V Číně existuje mnoho druhů broušení a zpracování pro těžký vápník. Obecně mohou dosáhnout účinku ultra jemné produkce kombinací s ultra jemným klasifikátorem za vzniku ultra jemného systému zpracování. Který výrobní proces a vybavení je však rozumnější k objektivnímu vyhodnocení různých procesů a zařízení podle požadavků na jemnost trhu a maximálního zisku podniku. Jak tedy vybrat výrobní linku suchého procesu těžkých vápníků? Hcmilling (Guilin Hongcheng), jako výrobcetěžký broušení vápníkuzařízení, je zavedeno níže o srovnání suchých výrobních procesů těžkého uhličitanu vápenatého:
Těžký uhličitan vápenatý super jemný vertikální válcový mlýn
V současné době je hlavní poptávkou na čínském trhu s těžkým vápníkem 600 ~ 1500 oka těžkých vápníkových produktů; Rychlost přírůstku přidané hodnoty těžkých vápníkových produktů je nízká (ve srovnání s mastkem, baritou, kaolinem atd.) A měřítko je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících přínosy. Aby bylo možné splnit tržní požadavky a zisky z podniku, měla by být v zásadě vybrána technologie zpracování a vybavení těžkého vápníku: zralá technologie, spolehlivá provoz vybavení, stabilní kvalita produktu, menší investice na tunu produktu a nízkou spotřebu energie. Jak vybrat výrobní linku suchého procesu pro těžký vápník? Suché superfinální zpracovatelské zařízení pro těžký vápník se skládá hlavně z broušení a třídění. Zralé brusné zařízení zahrnuje hlavně těžký mlýn uhličitanu vápenatého uhličitanu, vibrační mlýn, těžký uhličivý uhličitan válcový válec, suchý míchací mlýn,těžký svislý válec uhličitan vápenatýa kuličkový mlýn. Klasifikační vybavení je hlavně superjemný klasifikátor typu oběžného kola vyrobeného principem nuceného vířivého proudu. Následuje srovnání suchého procesu výroby uhličitanu vápenatého na základě technických charakteristik broušeného zařízení:
(1) Těžký uhličitan vápenatý Raymond Mill+Proces klasifikátoru pro těžký uhličitan vápenatý. Raymond Mill patří k válcování a drcení. Motor řídí brusný válec a odstředivá síla se používá k nucení materiálů k vytlačení, tření a střihu při nízké rychlosti, doprovázené přerušovaným nárazovým drcením. Raymond Mill má velké výhody z hlediska investice a spotřeby energie při výrobě produktů pod 400 oka. Princip válcování a drcení však určuje, že množství jemného prášku produkovaného Raymond Mill je relativně malé. Například mezi jemným práškem 400 sítí je jemný prášek <10 m pouze asi 36% G1]. Obecně lze modifikovat Mill Raymond nebo může být přidán ultra jemný systém třídění pro výrobu ultra jemných produktů 800 ~ 1250 oka. Avšak vzhledem k nízkému obsahu mikrofonu je produkční kapacita superjemného těžkého vápníkového prášku nad 800 s raymond mlýn relativně malá.
(2) Proces suchého míchání+klasifikátoru. Suchý míchací mlýn je také známý jako míchací kuličkový mlýn. Tělo mlýna je svislý válec s mícháním hřídele uprostřed a živočišný materiál a médium se otáčí, aby se vytvořilo broušení. Jeho účinnost broušení je vysoká a lze ji použít společně s klasifikátorem, který je vhodnější pro výrobu superjemného těžkého vápníku nad 1250 mesh; Vzhledem k velkému množství kontaktu mezi materiály a broušením je však znečištění nečistot velké a účinek na ochranu životního prostředí je špatný.
(3) Proces vibračního mlýna+klasifikátoru. Vibrační mlýn má používat vysokofrekvenční vibrace k silnému dopadu a broušení mezi mletým médiem a materiály, aby se rozdrtilo materiály. Vibrační mlýn má vysokou účinnost broušení a vysoký obsah jemného prášku v prášku, který je vhodnější pro mletí výrobků s velikostí sítě více než 1250; Poměr průměru délky vibračního mlýna je velký a fenomén nadměrného mletí je vážný. Není to dobrá volba pro výrobu těžkého vápníku.
