Hlavním materiálem v projektu odsiření je vápencový prášek (jemnost je obecně nutná k procházení 90% z 325 oka nebo 95% 250 dnů) a příprava vápencového prášku je obecně rozdělena do procesu vertikálního válcového mlýna a procesu kulového mlýna. Vzhledem k tomu, že se problém odsiření v posledních letech stal zvláště prominentním, je typ použitého procesu rozdrcení také klíčem k úspěchu projektu odsouzení. Proto,HLM typ odsiření kámen Svislý válecDoporučuje se proces rozdrcení.
HLM Desulfurizační kamenný prášek Vertical Roller Mill je vysoce účinné energetické sušení a broušení vyvinuté HCMilling (Guilin Hongcheng) na základě široce absorbujících zahraniční pokročilé technologie a shrnutí aplikačních zkušeností s vertikálními válcovými mlýny doma i v zahraničí. Užitkový model má nejen výhody otočení válce pro údržbu mlýna na zeleninu, ale má také vlastnosti převrácení pouzdra na válce pro MPS Mill a dlouhou životnost. Integruje jemné drcení a sušení, broušení, výběr a přepravu prášku a má výhody vysoké účinnosti broušení, nízké spotřeby energie, velkou sušicí kapacitu, snadnou nastavení jemnosti produktu, jednoduchý procesní tok, malý podlahový ploch, nízký hluk, žádný prach, žádný prach Znečištění, nízké opotřebení, pohodlná údržba a spolehlivý provoz.
Hlavní struktura a použitíHLM odsiřený kámen Svislý válec: HLM Vertikální válec pro kamenný prášek pro odsunulku se skládá ze separátoru, broušeného válce, broušeného disku, tlakového zařízení, vertikálního reduktoru, motoru a skořepiny atd. Separátor je důležitou součástí pro zajištění jemnosti produktu. Skládá se z nastavitelného pohonu rychlosti, rotoru, skořepiny, výstupu vzduchu atd. A jeho pracovní princip je podobný principu prášku. Broušená deska je upevněna na výstupní šachtě vertikálního reduktoru a na brusné desce je prstencová drážka, což je válcová drážka pro mleté materiály. Broušená deska se skládá ze sedadla desky, podšívkové desky a kroužku na zátku atd. Tlakové zařízení je důležitou součástí pro zajištění broušeného tlaku, který se skládá z vysokotlaké ropné stanice, hydraulického válce, tahové tyče, akumulátoru atd. ., A může vyvinout dostatečný tlak na broušený válec k rozdrcení materiálů. Vertikální reduktor by měl nejen zpomalit a přenášet výkon, řídit broušenou desku, aby se otáčel, ale také nesl hmotnost broušené desky a broušení tlaku.
Výhody dulfurizačního kamenného prášku Vertikální válec:
1. Vysoká účinnost broušení
Vertikální válečkový mlýn s kamenným práškem odsiřování používá princip broušení materiálu k broušení materiálů, který má nízkou spotřebu energie. Spotřeba energie broušení je o 20% ~ 30% nižší než spotřeba kuličkového mlýna a se zvýšením vlhkosti suroviny je účinek úspory energie významnější.
2. Velká kapacita sušení
Odsulfurizovaný kamenný prášek svislý válec přijímá horký vzduch k přepravě materiálů. Při broušení materiálů s velkým obsahem vody může být teplota vstupního vzduchu ovládána tak, aby výrobky dosáhly požadovaného konečného obsahu vody. Materiály s obsahem vlhkosti až 15% mohou být sušeny ve svislém válcovém mlýně.
3. chemické složení produktu je stabilní
Částice jsou rovnoměrně odstupňovány, což vede k kalcinovaným materiálům, které zůstávají pouze 2 minuty 3min ve svislém válcovém mlýně, zatímco 15 minut ~ 20 minut v kuličkovém mlýně. Chemické složení a jemnost odsiřování kamenných prášků svislý válcový mlýn lze proto rychle měřit a korigovat.
