Hlavním materiálem v projektu odsiřování je vápencový prášek (jemnost je obecně požadována pro průchod 90 % z 325 ok nebo 95 % z 250 dnů) a příprava vápencového prášku se obecně dělí na proces vertikálního válcového mlýna a proces kulového mlýna.Vzhledem k tomu, že problém odsiřování se v posledních letech stal obzvláště významným, typ použitého procesu rozmělňování je také klíčem k úspěchu projektu odsíření.Proto,Odsiřovací kámen typu HLM vertikální válcový mlýndoporučuje se proces rozmělňování.

Vertikální válcový mlýn na odsiřovací kamenný prášek HLM je vysoce účinné energeticky úsporné sušící a mlecí zařízení vyvinuté společností HCMilling (Guilin Hongcheng) na základě široce absorbující zahraniční pokročilé technologie a shrnující aplikační zkušenosti vertikálních válcových mlýnů doma i v zahraničí.Užitný vzor má nejen výhody překlápění válce pro údržbu mlýnku na zeleninu, ale má také vlastnosti překlápění válečkového pouzdra u mlýna MPS a dlouhou životnost.Integruje jemné drcení a sušení, mletí, výběr prášku a dopravu a má výhody vysoké účinnosti mletí, nízké spotřeby energie, velké kapacity sušení, snadného nastavení jemnosti produktu, jednoduchého procesního toku, malé podlahové plochy, nízkého hluku, bez prachu znečištění, nízké opotřebení, pohodlná údržba a spolehlivý provoz.

Hlavní struktura a použitíHLM odsířený kámen vertikální válcový mlýn: Vertikální válcový mlýn HLM na odsířený kamenný prášek se skládá ze separátoru, brusného válce, brusného kotouče, tlakovacího zařízení, vertikálního reduktoru, motoru a pláště atd.Separátor je důležitou součástí pro zajištění jemnosti produktu.Skládá se z pohonu s nastavitelnou rychlostí, rotoru, pláště, výstupu vzduchu atd. a jeho pracovní princip je podobný jako u práškového koncentrátoru.Brusná deska je upevněna na výstupní hřídeli vertikální redukce a na brusné desce je prstencová drážka, která je odvalovací drážkou pro broušení materiálů.Brusná deska se skládá ze sedla desky, desky obložení a dorazového kroužku atd. Důležitou součástí pro zajištění brusného tlaku je tlakovací zařízení, které se skládá z vysokotlaké olejové stanice, hydraulického válce, táhla, akumulátoru atd. a může vyvinout dostatečný tlak na mlecí válec pro drcení materiálů.Vertikální reduktor by měl nejen zpomalit a přenášet výkon, pohánět brusnou desku k otáčení, ale také nést hmotnost brusné desky a brusný tlak.

Výhody odsiřovacího kamenného práškového vertikálního válcového mlýna:

1. Vysoká účinnost broušení

Vertikální válcový mlýn na odsiřovací kamenný prášek využívá princip mletí materiálových vrstev k mletí materiálů, které mají nízkou spotřebu energie.Spotřeba energie mlecího systému je o 20% ~ 30% nižší než u kulového mlýna a se zvýšením vlhkosti suroviny je efekt úspory energie významnější.

2. Velká kapacita sušení

Vertikální válcový mlýn na odsiřovaný kamenný prášek využívá horký vzduch k přepravě materiálů.Při broušení materiálů s velkým obsahem vody lze regulovat teplotu vstupního vzduchu tak, aby produkty dosáhly požadovaného konečného obsahu vody.Ve vertikálním válcovém mlýnu lze sušit materiály s obsahem vlhkosti do 15 %.

3. Chemické složení produktu je stabilní

Částice jsou rovnoměrně roztříděny, což vede k tomu, že kalcinované materiály zůstanou pouze 2 min~3 min ve vertikálním válcovém mlýnu, zatímco 15 min~20 min v kulovém mlýnu.Proto lze rychle měřit a korigovat chemické složení a jemnost produktů vertikálního válcového mlýna z odsiřovacího kamenného prášku.

