Konečný produkt má stabilní kvalitu. Krátká doba přetržení materiálu, který má být zem, může zajistit i tvar částic a vynikající plynulost. Několik obsahu železa se snadno odstraní, aby se zaručila vysoká bělost a čistota.
Naše výrobky
HLM Vertical Roller Mill
Technický parametr
Série HLM Vertical Roller Mill (Chemical Industry)
| Model | Střední průměr broušení (mm) | Kapacita (T/H) | Velikost krmení (mm) | Vlhkost produktu | Jízda (10-40 μm) | Konečná prášková vlhkost (%) | Power (KW) |
| HLM10/2x | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤ 1 | 55 |
| HLM16/2x | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤ 1 | 132 |
| HLM17/2x | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤ 1 | 180 |
| HLM19/2x | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤ 1 | 250 |
| HLM21/2x | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤ 1 | 355 |
| HLM21/3x | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤ 1 | 400 |
| HLM24/2x | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤ 1 | 450 |
| HLM29/3x | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤ 1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤ 1 | 630 |
| HLM30/2x | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤ 1 | 710 |
Poznámka: Index broušení surovin ≤18kwh/t.
HLM Vertical Roller Mill pro hrubý cement
| Model | Střední průměr broušení (mm) | Kapacita (T/H) | Vlhkost produktu | Jemnost | Power (KW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Poznámka: Rychlost broušení surovin ≤13kwh/t.
HLM Vertical Roller Mill pro slínku
| Model | Střední průměr broušení (mm) | Kapacita (T/H) | Vlhkost produktu | Specifická povrchová plocha | Power (KW) |
| HLM24/2p | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260 m2/kg (R0.08 ≤ 15%) | 560 |
| HLM26/2p | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2p | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3p | 2800 | 90-110 | <≤ 2% | 1400 | |
| HLM35/3p | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4p | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4p | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4p | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4p | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4p | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Poznámka: Rychlost broušení surovin ≤18kwh/t.
HLM Vertical Roller Mill pro strusku
| Model | Střední průměr broušení (mm) | Kapacita (T/H) | Vlhkost produktu | Specifická povrchová plocha | Power (KW) |
| HLM26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥ 420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2s | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4s | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4s | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4s | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4s | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4s | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4s | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6s | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
POZNÁMKA: Index broušení surovin ≤ 25kwh/t. Rychlost broušení surovin ≤ 30 kWh/t.
Vertikální mlýn HLM pro uhlík
| Model | Střední průměr broušení (mm) | Kapacita (T/H) | Vlhkost produktu | Jemně | Power (KW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Střední průměr broušení (mm) | Kapacita (T/H) | Vlhkost produktu | Jemně | Power (KW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Poznámka: Index uhlíkového hardgrove grind 50 ~ 70
Zpracování
materiály
Použitelné materiály
Grinding Mills Guilin Hongcheng jsou vhodné pro mletí rozmanitých nekovových minerálních materiálů s tvrdostí MoHS pod 7 a vlhkostí pod 6%, konečnou jemnost může být upravena mezi 60-2500 mesh. Použitelné materiály, jako je mramor, vápenec, kalcit, živec, aktivovaný uhlík, barit, fluorita, sádra, hlína, grafit, kaolin, wollastonit, rychlý list, manganská ruda, bentonit, talc, azbest, slín, skáka, škrtící, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz, quartz. Bauxite atd. Kontaktujte nás pro podrobnosti.
uhličitan vápenatý
Dolomite
vápenec
mramor
mastek
Technické výhody
Vyšší účinnost broušení, nižší spotřeba energie. Spotřeba energie je o 40% -50% nižší než kulička. Jedna jednotka má vysokou propustnost a může používat elektřinu Valley.
Ochrana životního prostředí. Celý systém vertikálního válcového mlýna HLM má nízké vibrace a nízký hluk, je utěsněn a provozován pod záporným tlakem, bez rozlití prachu a v zásadě si může realizovat workshop bez prachu.
Snadnost údržby, nižší provozní náklady. Broušení válce může být odstraněno ze stroje přes hydraulické zařízení, což je velký prostor pro údržbu. Obě obě strany válečkové skořápky lze použít pro delší pracovní život. Mlýn může běžet bez suroviny na broušeném stole, což vymaže obtížnost při startu.
Válečky s zařízením kontrolovaným výškou, které by se mohlo zabránit silným vibracím, které způsobily v důsledku nedostatku materiálu na stole. Nově navržená složka těsnění válce zajišťuje spolehlivé těsnění bez utěsnění dmychadla, které může snížit obsah kyslíku ve mlýně, aby se zabránilo možnosti exploze.
Mlýn integruje drcení, sušení, broušení, klasifikaci a předávání materiálů do jednoho kontinuálního automatizovaného provozu. Kompaktní rozvržení vyžaduje méně stopy, která je 50% kuličského mlýna. Může být nainstalován venku, nižší náklady na stavbu mohou ušetřit počáteční investice.
Vysoký stupeň automatizace. Přijímá systém automatického řízení PLC a může realizovat dálkové ovládání, snadné provoz a údržbu, úspora nákladů.
Má vysokou schopnost sušení s přímým kontaktem s horkým vzduchem s materiálem v mlýně, maximální krmení je až 15%. Samostatný sušicí stroj a energie pro mlýnský systém lze uložit. Svislý mlýn může uspokojit materiály v různých vlhkosti úpravou teploty horkého vzduchu.
Případy produktu
Navrženo a postaveno pro profesionály
- Absolutně žádný kompromis o kvalitě
- Robustní a odolná konstrukce
- Komponenty nejvyšší kvality
- Tvrzená nerezová ocel, hliník
- Nepřetržitý vývoj a zlepšování
Struktura a princip
Když pracuje svislý válec, motor řídí redukci, aby otočil číselník, surovina se dodává do středu číselníku z otočného podavače vzduchového zámku. Materiál se pohybuje na okraj číselníku v důsledku účinku odstředivé síly a než je uzemněn silou válce a rozdrceno skrz stlačení, broušení a řezání. Současně je horký vzduch vyhozen kolem ciferníku a probohá pozemní materiál. Horký vzduch vysuší plovoucí materiál a vyhodí hrubý materiál zpět na číselník. Jemný prášek bude přinesen k klasifikátoru, kvalifikovaný jemný prášek vytekne z mlýna a bude shromažďován sběratelem prachu, zatímco hrubý prášek spadne na číselník u čepele klasifikátoru a bude znovu uzemněn. Tento cyklus je celý proces broušení.
HLM Vertical Roller Mill využívající standardní moduly k navrhování a výrobě tlakového zařízení. Jak se kapacita zvyšuje, počty válců se zvýší (můžeme použít 2, 3 nebo 4, maximálně 6 válců) ve správné permutaci a kombinaci k nastavení různých řady zařízení s různými kapacitami podle minimálních standardních dílů, aby splňovaly požadavky různých materiálů, jemnost a výstupy.
Unikátní systém sběru prachu i
Systém sběru prachu II
Sekundární systém sběru prachu
Chtěli bychom vám doporučit model optimálního broušení mlýna, abyste zajistili, že získáte požadované výsledky broušení. Řekněte nám prosím následující otázky:
1. Vaše surovina?
2. Znamenává je konečnost (síť/μm)?
3. Vyžádaná kapacita (T/H)?
