svislý mlýnje průmyslové vybavení široce používané v cementu, těžbě, chemickém a jiném průmyslu. Používá se hlavně k mletí různých surovin, jako jsou rudy a kameny, do jemného prášku. Konstrukční struktura vertikálního brusného mlýna je kompaktní a operace je efektivní. Může dokončit broušení a klasifikaci materiálů najednou. Jak tedy funguje vertikální brusný mlýn? Jako profesionální výrobce vertikálních broušení vám Guilin Hongcheng představí provozní postupy a podrobnosti o vertikálním brusném mlýně dnes.
1. Jak funguje vertikální brusný mlýn?
Jednoduše řečeno, pracovní proces vertikálního brusného mlýna je jako proces vtlačení velkého kamene do prášku, kromě toho, že „kámen“ jsou zde různé minerální suroviny a „lisovací“ síla pochází z mlecího válce. Materiál vstupuje do rotujícího broušení skrz krmení. Jak se broušený disk otáčí, materiál se vrhne na okraj brusného disku pod působením odstředivé síly. V tomto procesu je brusný válec jako obrovský válcovací kolík, který používá silný tlak k rozdrcení materiálu do jemného prášku. Jemný prášek bude přenesen do horní části mlýna vysokorychlostním proudem vzduchu a po promítaném „selektoru prášku“ se jemný prášek stává hotovým produktem a hrubé částice jsou vráceny na broušený disk pro další broušení.
2. Provozní postupy svislého mletí
• Noste vybavení ochrany před prací.
• Dva lidé jsou povinni prohlédnout a opravit svislý mlýn společně a udržovat se v kontaktu s centrální kontrolou za všech okolností. Vyhrazená osoba musí být ponechána mimo mlýn, aby zajistila bezpečnostní monitorování.
• Před vstupem do vertikálního brusného mlýna musí být použito nízkonapěťové osvětlení.
• Před vstupem do vertikálního brusného mlýna odřízněte napájecí zdroj svislého mletého mlýna, hlavního motoru, výfukového ventilátoru a stroje na výběr prášku a otočte ovládací skříň na místě do polohy „údržba“.
• Při výměně podšívky a dílů broušení věnujte pozornost zabránění kolizi a zranění a přijmete bezpečnostní opatření.
• Při práci na výšce by měl obsluha nejprve zajistit, aby nástroje byly neporušené a v dobrém stavu a upevnily bezpečnostní pás.
• Pokud musíte během provozu pece vstoupit do mlýna pro kontrolu, musíte přijmout bezpečnostní opatření, udržovat v úzkém kontaktu s centrální kontrolou, uspořádat zvláštní personál, aby byl odpovědný za bezpečnostní práci, a zvýšit výfuk ventilátoru s vysokou teplotou ventilátoru na ocasu pece. Přepážka horkého vzduchu na vstupu mlýna musí být uzavřena a vypnuta a záporná tlak systému musí být stabilní;
• Po potvrzení, že broušení bylo plně ochlazeno, zjistěte hloubku akumulaci prachu a teplotu mlýna. Pokud se mlýn přehřívá, není vyčerpána nebo má příliš mnoho prachu, je přísně zakázáno vstoupit. Zároveň musíte věnovat pozornost tomu, zda dochází k hromadění materiálu na krmném skluzu, abyste zabránili jeho sklouznutí a zranění lidí.
• Dokončete postupy výpadku napájení v souladu s příslušnými předpisy.
3. jaké jsou základní součásti vertikálního brusného mlýna?
• Přenosové zařízení: „zdroj energie“, který řídí broušený disk, aby se otáčel, který se skládá z motoru a reduktoru. Nejenže řídí broušený disk, aby se otáčel, ale také nese hmotnost materiálu a brusného válce.
• Broušené zařízení: Broušený disk a brusný válec jsou klíčem k vertikálnímu brusnému mlýně. Broušený disk se otáčí a brusný válec rozdrtí materiál jako pár válcovacích kolíků. Konstrukce broušeného disku a broušeného válce může zajistit, aby byl materiál rovnoměrně distribuován na broušeném disku a zajistit efektivní broušení.
• Hydraulický systém: Toto je klíčová část pro kontrolu tlaku válce. Tlak aplikovaný válečkem na materiál může být upraven podle odlišné tvrdosti materiálu, aby byl zajištěn efekt broušení. Zároveň může hydraulický systém také automaticky upravit tlak, aby chránil mlýn před poškozením při setkání s tvrdými objekty.
• Volitel prášku: Stejně jako „síto“ je zodpovědný za promítání pozemních materiálů. Jemné částice se stávají hotovými výrobky a větší částice jsou vráceny na broušený disk pro opětovné grinding.
• Mazací zařízení: Mlýn musí být často mazán, aby běžel hladce. Mazací zařízení může zajistit normální provoz všech důležitých částí zařízení a vyhnout se prostojům nebo poškozením v důsledku opotřebení.
• Vodové stříkací zařízení: Někdy je materiál příliš suchý, což může snadno ovlivnit efekt broušení. V případě potřeby může zařízení pro vodní stříkání zvýšit vlhkost materiálu, pomoci stabilizovat vrstvu materiálu na broušeném disku a zabránit tomu, aby mlýn vibroval.
4. Výhodysvislý mlýn
Ve srovnání s tradičními kuličkovými mlýny mají vertikální brusné mlýny nižší spotřebu energie, vyšší účinnost a menší stopu, díky čemuž jsou vhodné pro rozsáhlou průmyslovou výrobu. Kromě toho mohou být vertikální brusné mlýny flexibilně upraveny podle různých typů materiálů a požadavků na broušení, což je činí pohodlnější pro provoz. Obecně jsou vertikální brusné mlýny pokročilé broušení, které zpracovává různé suroviny rudy do jemného prášku prostřednictvím spolupráce broušení a broušení disků a hraje důležitou roli v mnoha průmyslových oborech. Pro více informací o mletém mlýně nebo žádosti o nabídku s námi kontaktujte.
Čas příspěvku: prosince 30.-20.2024
