Těžký uhličitan vápenatý je prášek uhličitan vápenatý produkovaný metodou mechanického drcení pomocí kalcitu, křídy, mramoru a dalších rud jako surovin. Má vlastnosti širokého zdroje surovin, vysoké bělosti, nízkou hodnotu absorpce oleje, dobrou použitelnost a nízkou cenu. V současné době je to nejpoužívanější anorganický nekovový minerální prášek s největší spotřebou.

V současné době se technologie jemného zpracování uhličitanu vápenatého uhličitanu zaměřuje hlavně na mletí a úpravu povrchu pro zpracování produktů, které splňují požadavky na jemnost různých aplikačních polí, včetně jemného prášku, ultrajemného prášku, povrchově upraveného (aktivního) prášku a papírové kabely zahrnuje několik kategorií a více než deset druhů speciálních těžkých produktů uhličitanu vápenatého s odlišnou jemností a modifikací povrchu a aktivací. Jaké zařízení tedy zpracovává prášek uhličitanu vápenatý?HCM stroje je známým výrobcem strojů a vybavení pro zpracování prášku vápníku v oboru. Dnes vám představíme podrobně do stroje a vybavení zpracování vápníku.

Podrobné vysvětlení strojů a zařízení pro zpracování prášku vápníku:

Obyčejný těžký uhličitan vápenatý s D97≥5 μm se vyrábí hlavně suchou metodou. Zařízení zahrnuje vylepšený mlýn Raymond (zavěšený válec nebo kyvadlo), válečkový mlýn (včetně tlakového válcového mlýna/svislého mlýna, prstencového válcového mlýna atd.) A kuličkový mlýn atd.

Ultrajemný těžký uhličitan vápenatý s D97≥5 μm obecně přijímá suchý výrobní proces a někteří používají mokré broušení + proces sušení. Suché výroby používá hlavně bubnové kuličky + klasifikátory, válcové mlýny (včetně prstencových válcových mlýnů s klasifikací v pásmu, svislé mlýny/tlakové válce), suché míchací mlýny + ​​klasifikátory atd.

Papírkvkový povlak ultra jemný těžký uhličitan vápenatý s d97 <5 μm, zejména D90 <2 μm, je obecně produkován mokrou metodou a hlavním zařízením je míchací mlýn a pískový mlýn.

Produkční řada klasifikátoru kulička + se používá hlavně k výrobě jemného prášku uhličitanu vápenatého a ultrafinovým práškem s D97 = 5 ~ 43 μm. Vyznačuje se kontinuální produkcí uzavřeného okruhu, vícestupňovou klasifikací, velkým cyklistickým zatížením (300%~ 500%) a velkou výrobní kapacitou s jedním strojem. Tato produkční linka se používá od poloviny 90. let a je jednou z hlavních výrobních technologií pro rozsáhlé ultra jemné produkční linky uhličitanu vápenatého v dnešním světě.

Ring Roller Mill je za posledních deset let nejpoužívanějším jemným broušením a ultra jemným brusným zařízením v oblasti těžkého uhličitanu vápenatého v Číně. Vyznačuje se velkým poměrem drcení a nízkou spotřebou energie na jednotkový produkt. Vnitřní nebo externí jemný klasifikátor může produkovat ultra jemné produkty s D97 <10 μm. Jemnost produktu může být upravena mezi D97 = 5 ~ 40 μm; Nejvhodnější rozsah velikosti částic produktu je D97 = 10 ~ 30 μm.

Válečkový mlýn (svislý válec/válec) je jedním z hlavních rozsáhlých zařízení pro jemné broušení a ultra jemné broušení těžkého uhličitanu vápenatého. Vyznačuje se velkým poměrem drcení. Nejvhodnější rozsah velikosti produktu je D97 = 15 ~ 45 μm. Po instalaci externího jemného klasifikátoru může produkovat ultra jemné produkty s D97 <10 μm. Produkt má dobrý tvar částic a nízkou hodnotu absorpce oleje, což je zvláště vhodné pro výrobu. Nenasycené kompozitní materiály na bázi polyesteru (umělý kámen) používají těžké plniva uhličitanu vápenatého a mají nízkou spotřebu energie a opotřebení na jednotkový produkt.

Technologie mokrého ultrafinového broušení se používá hlavně k produkci produktů pro výrobu papírového povlaku (kalu) s D90 <2 μm a D97 <2 μm a ultrajemný těžký uhličitan vápenatý s D60 <2 μm (po sušení plastového plniva). Obecně se používá jedna nebo dvě fáze kontinuálního ultra jemného procesu broušení. Skládá se hlavně z mokré mixovací mlýnek nebo pískového mlýna a odpovídajících skladovacích nádrží a čerpadel.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com