Ocelová struska se používá hlavně jako základní materiál pro stavbu silnic nebo se ocelová struska vyrábí do kuliček s využitím vysokého obsahu CaO, Fe0 a určitého podílu Mg0, MnO a dalších složek a poté se vrací do ocelárenské pece. pro použití jako účinné tavidlo, které může snížit spotřebu rudy a spotřebu energie.Ale v těchto aplikacích je využití ocelářské strusky omezené a přidaná hodnota je velmi nízká Aby se zlepšilo využití a přidaná hodnota ocelářské strusky, velmi efektivním způsobem je výroba ocelářského struskového cementu použitím superjemného mletí ocelové strusky jako cementu. směsi, nebo jej použít jako aktivní příměs do betonu pro přípravu vysoce výkonného betonu.HCMilling (Guilin Hongcheng), jako výrobce ocelová struska superjemná mlýn, představí procesní technologii mlýna na ultrajemný prášek ocelové strusky.
Zbytková struska ocelové strusky se mele na prášek ocelové strusky a střední velikost částic prášku ocelové strusky je obecně 12 ~ 15 μm.Méně než 30 μM je obecně asi 80 %.Prášek ocelové strusky má nejen malou velikost částic, ale také změny v jeho krystalové struktuře (dislokace mřížky, nedostatek defektů a rekrystalizace) a povrchových fyzikálních a chemických vlastnostech, což zvyšuje aktivitu ocelářské strusky a urychluje hydratační reakci, stává se hydraulickým cementováním. materiál.The ocelmlýn na strusku technologie superjemného prášku se dělí hlavně na technologii mletí v kulovém mlýně, technologii mletí na horizontálním válcovém mlýně aocelstruska vertikální válcový mlýn technika.Níže je popsána procesní technologie tří typů superjemného prášku pro mletí ocelové strusky:
1. Kulový mlýn se používá pro ultrajemné mletí ocelové strusky: systém kulového mlýna je nejstarším systémem úpravy mletím ocelové strusky přijatým v Číně, který má výhody nízkých provozních požadavků a nízkých investic, ale vysoké spotřeby energie (výkon jednotky spotřeba 90 kW.h/), malá kapacita jednoho stroje a nízká účinnost zpracování při výrobě vysoce jemného prášku ocelové strusky.Kromě toho je výrobní proces komplikovaný a mikroprášek ocelové strusky s vysokým specifickým povrchem lze vyrábět ve dvou fázích: primární mletí a konečné mletí.Výrobní náklady jsou vysoké a stavební náklady jsou vysoké.Primární mlecí systém ocelové strusky: procesní systém vytlačovacího procesu s uzavřeným okruhem předbroušení se skládá z válcového lisu, koncentrátoru prášku ve tvaru V a sběrače prachu.Materiály jsou postupně zušlechťovány a rozmělňovány po vícenásobném vytlačování, třídění, odželezňování a sušení.Jemné materiály jsou shromažďovány sběračem prachu a vstupují do systému konečného mletí ocelové strusky.Výrobní kapacita primárního mlecího systému je 32 t/h, měrný povrch jemného prášku ocelové strusky (polotovar) je cca 260 m2/kg;Systém konečného mletí ocelové strusky: uzavřený procesní systém pro konečné mletí se skládá z kulového mlýna, vysoce účinného koncentrátoru prášku a sběrače prachu.Po několikanásobném kulovém mletí, třídění a dalším rozmělňování je polotovar prášku nakonec rozemlet na hotový jemný práškový produkt ocelové strusky, který je shromažďován sběračem prachu a vstupuje do zásobníku na hotové produkty.Výrobní kapacita konečného mlecího systému je 32 a měrný povrch výrobku (prášek ocelové strusky) je ≥ 450 m2kg.
2. Ultrajemné mletí ocelové strusky horizontálním válcovým mlýnem: princip mletí horizontálního válcového mlýna je mezi válcovým lisem a kulovým mlýnem a vyznačuje se otočným válcem zapuštěným vložkovou deskou, ve které se vytváří tlak a mlecí tlak kulatým válcem a válcem se používají k broušení materiálů.Procesní zařízení má nízkou spotřebu energie, malé opotřebení, jemnost mletí 470-500 m2/kg a spotřebu hlavního stroje 31 kW.h/t.Počáteční investice je však velká, domácí technologie zařízení není vyspělá a zařízení je třeba dovážet ze zahraničí.
3. ocelová struskavertikální válcový mlýnpro mikroprášek ocelové strusky: výrobní procesvertikální válcový mlýnintegruje drcení, mletí, sušení a výběr prášku, který se vyznačuje nízkou spotřebou energie, dobrým těsnícím výkonem, malou podlahovou plochou, jednoduchým procesem atd. Požadovanou jemnost a distribuci velikosti částic lze dosáhnout nastavením rychlosti otáčení koncentrátoru prášku, průtok vzduchu ventilátorem mlýna a mlecí tlak.Jemnost mletí hotových výrobků lze regulovat na 300~600 m2/kg.HCMilling (Guilin Hongcheng), jako výrobce HLMvertikální válcový mlýn, naše ocelová struska HLMvertikální válcový mlýnje stále zralejší v procesní technologii nanášení na ultrajemný prášek ocelimlýn na strusku.Ve srovnání s běžnýmvertikální válcový mlýn, naše jemnost mletí je jemnější, velikost částic lze řídit na více než 700 metrů a spotřeba energie hlavního stroje je nižší a energeticky úspornější.
Výše uvedené představuje procesní technologii tří typůocelová struska superjemnábrusírna.Konkrétní výběr lze určit podle vašeho investičního rozpočtu, výstavby závodu a poptávky výroby.Máte-li poptávku po technologické technologické konzultaci ocelové strusky superjemnébroušenímill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.
Čas odeslání: 30. listopadu 2022