Introducció a Coke Petroli
El coque de petroli és destil·lació per separar els olis lleugers i pesats, l’oli pesat es converteix en producte final mitjançant un procés d’esquerdament tèrmic. Tell des de l’aspecte, el coc és de forma irregular i mides de grumolls negres (o partícules) una brillantor metàl·lica; Les partícules de coca amb estructura porosa, els elements principals són el carboni, la possessió de més del 80%en el 80%, la resta és hidrogen, oxigen, nitrogen, sofre i elements metàl·lics. Propietats químiques del coca de petroli amb les seves propietats físiques i químiques úniques i propietats mecàniques. El carboni no volàtil que forma part de la calor de si mateix, la matèria volàtil i les impureses minerals (sofre, compostos metàl·lics, aigua, cendra, etc.), tots aquests indicadors determinen les propietats químiques de Coke.
Cola d’agulla:tenen una estructura de l’agulla evident i la textura de la fibra, la majoria s’aplica com a elèctrode de grafit d’alta potència en la fabricació d’acer. Per a Needle Coke té un requisit de qualitat estricta en el contingut de sofre, el contingut de cendra, la densitat volàtil i la veritable, etc.
Coca -coca esponja:Alta reactivitat química, contingut de baixa impuresa, utilitzat principalment en la indústria de l’alumini i la indústria del carboni.
Coca -Cola o Coca Globular:Forma esfèrica cilíndrica, el diàmetre de 0,6-30 mm, generalment produït per un residu d’asfalt alt i alt a sofre, només es pot utilitzar per a la generació d’energia, ciment i altres combustible industrial.
Coca en pols:Produïdes mitjançant processament de cocció fluiditzada, les partícules són fines (diàmetre de 0,1-0,4 mm), el coeficient d’expansió tèrmica i volàtil elevat i fa que no es pugui utilitzar directament en els elèctrodes i la indústria del carboni.
Aplicació de Coke de Petroli
El principal camp d’aplicació de Coke Petroleum a la Xina és la indústria d’alumini electrolític, que representa més del 65% del consum total de Coke Petroleum. Seguit de carboni, silici industrial i altres indústries de fosa. El coque de petroli s'utilitza principalment com a combustible en ciment, generació d'energia, vidre i altres indústries, comptabilitzant una petita proporció. Actualment, l’oferta i la demanda del coque de petroli domèstic és bàsicament el mateix. No obstant això, a causa de l'exportació d'un gran nombre de coca de petroli de gamma alta de sofre baix, el subministrament total de coque de petroli domèstic és insuficient i cal importar el coca de petroli de sofre mitjà i alt per a suplements. Amb la construcció d’un gran nombre d’unitats de cocció en els darrers anys, es millorarà i s’ampliarà la producció de coque de petroli domèstic.
① GLASS INDUSTRY és una indústria de consum energètic elevat. El seu cost de combustible representa al voltant del 35% del 50% del cost del vidre. El forn de vidre és un equipament amb més consum d’energia a la línia de producció de vidre. ② Un cop encès el forn de vidre, no es pot tancar fins que es revisi el forn (3-5 anys). Per tant, cal afegir combustible contínuament per assegurar la temperatura del forn de milers de graus al forn. Per tant, el taller general pulveritzant tindrà fàbriques d’espera per assegurar la producció contínua. ③ La pols de coca de petroli s’utilitza en la indústria del vidre i la finor és de 200 mall D90. ④ El contingut d’aigua de Coca Raw és generalment del 8% al 15% i s’ha d’assecar abans d’entrar al molí. ⑤ Com més baix sigui el contingut d’humitat del producte acabat, millor. Generalment, l'efecte de deshidratació del sistema de circuits oberts és millor.
Flux de procés de pulverització del coca de petroli
Paràmetre clau de la mòlta del coca del petroli
| Factor de molinabilitat | Humitat primària （%） | Humitat final （%） |
| ＞ 100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞ 60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜ 40 | ≤6 | ≤3 |
Observacions:
1. El paràmetre de coeficient culminant del material de coca de petroli és el factor que afecta la producció del molí de mòlta. Com més baix sigui el coeficient culminant, més baix sigui la sortida;
- La humitat inicial de les matèries primeres és generalment del 6%. Si el contingut d’humitat de les matèries primeres és superior al 6%, l’assecador o el molí es pot dissenyar amb aire calent per reduir el contingut d’humitat, per tal de millorar la producció i la qualitat dels productes acabats.
