Stupeň znečištění životního prostředí se neustále zvyšuje a recyklace a opětovné použití keramického odpadu je zaměřením na to, aby se zaměřilo. Úplné použití keramického odpadu na výrobu stavebních materiálů může zlepšit využití zdrojů a snížit poškození životního prostředí. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemBroušení keramického odpadumlýnstroje. Následuje úvod do technologie recyklace keramického odpadu.

Klasifikace keramického odpadu

Ve výrobním procesu keramických produktů lze odpad generovaný podle různých procesů rozdělit do následujících kategorií:

1. Zelený odpad se týká hlavně pevného odpadu vytvořeného před vypálením keramických produktů, což je obecně způsobeno blokováním polotovarů ve výrobní lince a kolizí mezer. Zelený odpad lze obecně používat přímo jako keramické suroviny a množství přidání může dosáhnout 8%.

2. odpadní glazura označuje pevný odpad vytvořený po čištění kvůli nesprávným složkám barevné glazury nebo odpadních vod (s výjimkou broušení, leštění a broušení okrajů a zmáčknutí leštěných dlaždic) během výroby a výroby keramických produktů. , Tento druh odpadu obvykle obsahuje prvky těžkých kovů, toxické a škodlivé prvky a nelze jej přímo vyřadit. Vyžaduje specializované recyklační instituce pro profesionální recyklaci.

3. Párovací odpadní porcelán odkazuje na pevný odpad způsobený deformací, praskáním, chybějícími rohy atd. Keramických produktů během kalcinačního procesu a poškození keramických produktů během skladování a manipulace.

4. odpadní sádra, ve skutečném výrobním procesu každodenní keramiky a sanitární keramiky, musí použít velké množství sádrových forem. Vzhledem k nízké mechanické síle je velmi snadné poškodit, takže servisní cyklus není dlouhý a životnost je krátká.

5. Odpad Saggar, pec v procesu keramického střelby používá jako jádro palivo těžký olej nebo uhlí. Vzhledem k neúplnému spalování paliva bude generováno velké množství volného uhlíku, což zvyšuje riziko znečištění keramických produktů, takže se většinou používají denní keramické výrobky. Kalcinované zahříváním. Nejúspornějším způsobem tlumicího vytápění je použít Saggar pro kalcinaci a někteří výrobci musí také používat Saggar při výrobě podlahových dlaždic s menšími specifikacemi. Saggar je podroben tepelnému účinku způsobeným teplotním rozdílem mezi teplotou místnosti a teplotou kalcinace pece (asi 1300 ℃ vysoká teplota) mnohokrát během procesu používání.

6. Leštěné dlaždice. Silné glazované dlaždice a porcelánové dlaždice musí být hladké, jemné a zrcadlové leštěné dlaždice po hlubokých procedurách zpracování, jako je frézování a vyrovnávání, broušení a zkosení, broušení a leštění. Leštěné dlaždice jsou v současné době populárními produkty na trhu a jejich prodej se rychle roste, což po celé zemi vede tisíce výrobních linek leštěných dlaždic, aby neustále zvyšovaly jejich produkci. Bude tam hodně odpadu, jako jsou cihlové kousky.

TPoužívá keramický odpad ve stavebních materiálech

1. Výroba lehkých a vysoce pevných budov keramických destiček: Na základě analýzy aplikovaných disciplín je samotná deska definována jako řezací dřevo s poměrem velikosti šířky velikosti 2: 1. Samotná keramická lehká deska má vynikající pevnost v ohybu a odolnost vůči vlhkosti a plně používá velké množství leštícího odpadu k realizaci efektivního použití keramického pevného odpadu na základní úrovni, která je v souladu se současným udržitelným rozvojem lehkého a šetrného k životnímu prostředí šetrné k životnímu prostředí materiály. Proces výrobního procesu keramické lehké desky, tento proces řeší technický úzký úzký úzký profil produkce lehké desky ze zdroje: Nejprve, zpracování surovin. Ve formálním výrobním procesu jsou suroviny rozděleny na typy a naskládány, aby se zlepšila míra využití různých surovin. Za druhé, aby se zabránilo deformaci produktu. Aby bylo možné ovládat deformaci produktu z základní úrovně, je nutné vzít strukturu vzorců a metodu střelby jako základní vstupní bod. Zatřetí, problém jednotných pórů uvnitř lehkého listu. Aby se póry měly určitou uniformitou, je nutné racionálně řídit teplotu střelby a stabilitu surovin.