4. Jednoduchý proces, malé rozměry a prostor

Vertikální válcový mlýn na odsířený kamenný prášek je vybaven koncentrátorem prášku, který nevyžaduje další koncentrátor prášku a zvedací zařízení.Prach nesoucí plyn z mlýna může být přímo shromažďován vysokokoncentrovaným pytlovým filtrem nebo elektrickým sběračem prachu, takže proces je jednoduchý, uspořádání je kompaktní a může být uspořádáno pod širým nebem.Plocha budovy je asi 70 % systému kulového frézování a stavební prostor je asi 50 % ~ 60 % systému kulového frézování.

5. Nízká hlučnost, méně prachu a čisté provozní prostředí

Vertikální válcový mlýn na odsiřovaný kamenný prášek se během provozu přímo nedotýká mlecího válce a mlecího kotouče a v kulovém mlýnu nedochází k žádnému kovovému nárazovému zvuku ocelových kuliček, které se navzájem srážejí, takže hluk je nízký, 20 ~ 25 decibely nižší než u kulového mlýna.Vertikální válcový mlýn na odsířený kamenný prášek navíc využívá plně utěsněný systém, který pracuje pod podtlakem bez zvedání prachu a v čistém prostředí.

6. Brusné těleso má nízké opotřebení a vysokou míru využití

Protože během provozu vertikálního válcového mlýna pro odsířený kamenný prášek nedochází k přímému kontaktu mezi kovy, je otěr jeho mlecího tělesa malý a otěr na jednotku produktu je obecně 5~10 g/l.

Srovnání mezivertikální válcový mlýna kulový mlýn procesní plán odsíření kamenného prášku: procesní tok odsiřovací kámen vertikální válcový mlýn je „primární systém sběru prachu“.Má výhody jednoduchého procesního toku, méně systémového vybavení, méně bodů selhání systému, pohodlný provoz systému, flexibilní uspořádání procesu a žádné opotřebení hlavního oběžného kola ventilátoru systému.Vyžaduje se však sběrač prachu s vysokou koncentrací a investice je poměrně velká.Technologický proces kulového frézování je „dvoustupňový systém odsávání prachu“.Má vlastnosti komplexního toku procesů, mnoho systémových zařízení, mnoho bodů selhání systému, obtížný provoz systému, mnoho omezení uspořádání procesu a velkou podlahovou plochu.Ačkoli není nutné konfigurovat sběrač prachu s vysokou koncentrací, relativní investice je také velká.Při budování, rozšiřování nebo technické přeměně podniku zvažuje především ekonomické a sociální přínosy, jako je velikost investice, délka splácení úvěru, provozní náklady a náklady na údržbu Ochrana životního prostředí, pevný počet provozovatelů, bezpečnost provoz, pohodlná údržba a další faktory.Vezmeme-li jako příklad systém přípravy vápencového prášku s roční produkcí 300 000 tun, příslušné indexyvertikální válcový mlýna kulový mlýn využívající odsiřovací kamenný prášek.Systém sušícího mlýna se středním výtokem s centrálním pohonem má téměř o 50 % vyšší investice než systém sušenívertikální válcový mlýnsystému, přičemž technicko-ekonomické ukazatele jsou nižší než u odsiřovacího kamenevertikální válcový mlýn.Zejména spotřeba energie na jednotku produktu práškového odsiřovacího kamenevertikální válcový mlýnsystém je o 20 % nižší než u centrálního pohonu mezivýsypu a sušícího mlýnského systému.

Je vidět, že odsiřovací kámen vertikální válcový mlýn je v technických i ekonomických ukazatelích lepší než mlecí systém v kulovém mlýně.I když cena odsiřovacího kamenného práškuvertikální válcový mlýnje vyšší než u kulového mlýna, je systém vertikálního válcového mlýnu s práškovým odsiřováním pouze asi 50 % systému kulového mlýna.Z ostatních technických ukazatelů jde o odsiřovací kamenný prášekvertikální válcový mlýnje také pokročilejší.Pokud máte zájem o výběr vápencevertikální válcový mlýn, prosím kontaktujte nás pro podrobnosti.