Programa de selecció de models de màquines de fabricació de pols de Petroleum Coke
| 200mesh d90 | Raymond Mill |
|
| Molí de corrons verticals | 1250 Vertical Roller Mill s'utilitza a XiangFan, és un consum elevat d'energia a causa del seu tipus antic i sense actualitzar -se durant anys. El que el client es preocupa és la funció de passar per l’aire calent. | |
| Mill d’impacte | La quota de mercat del 80% a Mianyang, Sichuan i Suowei, Xangai abans del 2009, ara s’està eliminant. |
Anàlisi dels avantatges i desavantatges de diversos fàbriques de mòlta:
Raymond Mill:Amb un baix cost d’inversió, un alt rendiment, un baix consum d’energia, un equipament estable i un baix cost de manteniment, és un equip ideal per a la pulverització de coca de petroli;
Molí vertical:elevat cost d’inversió, elevat producció i alt consum d’energia;
Mill d’impacte:Cost d'inversió baix, baixada, consum elevat d'energia, elevada taxa de fallada dels equips i elevat cost de manteniment;
Anàlisi sobre models de molins de mòlta
Avantatges de la molineria de la sèrie de HC en el coca -coca de petroli:
1. Molí de cocs de petroli HC Estructura: alta pressió de mòlta i alta producció, que és un 30% superior a la del molí ordinari del pèndol. La producció és superior al 200% superior a la del molí d’impacte.
2. Precisió de classificació alta: La finor del producte requereix generalment 200 malles (D90) i, si és superior, arribarà a 200 malles (D99).
3. El sistema de molins de mòlta té un baix soroll, una baixa vibració i un alt rendiment de protecció ambiental.
4. Taxa de manteniment baix, manteniment convenient i baix cost laboral.
5. Segons els requisits del procés, el sistema de molins pot passar aire calent de 300 ° C per adonar -se de la producció d’assecat i mòlta (el cas de tres materials de construcció de Gorges).
Observacions: Actualment, HC1300 i HC1700 Milling Mill tenen una quota de mercat superior al 90% en el camp de la pulverització de Coke Petroleum.
Etapa I:CRessol de matèries primeres
El granCoca de petroliEl material és aixafat per la trituradora a la finor de l'alimentació (15mm-50mm) que pot entrar al molí de mòlta.
EscenariII: Gescorcoll
El trituratCoca de petroliL’ascensor s’envia a la tremuja d’emmagatzematge a la tremuja d’emmagatzematge i després s’envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativament per l’alimentador per a la mòlta.
Etapa III:Classificaring
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i la pols no qualificada és classificada pel classificador i es torna a la màquina principal per a la trituració.
EscenariV: COlecció de productes acabats
La pols que s’ajusta a la finesa flueix a través del gasoducte amb el gas i entra al col·lector de pols per a la separació i la recollida. La pols acabada recollida s’envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, empaquetada pel camió cisterna o el packer automàtic.
Exemples d'aplicació de processament de pols de coca de petroli
Model i nombre d’aquest equipament: 3 línies de producció HC2000
Processament de matèries primeres: coca -coca i coca esponja de pellets
Finadesa del producte acabat: 200 Mesh D95
Capacitat: 14-20T / h
El propietari del projecte ha inspeccionat la selecció d’equips del molí de coca -coca de petroli durant moltes vegades. Mitjançant una comparació completa amb molts fabricants de màquines de frescos, han comprat successivament molts conjunts de molins de molineria de Guilin Hongcheng HC1700 i equips de molins HC2000 i han estat amables i cooperatius amb Guilin Hongcheng durant molts anys. En els darrers anys, s’han construït moltes noves línies de producció de vidre. Guilin Hongcheng ha enviat enginyers al lloc del client durant moltes vegades segons les necessitats del propietari. Els equips de Mill Mill de Guilin Hongcheng s’han utilitzat en els projectes de pulverització de Coke Petroleum de la fàbrica de vidre en els darrers tres anys. La línia de producció de Petroleum Coke Pulverizing dissenyada per Guilin Hongcheng té un funcionament estable, una producció elevada, un baix consum energètic i una menys contaminació de pols al taller de pulverizació, que ha estat molt elogiat pels clients.
Hora de publicació: 22 d'octubre de 2011
