Nízká viskozita hlinitý hydroxid plniva je plnicí materiál se speciálními vlastnostmi s různými velikostmi částic a distribucí velikosti částic získaných broušením a drcením hydroxidu hlinitého s optimálním hodnocením. Tento typ produktu má charakteristiky netoxického, nezávislého, nespravedlivého, nízké ceny, dobré zpochybnosti plamene, potlačení kouře a relativně nízké teploty rozkladu; Má dobrou kompatibilitu, když je polymerizována gumou, plastu, epoxidovou pryskyřicí a dalšími látkami. Jaký druh brusného mlýna je dobrý pro drcení hlinitého hydroxidu? Je to nová technologie pro další zpracování hydroxidu hlinitého s vertikálním válcovým mlýnem. HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemHliník hydroxidSvislý válec. Následuje váš průvodce nákupem pro mlýn na hydroxid hlinitý.

Jaký mletí je dobrý pro drcení hydroxidu hlinitého? V procesu drcení hlinitého hydroxidu byly použity tři typy ultra jemných drtivých zařízení, jmenovitě univerzálního drtivého mlýna, mlýna vzduchu a mechanického mlýna. Univerzální brusné mlýn je prvním superfinovým broušeným zařízením používaným pro výrobu plniva hydroxidu hlinitého. Ačkoliv v té době může uspokojit poptávku na trhu, existuje mnoho problémů, které se projevují hlavně ve vysoké spotřebě energie a nízké produkce; Nízký stupeň automatizace, krátký čisticí cyklus a vysoká intenzita pracovníků pracovníků; Kvalita produktu velmi kolísá, výkon je špatný, obsah vlhkosti v produktu je nestabilní a zbytky sítě 320 lze snadno překročit standard. Airflow Mill má kompaktní strukturu a vysoký stupeň automatizace. Rozdrcené produkty mají výhody malého obsahu vody, jednotné jemnosti produktu, rozložení velikosti částic, hladkého povrchu částic, pravidelný tvar částic, vysoká čistota, dobrá disperze, nízký 320 zbytky sítě atd. Nicméně, největší nevýhodou mlýna vzduchu. Při aplikaci drcení hliníku vodíku spočívá v tom, že spotřebovává hodně elektřiny, míra využití energie je pouze asi 50%a jednorázová investice je velká, což výrazně zvyšuje náklady na Hliníkový hydroxidový plnič. V současné době většina domácích brusných zařízení používá mechanické mlýny. Ačkoli mají výhody oproti univerzálním mlýny a mlýny vzduchu, ve srovnání s vertikálními válcovými mlýny s hydroxidem hlinitého, mají nízkou účinnost, vysokou spotřebu energie a nízkou výrobní kapacitu. Velké mechanické mlýny mohou mít pouze výrobní kapacitu 3-4 tun za hodinu. Od hydroxidu mokrého hlinitého až po hluboký zpracování hydroxidu hlinitého je spotřeba energie na tunu více než 200 kW a produkované produkty jsou struktury listu a vysokou viskozitu, které se používají v následných průmyslových odvětvích, je obtížné přidat proces. Pak, jaký druhHliník hydroxidbroušenímlýn Je dobré pro drcení hydroxidu hlinitého?

S ohledem na problémy existující při výrobě nízké viskozity plniva hydroxidu hlinitého, od roku 2013 začali technici provádět mnoho výzkumů a testů o problémech s vysokou viskozitou produktu a vysoké spotřeby energie. Zjistilo se, že vertikální válečkový mlýn hydroxidu hlinitého, který se široce používá v průmyslu cementu a prášku vápníku, si může snadno realizovat rozsáhlou a vysokou kapacitu pohánění a broušení postele a integraci sušení a broušení. Ve srovnání s mechanickým mlýnem může vertikální válcový mlýn brousit částice hydroxidu hlinitého, aniž by do největší míry zničil primární krystal. Taková nízká viskozita vodíkové hliníkové plnivo přináší downstream průmyslovou výkonnost lepší výkon zpracování. Hliník hydroxidSvislý válec má vysokou kapacitu a nízkou spotřebu energie; Integrace předběžného vybírání, broušení a výběru prášku, krátkého procesu a malé pozemkové povolání; S vysokou spolehlivostí je vybaven tenkým centralizovaným mazáním oleje, hydraulickým tlakem servo, zařízení na stříkání vody a dalšími pomocnými zařízeními; Broušení materiálu má vyšší účinnost broušení pod působením variabilního tlaku; Dynamické a statické separace prášku, spolehlivá kvalita produktu; Množství údržby je malé a nosí části jsou jen málo, což je vhodné pro údržbu. Na základě absorbování aplikačních zkušeností jiných průmyslových odvětví si hliník hydroxidový vertikální válcový mlýn uvědomil recyklaci nenasyceného horkého vzduchu, což výrazně snižovalo náklady na sušení na surovinu mokrý hliníkový vodík. Hlavní produkty produkovanéHLMX hydroxid hlinitýjemnýSvislý válec (střední velikost částic 10 μm) Výrobní kapacita je 7 ~ 10 tun/hodina a velikost broušení může dosáhnout 5 ~ 17 μm„Produkt má vlastnosti nízké viskozity, stabilní velikosti částic a široké distribuce velikosti částic. Stabilita velikosti částic HWF10LV produkovaná hydroxidem hlinitéhoVertikální válec je lepší než u HWF10 produkovaného mechanickým mlýnem. Rozložení velikosti částic vertikálního válcového mlýna je širší a jeho maximální hodnota je nižší než u mechanického mlýna.

Ve srovnání s mechanickým mlýnem aplikovaným ve stejném odvětví je nízkorychlostní vysokotlaké broušení svislého válcového mlýna hydroxidu hlinitého stabilnějšího provozu a nižší v hluku. Kapacita jednoho stroje se stejným výkonem se zdvojnásobí, náklady jsou sníženy o polovinu, viskozita produktu je snížena o polovinu a rozdělení velikosti částic je široké a stabilní. Vertikální válec s hydroxidem hlinitého má nejen výhody viskozity produktu, velikosti a nákladů částic, ale má také schopnost produkovat ultrafinovou nízkou viskozitu hlinitý hydroxid HWF5, což dále splňuje potenciální tržní poptávku. Proto,Hliník hydroxidSvislý válecBude v budoucnu postupně nahradit mechanický mlýn a stane se hlavním výrobním zařízením pro hluboké zpracování nízkého viskozity hlinitého hydroxidu. Pokud máte relevantní potřeby zadávání veřejných zakázek, poskytněte prosím informace:

Název suroviny

Jízda produktu (síť/μm)

Kapacita (T/H)