Práškové výrobky z ocelové strusky mají dobré vyhlídky na trhu.V současnosti existence volného CaO a MgO v ocelářské strusce snižuje její objemovou stabilitu;Vysoký obsah oxidu železa zvyšuje obtížnost mletí, vysokou spotřebu energie na tunu struskového prášku a obtížné zpracování prášku ocelové strusky.Proto je objem prodeje práškové ocelové strusky malý.Komplexní využití práškové ocelové strusky mlecím mechanismem strusky z nerezové oceli je stále rozvíjejícím se trhem, který je třeba rozvíjet.Následuje popis principu a technologie komplexního využití nerezové strusky při výrobě papíru:

V procesu výroby oceli (nerezové oceli) je nevyhnutelné vyrábět nerezovou strusku.Komplexní využití strusky z nerezové oceli pro výrobu papíru nejen řeší problém znečištění životního prostředí ocelovou struskou, ale může také přinést vysoké ekonomické výhody.Jak tedy vyrobit papír s ocelovou struskou?Vynálezci, čínští učenci Liu Fuxing a Liu Zhiyong, zjistili prostřednictvím velkého množství studií a experimentů, že struska z nerezové oceli prošla vysokou teplotou a její chemické složení je relativně stabilní.Obsah CaO je vysoký a škodlivé prvky jsou relativně malé, což lze použít pro výrobu papíru.Poskytují technologii výroby papíru s komplexním využitím nerezové strusky.

Principem komplexního využití nerezové strusky v papírenské technologii je použití nerezové strusky jako suroviny pro výrobu papíru a použití ultrajemné práškové technologie ocelová struskavertikální válcový mlýna vysoce intenzivní magnetickou separační technologii pro úpravu strusky z nerezové oceli, takže struska z nerezové oceli se stává ultrajemným práškem s velikostí částic 800 ~ 1000 mesh a lze ji použít pro výrobu papíru a poté použít ultrajemný prášek jako hlavní surovinu a polymerní materiál pro smíchání modifikované náplně a poté lisování pro vytvoření základního papíru.Papír vyrobený komplexním využitím technologie výroby papíru z nerezové strusky navíc po šesti měsících slunečního záření automaticky zkřehne na rozbitou skořápku a Země se vrátí zpět přírodě.Pohřben pod zemí po dobu jednoho roku může být degradován na prášek (anorganický minerální prášek), aniž by došlo ke znečištění životního prostředí.Po recyklaci může být karton vrácen přímo na výrobní linku k použití (tradiční proces je třeba rozvláknit).I když se spaluje ve spalovně, spaluje se pouze makromolekulární materiál.Prášek strusky z nerezové oceli může podporovat kontakt mezi makromolekulárním materiálem a vzduchem pro urychlení úplného spalování.Nebude produkovat černý kouř kvůli udušení kvůli nedostatku kyslíku.Po spalování nevznikají žádné toxické odpadní plyny a množství emisí oxidu uhličitého je velmi malé.

Nerezová struska je komplexně využívána jako zařízení na výrobu papíru, včetně systému suchého mletí: včetně magnetického separátoru aprášek ocelové struskyvertikální válcový mlýn.Nerezová struska je odstraněna magnetickým separátorem a poté formována do ultra jemného prášku s velikostí částic 800~1000 mesh.prášek ocelové struskyvertikální válcový mlýn;Systém na výrobu kalandrovacího papíru, včetně zařízení na úpravu polymerního materiálu a kalandru;Systém přípravy suchého prášku a systém výroby papíru kalandru jsou uspořádány za sebou ve směru procesu.Systém výroby papíru kalandru, ultrajemný prášek je modifikován zařízením na modifikaci polymerního materiálu a poté prochází kalandrem za vzniku základního papíru.Technologický postup komplexního využití a výroby papíru nerezové strusky je následující: nerezová struska o velikosti částic 0~200 mm je po průchodu sekundárním čelisťovým drtičem rozdrcena na 0~15 mm a jemné částice o velikosti částic 0~15 mm se prosévají přes vibrační síto a poté drtí na 0~8 mm přes drtič a poté se po magnetické separaci provede magnetická separace a ocelová struska po odstranění kovu magnetickou separací se mele na 800- 1000 mesh podleocelová struska jemný prášekvertikální válcový mlýn;Parafín přidaný jako pomocný materiál vstupuje do mísiče a poté vstupuje do kalandru pro kalandrování a výrobu papíru poté, co byl modifikován zařízením na modifikaci polymerního materiálu.

Technická náročnost komplexního využití nerezové strusky při výrobě papíru spočívá v systému suchého mletí.V důsledku vysokého obsahu oxidu železa v ocelové strusce se zvyšuje obtížnost mletí a vysoká spotřeba energie na tunu struskového prášku je vysoká a zpracování prášku ocelové strusky je obtížné.Na základě toho,HLMX ocelová struskavertikální válcový mlýn systém vyvinutý a vyrobený společností HCMilling (Guilin Hongcheng) poskytuje technickou podporu pro komplexní využití strusky z nerezové oceli pro výrobu papíru.Použití vertikálního válcového mlýna na práškovou ocelovou strusku k výrobě jedné tuny prášku z ocelové strusky o velikosti 800–1000 mesh může ušetřit 30 % ~ 50 % elektrické energie než použití tradičního kulového mlýna k výrobě stejné hmotnosti prášku a hodinový výkon se výrazně zvýší, což výrobní požadavek komplexního využití nerezové strusky v papírenském průmyslu.Ocelová struska je frézována oocelová struskavertikální válcový mlýn.Materiály jsou broušeny při vysoké teplotě (100 ℃ ~ 300 ℃) a vlhkém prostředí.Většina volného oxidu vápenatého a volného oxidu hořečnatého v prášku ocelářské strusky je hydratována na vysoce aktivní hydroxid vápenatý a hydroxid hořečnatý.Při výrobě práškové ocelářské strusky je zapotřebí pouze část horkého plynu k vysušení vody v ocelářské strusce a nedochází k žádné emisi kouře.Příprava práškové ocelové strusky mlýnem na strusku z nerezové oceli je rovněž ekologickým projektem ochrany životního prostředí.Může nejen proměnit odpad v poklad, zlepšit přidanou hodnotu výroby oceli, vytvořit značné ekonomické výhody pro ocelářské podniky, ale také chránit životní prostředí.Pokud se chcete dozvědět o výrobě mikropráškového papíru z ocelové strusky a vertikálním válcovém mlýně s mikropráškem z ocelové strusky, kontaktujte HCM pro podrobnosti o zařízení.