Plnivo z hydroxidu hlinitého s nízkou viskozitou je plnivový materiál se speciálními vlastnostmi s různou velikostí částic a distribucí velikosti částic získaný mletím a drcením hydroxidu hlinitého s optimálním zrnitostí.Tento typ produktu má vlastnosti netoxické, netěkavé, nesrážené, nízká cena, dobrá retardace hoření, potlačení kouře a relativně nízká teplota rozkladu;Má dobrou kompatibilitu při polymeraci s pryží, plasty, epoxidovou pryskyřicí a dalšími látkami.Jaký druh mlýna je vhodný pro drcení hydroxidu hlinitého?Jedná se o novou technologii pro další zpracování hydroxidu hlinitého vertikálním válcovým mlýnem.HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemhydroxid hlinitývertikální válcový mlýn.Níže je uveden váš nákupní průvodce mlýnem na drcení hydroxidu hlinitého.

Jaký mlýnek je vhodný pro drcení hydroxidu hlinitého?V procesu drcení hydroxidu hlinitého byly použity tři typy ultrajemného drtícího zařízení, a to univerzální drtící mlýn, vzduchový proudový mlýn a mechanický mlýn.Univerzální mlýnek je první superjemné mlecí zařízení používané pro výrobu plniva hydroxid hlinitý.I když dokáže uspokojit poptávku trhu v té době, existuje mnoho problémů, které se projevují především ve vysoké spotřebě energie a nízkém výkonu;Nízký stupeň automatizace, krátký čisticí cyklus a vysoká pracnost pracovníků;Kvalita produktu velmi kolísá, výkon je špatný, obsah vlhkosti produktu je nestabilní a zbytek 320 mesh snadno překročí standard.Vzduchový mlýn má kompaktní konstrukci a vysoký stupeň automatizace.Drcené produkty mají výhody malého obsahu vody, rovnoměrné jemnosti produktu, úzké distribuce velikosti částic, hladkého povrchu částic, pravidelného tvaru částic, vysoké čistoty, dobré disperze, nízkého zbytku 320 mesh atd. Největší nevýhodou vzduchového mlýna při použití vodíkového drcení hliníku je to, že spotřebovává mnoho elektřiny, míra využití energie je pouze asi 50% a jednorázová investice je velká, což výrazně zvyšuje náklady na plnivo hydroxid hlinitý.V současnosti většina domácích mlecích zařízení používá mechanické mlýnky.Přestože mají oproti univerzálním mlýnům a vzduchovým mlýnům výhody, ve srovnání s vertikálními válcovými mlýny na bázi hydroxidu hlinitého mají nízkou účinnost, vysokou spotřebu energie a nízkou výrobní kapacitu.Velké mechanické mlýny mohou mít výrobní kapacitu pouze 3-4 tuny za hodinu.Od mokrého hydroxidu hlinitého po hydroxid hlinitý pro hluboké zpracování je spotřeba energie na tunu více než 200 kw a vyrobené produkty mají plošnou strukturu a vysokou viskozitu, které se používají v navazujících průmyslových odvětvích, je obtížné přidat proces.Tak jakéhydroxid hlinitýbroušenímlýn je dobrý na drcení hydroxidem hlinitým?

Vzhledem k problémům, které existují při výrobě plniva na bázi hydroxidu hlinitého s nízkou viskozitou, začali technici od roku 2013 provádět mnoho výzkumů a testů týkajících se problémů vysoké viskozity produktu a vysoké spotřeby energie.Zjistilo se, že vertikální válcový mlýn na hydroxid hlinitý, který byl široce používán v cementářském průmyslu a průmyslu vápenatých prášků, může snadno realizovat rozsáhlou a vysokou kapacitu válcování a mletí lože a integraci sušení a mletí.Vertikální válcový mlýn může ve srovnání s mechanickým mlýnem rozemlít částice hydroxidu hlinitého, aniž by v největší míře zničil primární krystal.Toto nízkoviskózní vodíko-hliníkové plnivo přináší lepší zpracovatelský výkon pro navazující průmyslová odvětví. Hydroxid hlinitývertikální válcový mlýn má vysokou kapacitu a nízkou spotřebu energie;Integrace předehřívání, mletí a výběru prášku, krátký proces a zábor malé půdy;S vysokou spolehlivostí je vybaven centrálním mazáním řídkým olejem, hydraulickým servotlakem, zařízením pro rozstřikování vody a dalšími pomocnými zařízeními;Broušení lože materiálu má vyšší účinnost mletí při působení proměnného tlaku;Dynamická a statická separace prášku, spolehlivá kvalita produktu;Množství údržby je malé a opotřebitelných dílů je málo, což je vhodné pro údržbu.Na základě absorbování aplikačních zkušeností z jiných průmyslových odvětví realizoval vertikální válcový mlýn na hydroxid hlinitý recyklaci nenasyceného horkého vzduchu, což výrazně snižuje náklady na sušení surového hliníkového vodíku.Hlavní produkty vyráběné společnostíHLMX hydroxid hlinitýjemnývertikální válcový mlýn (střední velikost částic 10μm) Výrobní kapacita je 7~10 tun/hod a velikost částic mletí může dosáhnout 5~17μm.Produkt má vlastnosti nízké viskozity, stabilní velikosti částic a široké distribuce velikosti částic.Stabilita velikosti částic HWF10LV vyrobeného hydroxidem hlinitýmvertikální válcový mlýn je lepší než mlýn HWF10 vyráběný mechanickým mlýnem.Distribuce velikosti částic vertikálního válcového mlýna je širší a jeho špičková hodnota je nižší než u mechanického mlýna.

Ve srovnání s mechanickým mlýnem aplikovaným ve stejném odvětví je nízkorychlostní vysokotlaké mletí vertikálního válcového mlýnu na bázi hydroxidu hlinitého stabilnější v provozu a nižší hlučnost.Kapacita jednoho stroje se stejným výkonem se zdvojnásobí, náklady se sníží na polovinu, viskozita produktu se sníží na polovinu a distribuce velikosti částic je široká a stabilní.Vertikální válcový mlýn na hydroxid hlinitý má nejen výhody ve viskozitě produktu, velikosti částic a ceně, ale má také schopnost vyrábět ultrajemné nízkoviskózní plnivo hydroxidu hlinitého HWF5, které dále uspokojuje potenciální poptávku trhu.Proto,hydroxid hlinitývertikální válcový mlýnpostupně nahradí mechanický mlýn a v budoucnu se stane hlavním výrobním zařízením pro hloubkové zpracování nízkoviskózního plniva hydroxidu hlinitého.Pokud máte relevantní potřeby nákupu, poskytněte nám prosím následující informace:

Název suroviny

Jemnost produktu (mesh/μm)

kapacita (t/h)