Uhelný mlýn je důležitou součástí rozměstného systému a důležitým pomocným zařízením v elektrárně. Jeho hlavním úkolem je rozbít a rozdrtit uhlí na uhlí, aby poskytovalo kotlové vybavení, jeho konfigurace přímo ovlivní bezpečnost a hospodářství jednotky. Protože přizpůsobivost různých uhelných mlýnů na různé druhy uhlí je velmi odlišná, kombinovaná se skutečnou situací nerovnoměrného rozložení uhelných produktů v Číně, kvalita uhelných produktů přímo ovlivní ekonomiku rozdrceného systému. Jak by tedy měl být vybrán výběr uhlí?HCM strojeJako výrobce uhelných mlýnů představí základ výběru uhelných mlýnů. Existuje mnoho typů uhelných mlýnů, podle rychlosti broušení pracovních částí kategorie výběru uhelných mlýnů lze rozdělit do tří typů, a to: nízkorychlostní uhelný mlýn, středně rychlostní uhelný mlýn a vysokorychlostní uhelný mlýn . Následující zavede výběr těchto tří uhelných broušení.
Výběr vybavení uhelného mlýna 1: nízkorychlostní uhelný mlýn
Typickým zástupcem uhelného mlýna s nízkou rychlostí je kuličkový mlýn. Pracovní princip je: vysoce výkonný motor přes převodovku, aby řídil tuto těžkou rotaci kulaté desky, ocelová koule v jednoduchém se otáčí do určité výšky a poté padá dolů, přes dopad ocelové koule na uhlí a mezi mezi Ocelová koule, mezi ocelovou koulí a hlídkovou deskou, je uhlí. Nadměrné nekvalifikované uhlí je odděleno, když protéká separátorem hrubého prášku v zadní části kuličky, a poté odeslán na kruhovou desku z zpětného práškové trubice pro opětovné zrmivé. Kromě přepravy uhelného prášku hraje horký vzduch také roli sušení uhlí. Proto se horký vzduch v práškovém systému také nazývá vysychání. Produkt má vlastnosti dlouhého nepřetržitého provozního času, snadné údržby, stabilního výkonu a jemnosti, velké skladovací kapacity, rychlé odezvy, velké provozní flexibility, nízkým poměrem vzduchového uzdravení, úspory náhradního uhelného stroje, širokého rozsahu broušení uhlí atd. Používá se hlavně pro uhlí tvrdé a středně tvrdosti, zejména pro uhlí s vysokým těkavým obsahem a silným abrazivním majetkem. Tento nízkorychlostní kuličkový mlýn je však objemný, má velkou spotřebu kovů, zabírá hodně půdy a má vysokou počáteční investici. Kouřový mlýn je tedy vhodný pro provoz plného zatížení.
Zařízení pro uhelný mlýn typ 2:Střední rychlostní uhelný mlýn
Uhelný mlýn se střední rychlostí je také známý jako vertikální uhelný mlýn, který se vyznačuje brusnými částmi složenými ze dvou skupin relativního pohybu broušeného těla. Uhlí je stlačeno a pole mezi povrchy dvou broušení těl a je rozdrceno. Současně horký vzduch přes mlýn vyschne uhlí a posílá rozbušené uhlí do separátoru v horní části mlýnské oblasti. Po separaci se z mlýna s průtokem vzduchu vytáhne z mlýna a hrubé rozmělé uhlí se vrátí do broušení pro reglídku. Střední rychlostní uhelný mlýn má výhody kompaktního vybavení, malé stopy, úspory spotřeby energie (asi 50% ~ 75% kuličkového mlýna), nízkého hluku, světla a citlivé ovládání provozu. Není však vhodné pro broušení tvrdšího uhlí.
Výběr zařízení pro uhelný mlýn 3: vysokorychlostní uhelný mlýn
Rychlost vysokorychlostního uhelného mlýna je 500 ~ 1500 r/min, která se skládá hlavně z vysokorychlostního rotoru a broušení. Broušení běžného ventilátoru a broušení kladiva a tak dále. Ve mlýně je uhlí rozdrceno kolizí mezi vysokorychlostním dopadem a broušením a kolizí mezi uhlím. Tento druh uhelného mlýna a rozmělněného odlučovače uhlí tvoří celek, struktura je jednoduchá, kompaktní, počáteční investice je nízká, zejména vhodná pro broušení s vysokou vlhkostí a vysokým těkavým obsahem, snadno se brousí bituminózní uhlí. Protože však nárazová deska je přímo narušena a nošena proudem vzduchu, jeho životnost je obecně jen asi 1000 hodin při broušení lignitu, časté výměny a obsah vody v pozemním uhlí by neměl být příliš vysoký, což se obecně používá pro to, pro které se obecně používá pro pro něj Přímé foukané kotle v elektrárnách a neměly by být používány pro workshopy vstřikování v injekci výbuchu.
