Broušený prsten pro mlýn

Odolnost proti opotřebení mlýnských příslušenství je významná. Obecně se mnoho lidí domnívá, že čím těžší je produkt, tím je nositelnější, proto je mnoho sléváren inzeruje, že jejich odlitky obsahují chrom, množství dosahuje 30%a tvrdost HRC dosáhne 63-65. Čím rozptýlenější je však distribuce, tím větší bude větší pravděpodobnost formování mikro-děr a mikrokamů na rozhraní mezi matricí a karbidy a pravděpodobnost zlomeniny bude také větší. A čím těžší je objekt, tím těžší je řezat. Proto výroba odolného a odolného brusného kroužku odolný vůči opotřebení není snadné. Broušený prsten s použitím hlavně následujících dvou typů materiálů.

65MN (65 mangan): Tento materiál může výrazně zlepšit trvanlivost brusného kroužku. Má vlastnosti vysoké tvrdosti, vynikající odolnosti proti opotřebení a dobrého magnetismu, používá se hlavně v poli prášku, kde produkt potřebuje odstranit železo. Odolnost proti opotřebení a houževnatost lze výrazně zlepšit normalizací a temperování tepelného zpracování.

MN13 (13 mangan): Trvanlivost lití mletí s MN13 byla zlepšena ve srovnání s 65 mn. Odlitky tohoto produktu jsou po nalití ošetřeny houževnatostí vody, odlitky mají po kalení vody vyšší pevnost v tahu, tvrdost, plasticitu a nemagnetické vlastnosti, což činí brusný prsten. Když je povrch podroben závažnému dopadu a silnému tlakové deformaci, bude podrobit se tvrdému tvrzení a vytvoření martenzitu, čímž se vytvoří vysoce opotřebovatelná povrchová vrstva, vnitřní vrstva udržuje vynikající houževnatost, i když se nosí na velmi tenkém povrchu. Broušený válec může stále odolávat většímu nárazu.