Introducció al feldspat de potassi
Els minerals del grup Feldspat que contenen alguns dels minerals de silicat d'alumini metàl·lics alcalins, el feldspat pertanyen a un dels minerals del grup de feldspat més comuns, pertany al sistema monoclínic, generalment de color vermell, groc, blanc i altres colors; Segons la seva densitat, la duresa i la composició i les característiques del potassi contingut, Feldspat Powder té una àmplia gamma d’aplicacions en vidre, porcellana i altres fabricants industrials i preparació de potassa.
Aplicació del feldspat de potassi
Feldspar en pols és la principal matèria primera de la indústria del vidre, que representa al voltant del 50% -60% de la quantitat total; A més, representava el 30% de la quantitat de la indústria ceràmica i altres aplicacions en química, flux de vidre, materials del cos ceràmic, vidre ceràmic, matèries primeres d’esmalt, abrasius, fibra de vidre, indústries de soldadura.
1. Un dels propòsits: flux de vidre
El ferro que conté el feldspat és relativament baix i fàcil de fusió que l'alúmina, relativament parlant, la temperatura de fusió del feldspat k és baixa i àmplia categoria, sovint s'utilitza per augmentar el contingut d'alumina per lots de vidre, reduint així la quantitat d'alcali en el procés de fabricació de vidre.
2. El segon propòsit: els ingredients del cos ceràmic
El feldspat que s’utilitza com a ingredients del cos ceràmic pot reduir la contracció o es produeix una deformació a causa de l’assecat, millorant així el rendiment d’assecat i redueix el temps d’assecat de la ceràmica.
3. El tercer propòsit: altres matèries primeres
El feldspat també es pot barrejar amb un altre material mineral per fer esmalt, també una pintura més comuna en material esmaltat. Ric en feldspat de potassi contingut, també es pot utilitzar com a matèria primera per extreure potassa.
Procés de trituració de Feldspat de potassi
Anàlisi de components de les matèries primeres de potassi feldspat
| SiO2 | Al2o3 | K2o |
| 64,7% | 18,4% | 16,9% |
Programa de selecció de models de màquina de fabricació de pols de potassi Feldspar
| Especificació （malla） | Processament de pols ultrafina （80 malla-400 malla） | Processament profund de pols ultrafina （600 malla-2000 malla） |
| Programa de selecció d'equips | Molí vertical o molinet de pèndol | Molí de mòlta ultrafina o molí vertical ultrafí |
*Nota: seleccioneu la màquina principal segons els requisits de sortida i finesa
Anàlisi sobre models de molins de mòlta
1.Raymond Mill, Mill de mòlta de pèndol de la sèrie HC: baixos costos d’inversió, alta capacitat, baix consum d’energia, estabilitat d’equips, baix soroll; és l’equip ideal per al processament de pols de feldspat de potassi. Però el grau de gran escala és relativament menor en comparació amb el molí de mòlta vertical.
2. Mill vertical HLM: equips a gran escala, alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala. El producte té un alt grau d’esfèric, de millor qualitat, però el cost d’inversió és més elevat.
3. Miller de rodets de mòlta ultrafina HCH: Miller de rodets de mòlta ultrafina és eficient, estalvi energètic, econòmic i pràctica d’equips de fresat per a pols ultrafina de més de 600 malles.
4.HLMX Ultra-Fine Mill vertical: sobretot per a la capacitat de producció a gran escala en pols ultrafina de més de 600 malles, o client que tingui requisits més elevats en forma de partícules en pols, la fàbrica vertical ultrafina HLMX és la millor opció.
Etapa I: aixafament de matèries primeres
El gran material de feldspat de potassi és aixafat per la trituradora a la finor de l'alimentació (15mm-50mm) que pot entrar al pulverizador.
Etapa II: trituració
El feldspat de potassi triturat materials petits són enviats a la tremuja d'emmagatzematge per l'ascensor, i després s'envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativament per l'alimentador per a la mòlta.
Etapa III: Classificació
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i la pols no qualificada és classificada pel classificador i es torna a la màquina principal per a la trituració.
Etapa V: Col·lecció de productes acabats
La pols que s’ajusta a la finesa flueix a través del gasoducte amb el gas i entra al col·lector de pols per a la separació i la recollida. La pols acabada recollida s’envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, empaquetada pel camió cisterna o el packer automàtic.
Exemples d'aplicació de processament de pols de feldspat de potassi
Material de processament: feldspat
Finadesa: 200 malla D97
Capacitat: 6-8T / h
Configuració dels equips: 1 conjunt de HC1700
El molí de fulls de potassi de Hongcheng té una eficiència de funcionament molt elevada, una qualitat fiable i beneficis molt millorats. Atès que la compra del molí de mòlta de Feldspat de potassi produïda per Guilin Hongcheng, ha millorat molt l'eficiència dels equips de l'usuari en termes de capacitat de producció i consum d'energia, creant millors beneficis socials i econòmics per a nosaltres, realment es pot anomenar un nou tipus de gran. Eficiència i equips de mòlta d’estalvi d’energia.
Hora de publicació: 22 d'octubre de 2011