4. Jednoduchý proces, malá stopa a prostor
Svislý válec pro pulfurizovaný kamenný prášek je vybaven koncentrátorem prášku, který nevyžaduje další koncentrátor prášku a zvedací zařízení. Plyn ložiska prachu z mlýna může být přímo shromažďován filtrem s vysokou koncentrací nebo sběratelem elektrického prachu, takže proces je jednoduchý, rozvržení je kompaktní a lze jej uspořádat na pod širým nebem. Oblast budovy je asi 70% systému frézování kuliček a stavební prostor je asi 50% ~ 60% systému frézování kuliček.
5. Nízký hluk, méně prachu a čistého provozního prostředí
Vertikální váleček pro odsuzovaný kamenný prášek se během provozu přímo nekontaktuje s brusným válečkem a broušený disk a v kuličkovém mlýně není kovový zvuk z ocelových kuliček, takže hluk je nízký, 20 ~ 25 decibely nižší než u kuličského mlýna. Kromě toho svislý válec pro pulfurizovaný kamenný prášek přijímá plně utěsněný systém, který pracuje pod záporným tlakem bez zvyšování prachu as čistým prostředím.
6. Abrazivní tělo má nízké opotřebení a vysokou míru využití
Protože během provozu vertikálního válcového mlýna pro odsulfurizovaný kamenný prášek neexistuje žádný přímý kontakt mezi kovy, je otěr jeho broušení malé a otěr na jednotkový produkt je obecně 5 ~ 10 g/l.
Srovnání meziSvislý váleca plán procesu míče mlýna z odsiření kamenného prášku: Procesní tok odsiření kamenného svislého válcového mlýna je „primární systém sběru prachu“. Má výhody jednoduchého toku procesu, méně systémového vybavení, méně bodů selhání systému, pohodlné provoz systému, flexibilní rozložení procesu a žádné opotřebení hlavního ventilátoru systému. Je však vyžadován sběratel prachu s vysokou koncentrací a investice je relativně velká. Technologický proces frézování kuliček je „dvoustupňový systém sběru prachu“ “. Má vlastnosti složitého toku procesu, mnoha systémových zařízení, mnoho bodů selhání systému, obtížného provozu systému, mnoho omezení rozvržení procesů a velké podlahové plochy. Ačkoli to nemusí konfigurovat sběratele prachu s vysokou koncentrací, relativní investice je také velká. Když podnik buduje, rozšiřuje se nebo technickou transformaci, zvažuje hlavně hospodářské a sociální výhody, jako je velikost investice, délka období splácení úvěru, provozní náklady a náklady na údržbu, pevný počet provozovatelů, bezpečný, bezpečný Provoz, pohodlná údržba a další faktory. Přijetí systému přípravy vápencového prášku s ročním výkonem 300 000 tun jako příklad, příslušné indexySvislý váleca kuličkový mlýn s použitím pulfurizačního kamenného prášku se porovnávají. Systém sušení středního vypouštění s centrálním pohonem má téměř o 50% více investic nežSvislý válecSystém, zatímco technické a ekonomické ukazatele jsou nižší než kamenSvislý válec. Zejména spotřeba energie na jednotkový produkt kamenného práškuSvislý válecSystém je o 20% nižší než systém středoškolského výboje a sušicího mlýna.
Je vidět, že odsiření kamenného svislého válcového mlýna je lepší než systém broušení míče z hlediska technických i ekonomických ukazatelů. Ačkoli cena od pnulfurizace kamenného práškuSvislý válecje vyšší než u kuličkového mlýna, je systém odsídlení kamenného prášku svislý mlýn s kamenným práškem pouze asi 50% systému systému kuličkové mlýny. Pokud jde o jiné technické ukazatele, kamenný prášek od pnulfurizaceSvislý válecje také pokročilejší. Pokud máte zájem o výběr vápenceSvislý válec, prosím, kontaktujte nás pro podrobnosti.
Čas příspěvku: Nov-01-2022