Prášek oxidu křemičitého je vyroben z přírodního křemene (SIO2) nebo fúzovaného křemene (amorfní SIO2 po přírodním křemene roztaveno a ochlazeno při vysoké teplotě) rozdrcením, mletí, flotací, čištění kyseliny, úpravou vody s vysokou čistotou a dalšími procesy. Jaký je tedy výkon a výrobní proces silikonového prášku? Následující popisuje výkon silikonového prášku a výrobní proceskřemíkpráškový mlýn.

Kromě nízkého koeficientu tepelné roztažnosti, vynikající dielektrické vlastnosti, vysokou tepelnou vodivost, dobrý výkon zavěšení a další vynikající vlastnosti, zahrnují vlastnosti prášku oxidu křemičitého také následující:

(1) Dobrá izolace: Vzhledem k vysoké čistotě křemíkového prášku, nízkého obsahu nečistot, stabilního výkonu a vynikající elektrické izolace má vyléčený produkt dobrou izolaci a odpor oblouku.

(2) Může snížit exotermickou pík teplotu reakce na vytvrzování epoxidové pryskyřice, snížit koeficient lineární expanze a rychlost smršťování vyléčeného produktu, čímž se eliminuje vnitřní napětí vyléčeného produktu a zabraňuje praskání.

(3) Odolnost proti korozi: prášek oxidu křemičitého není snadné reagovat s jinými látkami a nemá chemickou reakci s většinou kyselin a alkálií. Jeho částice jsou rovnoměrně pokryty na povrchu objektu se silnou odolností proti korozi.

(4) třídění částic je rozumné, což může při použití snížit a eliminovat sedimentaci a vrstvení; Může zvýšit pevnost v tahu a tlaku uzeného produktu, zlepšit odolnost proti opotřebení, zvýšit tepelnou vodivost vyléčeného produktu a zvýšit zpomalení plamene.

(5) Prášek oxidu křemičitého ošetřeného silanovým spojovacím činidlem má dobrou smáčivost pro různé pryskyřice, dobrý adsorpční výkon, snadné míchání a žádnou aglomeraci.

(6) Přidání prášku oxidu křemičitého jako plniva do organické pryskyřice nejen zlepšuje vlastnosti vyléčeného produktu, ale také snižuje náklady na produkt.

Výrobní proces prášku oxidu křemičitého zahrnuje suché broušení a mokré broušení.

Proces výroby suchého broušení křemíkového prášku: Vložte surovin silikonu dokřemíkrudabroušenímlýnstrojpro broušení. Proces broušení může nepřetržitě krmit a vybíjet nebo zadat několik váhových surovin najednou a poté několikrát vybírat po nepřetržitém broušení; Při vybíjení musí být velikost částic řízena klasifikátorem jemného prášku. Hrubé výrobky se vrátí do mlýna pro regrinding nebo jako produkty a jemné výrobky musí být produkty. Pro suché broušení přísně ovládejte obsah vlhkosti v brusném materiálu a produkt nebude suchý.

Proces výroby prášku na mokrý mletí: Vložte do kulička několik surovin s práškem na váhu najednou, přidejte vhodné množství vody a provozní koncentrace je 65%~ 80%; Po nepřetržitém broušení déle než deset hodin vylijte kaše, použijte metodu filtrace tlaku nebo ji vložte do hlavně materiálu, abyste přirozeně vysráželi a dehydratovali a získali materiál nesoucí vodu; Poté, co byl rozbit a rozptýlen drtičem, je rovnoměrně a nepřetržitě vložen do duté hřídele a produkt se získá po sušení.

Ve výrobním procesu suchého broušení křemíkového prášku lze vybrat profesionální mlýnek na křemík.Hlmxkřemíkový prášek ultra jemné vertikálníbroušenímlýnProdukované HCMillingem (Guilin Hongcheng) může hrát velkou roli ve výrobním procesu suchého broušení křemíkového prášku. Vzhledem k vysoké účinnosti výroby, vysoké přesnosti klasifikace a vysoké kvality broušení získala chválu zákazníků a je velmi vhodná jako aProdukce křemíkového práškučárazařízení.

Jako zkušený výrobce těžebních strojů a vybavení se HCMilling (Guilin Hongcheng) specializuje na produkci různých druhůBroušení křemíkumlýnzařízení. Pokud se chcete dozvědět více o procesu výroby prášku Silicon, pro více informací najdete v HCM.