Výše uvedené tři druhy výběru zařízení pro broušení uhlí mají výhody a nevýhody, při výběru zařízení pro broušení uhlí je nutné zvážit celkový výběr rozměňovacího systému. Práškový systém lze rozdělit do dvou kategorií: přímý typ foukání a typ mezilehlého úložiště (označovaný jako typ úložiště). V přímém foukacím rozměňovacím systému je uhlí namířeno do uhelného uhlí uhelným mlýnem a poté se vyfoukne přímo do pece pro spalování. V systému úložiště se rozmělněné uhlí poprvé uloží v uhelném koši s pulverizovaným uhelným koš a poté podle potřeb zatížení kotle je rozmělé uhlí odesíláno z rozpuštěného uhelného koše do pece pro spalování pulverizátorem. Různé rozdrcené systémy jsou také vhodné pro různé typy výběru broušení uhlí a uhlí. Podle systému propulce jsme shrnuli následující základ pro výběr uhelných mlýnů:
(1) Ocelový kulička ve středním úložném koši typu práškového systému: Lze použít pro antracity (VSR <9%) a opotřebení v silném nad uhlím.
(2) Systém pro dodávání výfukových plynů ze středu výfukového plynu v kuličkovém mlýně: Systém pro dodávání výfukových plynů: Používá se hlavně pro uhlí se silným opotřebením a středním těkavým (VAR-19%~ 27%) bituminózní uhlí.
(3) Dvojitý dvojitý ocelový kulička s přímým foukání 22-241: Pro středně vysoký těkavý (vs.7-27%~ 40%) bituminózní uhlí.
(4) Středně rychlostní uhelný mlýn přímý foukání: Vhodné pro broušení bituminózního uhlí s vysokým obsahem těkavého obsahu (VANR-27%~ 40%), vysoký obsah vlhkosti (vnější vlhkost MP <15%) a silné opotřebení, stejně jako uhlí, stejně Falešná ztráta pod silným výkonem spalování uhlí je hořlavá a jemnost uhlí, které splňuje požadavky uhelného mlýna.
(5) Systém přímého foukání ventilátoru: Vhodné pro index erozní eroze lignitu KE> 3,5 a 50 MW a pod bituminózní uhelnou jednotkou kotel
Při výběru vybavení uhelného mlýna by to mělo být zváženo podle charakteristik spalování, charakteristik opotřebení a exploze uhlí, vlastností rozmělnění uhelného mlýna a požadavků na jemnost uhlí v kombinaci se strukturou pece a strukturou hořáku kotle a zvažte investici, úroveň údržby a provozu elektrárny a podpůrné zařízení, dodávku náhradních dílů, zdroj uhlí a trosky v uhlí a další faktory. Za účelem dosažení přiměřené shody mezi rozpuštěným systémem, spalovacím zařízením a pecí kotle k zajištění bezpečného a ekonomického provozu jednotky. HCM stroje se specializuje na výrobu středně rychlostních výrobců uhelných mlýnů.
(1) Použití válce a disku o velkém průměru, válcovací odpor je malý, surové vstupní podmínky uhlí jsou dobré, čímž se zlepšuje výrobní kapacita, snižuje spotřebu energie.
(2) Výkon redukce je dobrý, bezpečný a spolehlivý; Nízký běžící hluk a vibrace; Těsnění je dobré zajistit, aby uhelný prášek nevstoupil do všech rotujících mechanických částí.
(3) Vhodné pro broušení tvrdého uhlí, rovnoměrné broušení, vysokou účinnost broušení. Stabilní a spolehlivý provoz.
(4) Broušení MPS neexistuje v neefektivních třecích částech a opotřebení kovu je relativně malé. Pokud máte problém s výběrem vybavení uhelného mlýna, vítejte na kontaktuHCM stroje for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Čas příspěvku: Jan-19-2024
