Kaolin, zejména ultrafinovaný kalcinovaný kaolin, jako velmi důležitý anorganický nekovový materiál, vždy hrál v papírovém průmyslu velmi důležitou roli se svými vynikajícími fyzikálními vlastnostmi. Kalcinovaný kaolin používaný v papírovém průmyslu je porézní a vysoce vysoce bělošt strukturálním funkčním materiálem, který se používá hlavně k nahrazení drahého oxidu titaničitého a dalších vysoce kvalitních pigmentů. Jako výrobce broušeníKalcinovaný Kaolinultra jemné vertikálníválečekmlýn Produkoval HCMilling (Guilin Hongcheng) byl široce používán a uznáván při výrobě kalcinovaného kaolinu. Následuje úvod do metody výroby kalcinovaného kaolinu:

Požadavky na kvalitu papírového průmyslu pro kalcinovaný kaolin se ukazují hlavně v požadavcích na velikost částic, bělost, skrytí, absorpci oleje, koncentraci viskozity, hodnotu pH, hodnotu opotřebení a další ukazatele kalcinovaného kaolinu. Za okolností, že trh běžného praní kaolinu se rok co rok zmenšuje v důsledku dopadu těžkého uhličitanu vápenatého, tržní prodej se rozvíjel, což způsobilo, že mnoho výrobců následuje. Od 80. let 20. století bylo objeveno velké množství uhelných série Kaolin (říká se, že budoucí rezervy přesahují 10 miliard tun). Vzhledem ke své vysoce kvalitě a několika škodlivému nečistotě se uhelný série Kaolin stal ideální surovinou pro výrobu kalcinovaného kaolinu v kaolinu. Vyhlídka na trhu s kalcinovaným kaolinem vyrobeným ze série uhlí Kaolin je široká.

Proces výroby kalcinovaného kaolinu zahrnuje hlavně dvě části: rozdrcení superjemného procesu a proces bělení kalcinací.

1. Broušení superfinečního procesu kalcinované metody výroby kaolinu: Broušení superfinečního procesu je důležitým spojením pro stanovení kvality kaolinu. Rozdrcení uhlí série kaolin superfine je tvrdý kaolin (od 5 ~ 20 mm do 40 ~ 80 μm) ultrafine (od 40 do 80 μm do - 10 μm nebo - 2 μm)„Kalcinovaný KaolinRaymond Mill a kalcinovaný kaolin vertikální válec produkovaný HCMillingem (Guilin Hongcheng) jsou hrubé drtivé zařízení, které lze použít pro předběžné hrubé drcení kalcinované metody produkce kaolinu a může zpracovat sérii uhelného uhlí 80-600 Kaolin;Série HLMX Kalcinovaná kaolin ultra jemné vertikálníválečekmlýn, Ring Roller Mill a další ultra jemné drtivé zařízení jsou vhodné pro ultra jemné drcení ve výrobní metodě kalcinovaného kaolinu, který může zpracovat 3-45 μm superfine kaolinového prášku je ideální kalcinovaný kaolin superfine mlýn.

2. proces kalcinace a bělení kalcinované metody výroby kaolinu: S ohledem na diagenetické vlastnosti uhlí série kaolinu, to znamená, že obsahuje určitou organickou hmotu, takže její syrová ruda je pouze 6 ~ 40%, která je daleko od Splnění požadavků na kvalitu papírového průmyslu pro potažený kaolin, takže musí být přijata proces kalcinace dekarburizace a bělení. Podle různých požadavků na kvalitu Kaolinu je lze také rozdělit do dvou produktů: kalcinovaný kaolin a vysoko teplotní kalcinovaný kaolin.

Porovnání procesu metod výroby kaolinu: Podle toho, zda je superjemný proces mokrý proces nebo suchý proces a sekvence superjemného procesu a procesu kalcinace, lze kombinovat čtyři výrobní procesy, konkrétně

(1) Mokrý superjemný proces následovaný procesem kalcinace (2) Suchý superjemný proces následovaný procesem kalcinace (3) Kalcinace následovaným mokrým superjemným procesem (4) Kalcinace následovaný suchým superjemným procesem. Protože lidé mají odlišné porozumění ultra jemným materiálům, procesní trasy používané v různých podnicích jsou odlišné:

(1) proces kalcitace mokrého superfinetu je relativně dlouhý, ale má silnou přizpůsobivost surovinám a kvalita produktu může uspokojit potřeby papírového průmyslu;

(2) Kalcinační a přehodnocovací superfinální proces obecně vyžaduje speciální sušení a disperzní vybavení. Tento proces má slabou přizpůsobivost surovin, ale může produkovat produkty vyžadované papírový průmysl;

(3) Suchý proces kalcinace superfinetu a první kalcinace a poté suchý superjemný proces nemohou produkovat kaolin pro papírový průmysl (z důvodu superjemného vybavení), který vyžaduje vysokou kvalitu surovin.

Celkově má ​​proces suchého superfinu před kalcinací silnou praktickou použitelnost a průtokový diagram procesu je: surová ruda → drcení → drcení → suché superfine → kalcinace → produkt. Výhody tohoto procesu jsou: (1) Proces je krátký a celý proces vyžaduje pouze tři až čtyři hlavní zařízení. Pokud HongchengHLMX Kalcinovaný ultrajemný prášek z kaolinu je vybrán, jsou zapotřebí pouze tři zařízení, jmenovitě drtič, kalcinovaný ultrafinický prášek z Kaolinu, kalcinátor, což je vhodné pro celkové řízení a přiměřené plánování; (2) Využití energie je rozumné. V tomto procesu je před procesem kalcinace umístěn superfinální proces materiálů, aby se zabránilo problému konzumace více energie v důsledku drcených a hořících materiálů. Pokud je proces kalcinace prášku přijat, lze jej považovat za proces plného suchého výroby. Pokud jde o technologii, využití energie je rozumnější.

Použití série uhlí kaolin k výrobě kalcinované kaolinu pro papírový průmysl je bezpochyby účinným způsobem, jak racionálně využívat uhelnou gangu. Je třeba poznamenat, že by měly být vybrány příslušné procesní trasy podle místních zdrojů a kapitálu. Pokud se chcete dozvědět více o produkčních metodách a výběru vybavení kalcinovaného Kaolina, zavolejte nám na podrobnosti.