(4) Proces klasifikátoru superjemného prstence uhličitanu vápenatý superjemný prsten. Mechanická struktura a mechanismus broušení prstencového válcového mlýna jsou podobné jako u Raymond Mill. Oba patří k odstředivému tlaku brusného válce, aby krmili materiály a rozdrtili je. Struktura brusného válce se však výrazně zlepšila. Jeho drtivá účinnost je mnohem lepší než účinnost Raymond Mill a používají se hlavně k výrobě superjemného těžkého vápníku pod 1500 oka. V současné době byl tento druh broušení rychle propagován v těžkém vápníkovém průmyslu kvůli jeho úspoře energie a nízké investice. Například prstencový mlýn HCH1395 je certifikován Asociací Číny uhličitanu vápenatého jako zařízení pro úsporu energie a spotřeba snižujícího zařízení v oblasti zpracování superbenfinovaného uhličitanu vápenatého v Číně.
(5) Proces klasifikátoru s vertikálním válečkem uhličitanu vápenatého. Broušený mechanismus svislého válcového mlýna (zkráceně označovaný jako svislý válec) je podobný mechanii Raymond Mill, který patří k válcování a drcení. Protože tlak válce je aplikován vysokotlakou hydraulickou metodou, válcovací tlak válce na materiály se zvyšuje o desítkykrát nebo ještě více, takže jeho drtivá účinnost je mnohem lepší než Raymond Mill. V současné době je to jedno z mainstreamových zařízení pro rozsáhlou výrobu těžkého vápníku. Série HLMX série svislých válečků HLMX vyvinutá společností HCMilling (Guilin Hongcheng) na základě běžného vertikálního válcového mlýna může oddělit jemné částice materiálů uzemněním svislým válcovým mlýnem a rozsah jemnosti separace je 3UM až 45UM. Může si uvědomit produkci produktů různých specifikací s jedním vertikálním válcovým mlýnem a může také rychle a stabilně produkovat produkty stejné jemnosti. Konfigurovaný klasifikační systém sekundárního separace vzduchu, který má vysokou účinnost separace, může účinně oddělit hrubý prášek a jemný prášek a jemnost separace může být až 3 μm. Získat kvalifikované produkty různých specifikací. Obecně se používá při zpracování nekovových minerálů, jako jsou kalcit, barit, mast a kaolin. Jako příklad při výrobě prášku uhličitanu vápenatého může produkovat 325-3000 mesh produktů, zejména pro 800-2500 síťových produktů, s jednou jednotkovou produkční stupnicí 4-40 T/h. Je široce přijímán domácími podniky výše uvedenými velikostí a slavnými práškovými společnostmi v Evropě a Americe.
(6) Proces klasifikátoru míče+. Drcenou principem kuličského mlýna je to, že materiály a mletí média se dopadují a brouší se navzájem v procesu rotace kuličského mlýna. Její jemný prášek je nižší než u produktů, které se uchvátí suchým mícháním mlýnem a vibračním mlýnem, ale jeho zpracovatelská kapacita je vyšší než u jiných zpracovatelských zařízení, které je vhodné pro podniky rozsáhlého zpracování. Spotřeba energie produktů se stejnou jemností a kapacitou je však mnohem vyšší než spotřeba systému vertikálního válcového mlýna. Jeho výhodou je, že tvar částic produktu je blízko sférického a odvětví, které vyžaduje tvar částic, má výhodu, že jiné procesy se nemohou shodovat.
V současné době existuje mnoho výrobců na trhu s technologií a vybavení pro zpracování vápníku a technické ukazatele vedou doma nebo na mezinárodní úrovni. Pro investory je obtížné pochopit skutečnou situaci. Doporučuje se, aby investoři odkazovali na technická řešení světově proslulých technologických výrobců, aby porozuměli jejich technickým ukazatelům, když čelí technickým řešením a technickým ukazatelům. V oblasti mechanické výroby produktů těžkých vápníků jsou pokročilé technické ukazatele vždy stejné nebo blízké. Pokud jde o zařízení pro zpracování těžkého vápníku, může se pro stejnou výrobní linku instalovaný výkon každého výrobce zařízení lišit o 30% nebo více. Pouze výběrem přiměřených a vědeckých technických schémat může být dosaženo ideálních výrobních efektů a ekonomických výhod.
Jako výrobce s téměř 30 lety zkušeností s výrobou práškových zařízení vápníku má HCMilling (Guilin Hongcheng) bohaté případy zákazníků. Naše těžký výrobní zařízení pro proces suchého uhličitanu vápenatého, napříkladtěžký uhličitan vápenatý Raymond Mill, těžký uhličitan vápenatý ultra jemný prstencový válečkový mlýnatěžký uhličitan vápenatý super jemný vertikální válcový mlýn, užívá si dobrou pověst doma i v zahraničí. Máte -li jakékoli dotazy ohledně toho, jak vybrat výrobní linku suchého procesu pro těžký vápník, kontaktujte nás pro podrobnosti.
Čas příspěvku: OCT-09-2022