Introducció a Wollastonita
La wollastonita és un cristall triclínic i semblant a la placa, els agregats eren radials o fibrosos. El color és blanc, de vegades amb color vermell clar, color vermell clar amb brillantor de vidre, superfície de clivatge amb brillantor de perla. La duresa és de 4,5 a 5,5; La densitat és de 2,75 a 3,10g/cm3. Completament soluble en àcid clorhídric concentrat. En circumstàncies normals es troba la resistència a l’àcid, alcali, química. L’absorció d’humitat és inferior al 4%; Baixa absorció de petroli, baixa conductivitat elèctrica, bon aïllament. La wollastonita és un mineral metamòrfic típic, produït principalment a la roca àcida i a la zona de contacte de pedra calcària i a les roques Fu, simbiòtica de granat. També es troba a la profunda esquista de calcita metamòrfica, erupció volcànica i algunes roques alcalines. La wollastonita és un mineral inorgànic com a agulla, caracteritzat per la resistència a la corrosió no tòxica, química, la bona estabilitat tèrmica i la estabilitat dimensional, el vidre i la perla, la baixa absorció d’aigua i l’absorció d’oli, les propietats mecàniques i les excel·lents propietats elèctriques i un cert efecte reforçador. Els productes de Wollastonita són fibra llarga i una separació fàcil, baix contingut de ferro, alta blancor. El producte s'utilitza principalment per al farcit reforçat per composites basats en polímer. Com ara plàstics, cautxú, ceràmica, recobriments, materials de construcció i altres indústries.
Aplicació de Wollastonite
En la tecnologia en constant transformació actual, la indústria wollastonita s'ha desenvolupat per salts i límits, l'ús principal del món de la wollastonita és la indústria ceràmica i es pot utilitzar com a plàstic, cautxú, pintura, càrregues funcionals en el camp de pintura. Actualment, la principal àrea de consum de Wollastonita de la Xina és la indústria ceràmica, que representa el 55%; La indústria metal·lúrgica representava un 30%, altres indústries (com ara plàstic, cautxú, paper, pintura, soldadura, etc.), representant al voltant del 15%.
1. Indústria ceràmica: La wollastonita al mercat de ceràmica és molt madura, àmpliament utilitzada en la indústria ceràmica com el cos verd i el vidre, fa que el cos verd i el vidre de la fissura i la ruptura fàcil, sense esquerdes ni defectes, augmentin el grau de la superfície del vidre.
2. Filler funcional: la wollastonita d’alta puresa que s’utilitza com a pigment blanc inorgànic s’utilitza àmpliament en els recobriments, pot substituir una part del car de diòxid de titani.
3. Substituts de l’amiant: la pols de wollastonita pot substituir una mica d’amiant, fibra de vidre, polpa, etc., principalment utilitzada en la placa de bombers i materials de ciment, materials de fricció, panells de paret interior.
4. Flux metal·lúrgic: la wollastonita pot protegir l’acer fos no oxidat sota estat fos i alta temperatura, àmpliament utilitzada en la indústria metal·lúrgica.
5. Pintura: Afegir pintura de wollastonita pot millorar les propietats físiques, la durabilitat i la resistència al clima, reduir l’envelliment de la pintura.
Procés de mòlta de Wollastonita
Anàlisi de components de les matèries primeres de wollastonita
| Cao | Sio2 |
| 48,25% | 51,75% |
Programa de selecció de models de màquines de fabricació de pols de Wollastonita
| Especificació (malla) | Processament de pols ultrafina （20-400 malla） | Processament profund de pols ultrafina （600--2000mesh） |
| Programa de selecció d'equips | Molí vertical o molinet de pèndol | Molí de rodets de mòlta ultrafina o molí de trituració vertical ultrafina |
*Nota: seleccioneu la màquina principal segons els requisits de sortida i finesa
Anàlisi sobre models de molins de mòlta
1.Raymond Mill, Mill de mòlta de pèndol de la sèrie HC: baixos costos d’inversió, alta capacitat, baix consum d’energia, estabilitat d’equips, baix soroll; és l’equip ideal per al processament de pols de Wollastonita. Però el grau de gran escala és relativament menor en comparació amb el molí de mòlta vertical.
2. Mill vertical HLM: equips a gran escala, alta capacitat, per satisfer la demanda de producció a gran escala. El producte té un alt grau d’esfèric, de millor qualitat, però el cost d’inversió és més elevat.
3. Miller de rodets de mòlta ultrafina HCH: Miller de rodets de mòlta ultrafina és eficient, estalvi energètic, econòmic i pràctica d’equips de fresat per a pols ultrafina de més de 600 malles.
4.HLMX Ultra-Fine Mill vertical: sobretot per a la capacitat de producció a gran escala en pols ultrafina de més de 600 malles, o client que tingui requisits més elevats en forma de partícules en pols, la fàbrica vertical ultrafina HLMX és la millor opció.
Etapa I: aixafament de matèries primeres
El gran material de la wollastonita és aixafat per la trituradora a la finor de l'alimentació (15mm-50mm) que pot entrar al pulveritzador.
Etapa II: trituració
Els materials petits de la wollastonita triturats són enviats a la tremuja d’emmagatzematge per l’ascensor i després s’envien a la cambra de mòlta del molí de manera uniforme i quantitativament per l’alimentador per a la mòlta.
Etapa III: Classificació
Els materials fresats es classifiquen pel sistema de classificació i la pols no qualificada és classificada pel classificador i es torna a la màquina principal per a la trituració.
Etapa V: Col·lecció de productes acabats
La pols que s’ajusta a la finesa flueix a través del gasoducte amb el gas i entra al col·lector de pols per a la separació i la recollida. La pols acabada recollida s’envia a la sitja del producte acabat pel dispositiu de transport a través del port de descàrrega i, a continuació, empaquetada pel camió cisterna o el packer automàtic.
Exemples d'aplicació de processament de pols de wollastonita
Material de processament: Wollastonita
Finadesa: 200 malla D97
Capacitat: 6-8T / h
Configuració dels equips: 1 conjunt de HC1700
Guilin Hongcheng Wollastonite Milling Mill té una qualitat fiable, un excel·lent rendiment, un funcionament estable i una llarga vida útil. El corró i l’anell de mòlta estan fets de materials especials resistents al desgast, que són relativament resistents al desgast, estalviant-nos molts costos de manteniment. L’R + D de Hongcheng, després de les vendes, el manteniment i altres equips d’enginyers són conscients i conscients, i proporcionen una tecnologia i equipament de mòlta professionals per a la nostra línia de producció de processament de pols de Wollastonita.
Hora de publicació: 22 d'octubre de 2011
