Jako vysoce kvalitní refrakterní materiál má oxid hořčíku výhody vysoké pevnosti, vysoké tání, stabilní vlastnosti a silnou izolaci. Proto se široce používá v různých průmyslových oborech, jako je ocel, chemický průmysl a konstrukce. Pomocí magnezitu a dalších surovin je hořčík taven do elektrické obloukové pece, ochlazený do roztaveného stavu a poté se získá fúzovaná magnézie. Fuzovaná magnézie je uzemněna a přidává se s určitými přísadami, podrobena vhodnému ošetření modifikací a poté promíchána a železo odstraněna, aby se získala prášek oxidu hořčíku. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je výrobcemmletí oxidu hořčíkustroje. Níže je uveden úvod do procesu a zařízení pro přípravu žáruvzdornéhomletí oxidu hořčíkuStroje pomocí fúzovaného broušení magnézie.

Existují dva hlavní procesy pro přípravu refrakterního prášku oxidu hořčíku z fúzovaného magnezia prášku, jmenovitě jednostupňovou metodou kalcinace a dvoustupňová metoda kalcinace. Specifické procesy jsou následující:

1. Procesní tok metody Kalcinace na jednom kroku: surovina (hořčík s určitými požadavky) → kalcinace (s použitím koksu v rotační nebo hřídelové peci, kalcinování při různých teplotách) → Různé stupně prášku hořčíku

2. procesní tok dvoustupňové metody kalcinace: surovina (hořčík s určitými požadavky) → Kalcinace světla (v kalcinační peci, rotační pec, dozvuková pec nebo fluidní pec, s použitím paliva bez popela a kalcinování) Broušený prášek magnesia (čím jemnější velikost částic, tím vyšší je čistota hořčíkového prášku) → sekundární kalcinace (v hřídelí pec nebo rotační peci, Kalcing při různých teplotách) → Různé stupně hořčíku prášku

Podle procesu broušení refrakterního oxidu hořčíku je lehce spálený prášek (asi 200 oka) dále kalcinován, aby se vytvořil magnézii po vtlačení do koule. Kvalita roztroušeného magnézia broušení prášku souvisí s hustotou těla lisovací koule. Aby se vytvořila vysoce kvalitní magnézie, kromě obsahu oxidu hořčíku je také třeba tlačit lehce spálený prášek do koule s vysokou hustotou těla. Pro tlačení do koule s vysokou hustotou těla je nutné regrindovat lehce spálený hořčíkový prášek z asi 200 oka na více než 400 oka. V tradičních procesech je tato práce obvykle prováděna pomocí kuličského mlýna a koncentrátoru prášku, který představuje mnoho problémů:

1. Vzhledem k tomu, že brusným médiem jsou ocelové kuličky a materiál vstupující do procesu broušení je práškový (asi 200 oka), je hluk příliš vysoký a spotřeba železa je vysoká, což má velký obsah železa v hotovém hořčíku Prášek (obsah železa v hořčíkovém prášku se zvyšuje) a ovlivňuje kvalitu produktu.

2. Broušené médium pro elektromechanickou fúzovanou magnézii v kuličkovém mlýně obsahuje téměř 100 tun ocelových kuliček. Když se mlýn otáčí, má velké množství zbytečné práce a vysoké spotřeby energie.

Výše uvedené dva hlavní problémy byly sužovány produkčními podniky s vysokou čistotou. V reakci na tento problém organizoval HCMilling (Guilin Hongcheng) inženýrství a technický personál, aby překonal technické potíže s vertikálně broušením práškových materiálů do materiálu na základě charakteristik oxidu hořčíku světla a vyvinul a aSérie HLM série oxidu hořčíku Vertikální mletí. Procesní charakteristiky tohoto mletého stroje oxidu hořčíku v refrakterním procesu broušení oxidu hořčíku jsou následující:

1.HLM oxid oxid hořečnatý Stroj pracuje hladce, s nízkým hlukem a čistým prostředím na pracovišti.

2. Vzhledem k metodě broušení mlýnku oxidu hořčíku neexistuje v podstatě žádná spotřeba železa a produkt bez znečištění.

3. pracovní principmletí oxidu hořčíkuStroj je, že nemusí řídit těžká broušení těl s vysokou rychlostí využití energie a 50% akumulací energie ve srovnání s kulovými mlýny.

4. Kontrola jemnosti hotového produktu mletí oxidu hořčíkuStroj je pohodlný a flexibilní a je nutné pouze upravit rychlost rotoru koncentrátoru prášku (od 325 síťoviny na 1000 mesh) tak, aby flexibilně produkovalo jemnost hotového produktu.

5. Malá stopa, vyžadující pouze 50% kuličského mlýna.

Systém přijímá ovládání PLC a provoz veškerého zařízení vstupuje na obrazovku operace, čímž snižuje intenzitu práce a operátory.

Příprava refrakterního materiálu z fúzovaného broušení magnézieMleté mlýn oxidu hořčíku HLM Stroj se používá v procesu broušení oxidu hořečnatého, který řeší hlavní problém při jemném zpracování vysoce čistého oxidu hořčíku a výrazně zlepšuje výstup broušení oxidu hořčíku. Pokud potřebujete fúzované mletí magnézie nebo se chcete dozvědět více o podrobnostech procesu žáruvzdornosti mletí oxidu hořčíkumachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Náš výběrový inženýr pro vás naplánuje konfiguraci vědeckého vybavení a citujte pro vás.