració de bauxita
Anàlisi de components de matèries primeres de bauxita
| Al2O3 、 SiO2 、 Fe2O3 、 TiO2 、 H2O ＋ Com a component principal | S 、 Cao 、 Mgo 、 K2O 、 Na2o 、 CO2 、 Mno2 | Ga 、 ge 、 nb 、 ta 、 tr 、 co 、 zr 、 v 、 p 、 cr 、 ni etc. |
| > 95% | Component menor | Rastreig elements |
Programa de selecció de models de màquina de fabricació de pols de bauxita
| Especificació | Processament de pols fina （80-400mesh） | Processament profund de pols ultrafina （600-2000mesh） |
| Programa de selecció d'equips | Molí de trituració vertical i molinet de raymond | |
*Nota: seleccioneu la màquina principal segons els requisits de sortida i finesa
Anàlisi sobre models de molins de mòlta
1.Raymond Mill, Mill de mòlta de pèndol de la sèrie HC: baixos costos d’inversió, alta capacitat, baix consum d’energia, estabilitat d’equips, baix soroll; és l’equip ideal per al processament de pols de bauxita. Però el grau de gran escala és relativament menor en comparació amb el molí de mòlta vertical.
2. Mill vertical HLM: equips a gran escala, alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala. El producte té un alt grau d’esfèric, de millor qualitat, però el cost d’inversió és més elevat.
3. Miller de rodets de mòlta ultrafina HCH: Miller de rodets de mòlta ultrafina és eficient, estalvi energètic, econòmic i pràctica d’equips de fresat per a pols ultrafina de més de 600 malles.
4.HLMX Ultra-Fine Mill vertical: sobretot per a la capacitat de producció a gran escala en pols ultrafina de més de 600 malles, o client que tingui requisits més elevats en forma de partícules en pols, la fàbrica vertical ultrafina HLMX és la millor opció.
Etapa I: aixafament de matèries primeres
El gran material de bauxita és aixafat per la trituradora a la finor de l'alimentació (15mm-50mm) que pot entrar al pulveritzador.
Etapa II: trituració
Els materials petits de bauxita triturats són enviats a la tremuja d’emmagatzematge per l’ascensor i després s’envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativament per l’alimentador per a la mòlta.
Etapa III: Classificació
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i la pols no qualificada és classificada pel classificador i es torna a la màquina principal per a la trituració.
Etapa V: Col·lecció de productes acabats
La pols que s’ajusta a la finesa flueix a través del gasoducte amb el gas i entra al col·lector de pols per a la separació i la recollida. La pols acabada recollida s’envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, empaquetada pel camió cisterna o el packer automàtic.
Exemples d'aplicació de processament de pols de bauxita
Model i número d’equips: 1 conjunt de HLM2400
Processament de matèria primera: bauxita
Finadesa del producte acabat: 325 malla D97
Capacitat: 8-10T / h
Guilin Hongcheng té una forta força i fonament sòlid en el camp de la producció de màquines de mòlta. És un expert en el camp de la màquina de trituració R + D i la fabricació. Mitjançant la comparació i la investigació de mercat repetides, la nostra empresa va triar decididament Hongcheng Bauxite Mill (HLM2400 Vertical Roller Mill). El molí bauxita produït per Guilin Hongcheng té una gran qualitat, un rendiment estable i una bona qualitat, cosa que pot satisfer la demanda de producció en el camp de la pulverització bauxita. Més important encara, Hongcheng compta amb una forta tecnologia professional, l’equip d’enginyers de manteniment postvenda d’alta qualitat ha ajudat la nostra fàbrica a depurar i instal·lar equips durant moltes vegades durant el període de subministrament, aportant grans contribucions a l’operació formal del molí de trituració de bauxita.
Hora de publicació: 22 d'octubre de 2011
