Svislý mlýnje druh broušení, které používaly ke zpracování hromadných materiálů do jemných prášků, je široce používáno v těžební, chemické, metalurgii, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích. V tomto článku vám představíme vlastnosti vertikálního brusného mlýna.

HLM Vertical Roller Mill

Maximální velikost krmení: 50 mm

Kapacita: 5-700t/h

Jemnost: 200-325 Mesh (75-44μm)

Použité materiály: nekovové minerály, jako je uhličitan vápenatý, barit, kalcit, sádra, dolomit, potašový živec atd. Jemnost produktu je snadno upravitelná a operace je jednoduchá.

1. Vysoká účinnost broušení

Vertikální mlýn používá princip broušení materiálu k broušení materiálů, které vyžadují menší spotřebu energie. Spotřeba energie broušení je o 30% nižší než spotřeba systému frézování kuliček a jak se zvyšuje vlhkost suroviny, síla šetří více.

2. vyšší kapacita sušení

Svislý mlýnský strojPoužívá metodu pneumatického porodu, pokud mají suroviny vyšší vlhkost (jako je uhlí, struska atd.), Může být vstupní teplota vzduchu kontrolována, aby se produkt dosáhl požadované vlhkosti.

3. Jednoduchý tok procesu

Vertikální mlýn má separátor a horký kouřový plyn se používá k přepravě materiálu. Nevyžaduje klasifikátor ani zvedák. Plyn obsahující prach z mlýna může přímo vstoupit do sběratele prášku na sáčky a shromažďovat produkt. Jednoduchý proces je prospěšný ke snížení míry selhání, zvýšení rychlosti provozu. Kompaktní rozvržení vyžaduje 70% konstrukční plochy než u systému míčového mlýna.

4. Velká velikost částic krmení

U svislého mlýna může velikost částic krmení dosáhnout asi 5% (40-100 mm) průměru mlýnské role, takže vertikální systém mlýna může ušetřit sekundární drcení.

5. Produkty mají vysoký stupeň homogenizace

Kvalifikované produkty ve vertikálním mlýně mohou být odděleny v čase, zabránit nadměrnému grindingu a velikost produktu je rovnoměrná; Zatímco produkty lze díky své pracovní metodě snadno rozdrtit v kuličkovém mlýně. Kromě toho může vertikální broušený systém upravit jemnost produktu v čase a pohodlně nastavením rychlosti separátoru, rychlosti větru a tlaku válce.

6. Nízký hluk a minimální prach

Broušený válec a broušený disk nejsou v přímém kontaktu ve svislém mlýně a hluk je asi o 20-25 decibelů nižší než v kuličkovém mlýně. Kromě toho vertikální mlýn přijímá integrální těsnění, systém je provozován pod záporným tlakem, aby se snížil prach a hluk.

Vertikální mlýn je schopen zpracovat jemnější prášek než kulový mlýn a má vyšší rychlost propustnosti, pokud chcete znátSvislé ceny mlýna, prosím, kontaktujte nás pro podrobnosti.