Křemenný prášek se vyrábí z křemene drcením, mletím, flotací, mořením, úpravou vody s vysokou čistotou a dalším vícekanálovým zpracováním.Křemenný prášek s charakteristikou dobrých dielektrických vlastností, vysokou tepelnou vodivostí a dobrým suspenzním výkonem.Může být použit v nátěrech, plastech, elektronice a elektronice.
HCQ zesílené křemenná bruskaje široce používán ke zpracování křemenného prášku, může mít jemnost 80-400 mesh.Tento mlýn je vývojem osvědčeného mlýna Raymond, má vysokou výtěžnost a je vhodný pro zpracování měkkých až tvrdých materiálů na jemné prášky.
HCQ vyztužená bruska
Maximální velikost podávání: 20-25 mm
Výkon: 1,5-13t/h
Jemnost: 0,18-0,038 mm (80-400 mesh)
Modelka | Množství válečku | Průměr prstenu (mm) | Maximální velikost podávání (mm) | Jemnost (mm) | Kapacita (t/h) | Celkový výkon (kw) |
HCQ1290 | 3 | 1290 | ≤20 | 0,038-0,18 | 1,5-6 | 125 |
HCQ 1500 | 4 | 1500 | ≤25 | 0,038-0,18 | 2-13 | 238,5 |
Jak se mlýn na křemenný prášekpráce?
První fáze: Rozdrcené velké kusy křemene jsou transportovány do skladu surovin a poté jsou vysokozdvižnými vozíky nebo ručně odeslány do čelisťového drtiče k drcení a drceny na podávací velikost.
Druhá fáze: drcený křemen je zdvihán elevátorem do násypky a poté je podavačem rovnoměrně posílán do hlavního mlýna.
Třetí fáze: kvalifikované prášky jsou prosévány třídicím systémem a poté potrubím vstupují do kolektoru, jsou shromažďovány a vypouštěny přes vypouštěcí ventil jako hotový produkt.Nekvalifikované produkty spadají do hlavního motoru pro opětovné broušení.
Čtvrtá fáze: proud vzduchu po vyčištění hotového produktu proudí do dmychadla potrubím zbytkového vzduchu nad sběračem prachu.Cesta vzduchu je cirkulující, kromě přetlaku z dmychadla do mlecí komory proudí vzduch ve zbytku potrubí pod podtlakem.
Pokud potřebuješ průmyslová brusírnapro výrobu křemenného prášku nebo jiných nekovových minerálních prášků nás prosím kontaktujte pro podrobnosti, nabídneme vám optimální model mlýna na základě vašich požadavků.
Čas odeslání: 24. ledna 2022