2.. Výroba tepelné izolace keramických dlaždic: Tepelná izolace keramické dlaždice mají výhody vysoké pevnosti, silné odolnosti proti pronikání deště, nízká tepelná vodivost atd., Které mohou dále snížit skutečnou spotřebu energie v současných budovách a jsou nejoblíbenější zelenou stavební materiály. Cíle úspory energie a snížení spotřeby mají pozitivní účinek. Plné použití zbytků odpadu keramického leštění k výrobě tepelných izolačních materiálů je obecně rozděleno do dvou kategorií, jmenovitě nižších surovin a pomocných surovin. Mezi nimi jsou různé přísady v pomocných surovinách velmi důležité pro zlepšení procesu optimalizace a dále zlepšují výkon samotného produktu.

3. Výroba nepálené cihel: Mnoho vědců v Číně provedlo mnoho výzkumů o recyklačním aplikaci keramického odpadu. Ve skutečném výrobním procesu se používá proces slinování. Jako základní surovina se například používá odpadní struska keramických leštících cihel. Po řadě praktických operací je celková kvalita a výkon konečné produkce vynikající. lehkých vnějších dlaždic. Je třeba zdůraznit, že použití procesu slinování ve výrobním procesu může používat keramický odpad, který není ekonomický a způsobuje vážnější znečištění životnímu prostředí. Domácí používání popílku k produkci neprůchodných cihel je více výzkumu a použití odpadu z keramického leštění k přípravě nepřátelských cihel je menší. Někteří vědci používají různé poměry keramického leštění k prášku, odpadní keramické dlaždice a cementu k produkci nepřátelských cihel s různými silnými stránkami. Kramický leštící cihlový prášek je druh zbytku odpadu se silnou aktivitou a jeho vnitřní aktivní komponenty mohou reagovat s cementem a nakonec tvořit nové cementové látky, které dále zvyšují sílu. Suroviny nespálených cihel mohou zachránit skutečné množství cementu a mít dobrou ekonomiku.

4. Příprava nového kompozitního betonu šetrného k životnímu prostředí: Jako základní stavební materiál moderních stavebních projektů se beton používá nejen ve stavebnictví, ale také důležitý materiál v geotermálním, mořském, stroji a dalších oborech. Chemické složení obsažené v keramickém odpadu je relativně blízko ke složení samotného betonu a jeho použití při výrobě betonu může snížit spotřebu přírodních zdrojů a poskytnout novou cestu pro praktickou aplikaci a zpracování keramického odpadu.

5. Příprava zelených keramických produktů: Zelená keramika odkazuje hlavně na vědeckou aplikaci přírodních zdrojů. Skutečný výrobní proces má vlastnosti ochrany životního prostředí a nízké spotřeby energie. Zelené keramické výrobky jsou netoxické, co nejvíce snižují spotřebu zdrojů a zlepšují jejich praktickou efektivitu aplikace. V souvislosti s nízkou karbonizací se keramické pole musí aktivně zaměřit na rozvoj zelené keramiky, zlepšit využití zdrojů a snížit znečištění životního prostředí. Ředění keramických dlaždic je založeno hlavně na skutečnosti, že skutečná tloušťka keramických dlaždic se postupně snižuje, aniž by došlo k zasahování do svých vlastních praktických aplikačních funkcí a tloušťka samotných keramických dlaždic se sníží, což může výrazně snížit konzumaci různých zdroje ve výrobě a dosažení cíle budování snižování zátěže. Budoucí vývojový trend karbonizace.

Jako složitá práce má keramická výroba mnoho interních výrobních procesů a je snadné generovat velké množství odpadních materiálů. Pokud není správně zpracováno, bude to mít vážný dopad na životní prostředí. Když stavební průmysl vstupuje do stavu dobrého rozvoje, je nutné plně využít keramický odpad k výrobě různých stavebních materiálů a zlepšení míry využití odpadu. Keramický pulverizér je hlavním vybavením pro recyklaci keramického odpadu.

HCMilling (Guilin Hongcheng) jako výrobcekeramický odpadBroušení, mletí keramického odpadu, který jsme vyrobili, byl široce používán a dobrý v projektech recyklace keramického odpadu. Pověst. Pokud máte související potřeby, kontaktujte prosím HCM onlinea poskytnout nám následující informace:

Název suroviny

Jízda produktu (síť/μm)

Kapacita (T/H)