Kaolin, zejména ultrajemný kalcinovaný kaolin, jako velmi významný anorganický nekovový materiál, hrál vždy velmi důležitou roli v papírenském průmyslu svými vynikajícími fyzikálními vlastnostmi.Kalcinovaný kaolin používaný v papírenském průmyslu je porézní strukturní funkční materiál s vysokou bělostí, který se používá hlavně jako náhrada drahého oxidu titaničitého a dalších vysoce kvalitních pigmentů.Jako výrobce brusných zařízení,kalcinovaný kaolinultrajemná vertikálníválečekmlýn vyráběný HCMilling (Guilin Hongcheng) byl široce používán a uznáván při výrobě kalcinovaného kaolinu.Následuje úvod do způsobu výroby kalcinovaného kaolinu:

Kvalitativní požadavky papírenského průmyslu na kalcinovaný kaolin se projevují především v požadavcích na velikost částic, bělost, krycí schopnost, nasákavost oleje, koncentraci viskozity, hodnotu pH, hodnotu opotřebení a další ukazatele kalcinovaného kaolinu.Za okolností, kdy se trh s běžným praným kaolinem rok od roku zmenšoval vlivem těžkého uhličitanu vápenatého, prodeje na trhu rostly, což přimělo mnoho výrobců následovat tento příklad.Od 80. let 20. století bylo objeveno velké množství uhelných sériových kaolinů (uvádí se, že výhledové zásoby přesahují 10 miliard tun).Uhelný kaolin se pro svou vysokou kvalitu a málo škodlivých nečistot stal ideální surovinou pro výrobu kalcinovaného kaolinu pro výrobu papírových povlaků.Perspektiva trhu kalcinovaného kaolinu vyrobeného z uhelného sériového kaolinu je široká.

Proces výroby kalcinovaného kaolinu zahrnuje především dvě části: drcení superjemného procesu a proces kalcinačního bělení.

1. Jemné mletí kalcinovaného kaolinu způsob výroby: Jemné mletí je důležitým článkem pro stanovení kvality kaolinu.Drcení uhlí řady kaolin superfine je tvrdý kaolin (od 5~20 mm do 40~80 μm) Ultrafine (od 40 do 80 μM do – 10 μM nebo – 2 μm).kalcinovaný kaolinRaymondův mlýn a vertikální válcový mlýn na kalcinovaný kaolin vyráběný HCMilling (Guilin Hongcheng) jsou zařízení na hrubé drcení, které lze použít pro předběžné hrubé drcení způsobu výroby kalcinovaného kaolinu a dokáže zpracovat kaolin série 80-600 mesh;Kalcinovaný kaolin řady HLMX ultrajemná vertikálníválečekmlýn, prstencový válcový mlýn a další ultrajemné drtící zařízení jsou vhodné pro ultrajemné drcení při způsobu výroby kalcinovaného kaolinu, který dokáže zpracovat 3-45 μM superjemný kaolinový prášek je ideální kalcinovaný kaolinový superjemný práškový mlýn.

2. Proces výroby kalcinovaného a bělícího kaolinu: Vzhledem k diagenetickým vlastnostem uhelného sériového kaolinu, to znamená, že obsahuje nějakou organickou hmotu, takže jeho bělost surové rudy je pouze 6~40%, což je daleko od splňující kvalitativní požadavky papírenského průmyslu pro natíraný kaolin, takže musí být přijat proces kalcinace, oduhličení a bělení.Podle různých požadavků na kvalitu kaolinu jej lze také rozdělit na dva produkty: středně teplotně kalcinovaný kaolin a vysokoteplotně kalcinovaný kaolin.

Procesní srovnání metod výroby kalcinovaného kaolinu: podle toho, zda je superjemný proces mokrý nebo suchý proces a posloupnosti superjemného procesu a procesu kalcinace, lze kombinovat čtyři výrobní procesy, a to

(1) mokrý superjemný proces následovaný procesem kalcinace (2) suchý superjemný proces následovaný procesem kalcinace (3) kalcinace následovaná mokrým superjemným procesem (4) kalcinace následovaná suchým superjemným procesem.Protože lidé různě chápou ultrajemné materiály, jsou procesní cesty používané v různých podnicích různé:

(1) Mokrý superjemný proces kalcinace je relativně dlouhý, ale má silnou adaptabilitu na suroviny a kvalita produktu může splňovat potřeby papírenského průmyslu;

(2) Jemný proces kalcinace a opětovného smáčení obecně vyžaduje speciální sušící zařízení a dispergační zařízení.Tento proces má slabou adaptabilitu na suroviny, ale může produkovat produkty požadované papírenským průmyslem;

(3) Suchý superjemný proces kalcinace a první kalcinace a poté suchý superjemný proces nemohou produkovat kaolin pro papírenský průmysl (z důvodu superjemného zařízení), který vyžaduje vysokou kvalitu surovin.

Celkově má ​​proces suchého superjemného před kalcinací silnou praktickou použitelnost a vývojový diagram procesu je: surová ruda → drcení → drcení → suchá superjemná → kalcinace → produkt.Výhody tohoto procesu jsou: (1) proces je krátký a celý proces vyžaduje pouze tři až čtyři hlavní zařízení.Pokud HongchengMlýn na ultrajemný prášek kalcinovaného kaolinu HLMX je vybráno, jsou zapotřebí pouze tři zařízení, a to drtič, mlýn na ultrajemný prášek kalcinovaného kaolinu, kalcinátor, který je vhodný pro celkové řízení a rozumné plánování;(2) Využití energie je přiměřené.V tomto procesu se superjemný proces materiálů umístí před proces kalcinace, aby se předešlo problému se spotřebou více energie v důsledku drcení a spalování materiálů.Pokud je přijat proces práškové kalcinace, lze jej považovat za úplný suchý výrobní proces.Pokud jde o technologii, využití energie je rozumnější.

Použití uhelného sériového kaolinu k výrobě povlakového kalcinovaného kaolinu pro papírenský průmysl je nepochybně efektivním způsobem racionálního využití uhelné hlušiny.Je třeba poznamenat, že vhodné trasy procesu by měly být vybrány podle místních zdrojů a kapitálu.Pokud se chcete dozvědět více o výrobních metodách a výběru zařízení pro kalcinovaný kaolin, zavolejte nám pro podrobnosti.